一种切割机支撑架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械制造领域，特别涉及一种切割机支撑架。
【背景技术】
[0002]在机械制造领域，很多材料在进行使用时，材料都需要进行切割好了才能使用，生活中都采用数控切割机进行切割，而数控切割机采用高温火焰进行切割，传统的支撑架与将切割的材料接触面积太大，在对材料进行切割时，高温火焰放射出的温度很容易将支撑架损坏，降低整个切割机的使用寿命、造成不必要的浪费。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便、增加切割机使用寿命的一种切割机支撑架。
[0004]一种切割机支撑架，主要由支撑板、卡板、底座、设置在支撑板上的V形槽组成。整个支撑架构成矩形结构。支撑板的数量为5?10个，成矩形板状结构竖立设置在卡板之间，通过卡板固定连接在底座上。所述的卡板设置在每个支撑板两端，固定在每个底座上端，主要用于将支撑板卡紧。所述底座的数量为3?5个，成矩形条状拱形结构，等距设置在整个支撑架底部相应位置。所述的V形槽成‘V’形结构，每个支撑板上的V形槽数量为8?15个，构成锯齿状结构；作用是减小了材料切割过程中材料与支撑板的接触面积。所述的支撑板与底座交叉设置，且两两相互垂直。
[0005]本实用新型一种切割机支撑架，支撑板上端设置成V形结构，减少了材料切割过程中材料与支撑架的接触面积，降低了火焰切割对支撑架的烧损，增加了整个切割机的使用寿命，支撑板采用活动连接，便于更换。且可根据需要增加或者减少支撑板、底座的数量，使用方便，灵活。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型点切割机支撑架的主视图；
[0007]图2为本实用新型点切割机支撑架的俯视图；
[0008]图3为本实用新型点切割机支撑架的左视图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0010]如图1、图2、图3所示的一种切割机支撑架，主要由支撑板1、卡板2、底座3、设置在支撑板上的V形槽4组成。整个支撑架构成矩形结构。支撑板I的数量为5?10个，成矩形板状结构竖立设置在卡板2之间，通过卡板2固定连接在底座3上。所述的卡板2设置在每个支撑板I两端，固定在每个底座3上端，主要用于将支撑板I卡紧。所述底座3的数量为3?5个，成矩形条状拱形结构，等距设置在整个支撑架底部相应位置。所述的V形槽4成‘V’形结构，每个支撑板I上的V形槽4数量为8?15个，构成锯齿状结构，作用是减小了材料切割过程中材料与支撑板I的接触面积。所述的支撑板I与底座3交叉设置，且两两相互垂直。
[0011]工作时:将整个支撑架安放在切割机内部，将需要切割的材料安放在整个支撑架支撑板I上端，启动机床，机床在支撑架上方来回移动将需要切割的材料切割完成。
[0012]本实用新型一种切割机支撑架，支撑板上端设置成V形结构，减少了材料切割过程中材料与支撑架的接触面积，降低了火焰切割对支撑架的烧损，增加了整个切割机的使用寿命，支撑板采用活动连接，便于更换。且可根据需要增加或者减少支撑板、底座的数量，使用方便、灵活。
【主权项】
1.一种切割机支撑架，主要由支撑板(I)、卡板(2)、底座(3)、设置在支撑板上的V形槽(4)组成；其特征在于:整个支撑架构成矩形结构；所述支撑板(I)的数量为5?10个，成矩形板状结构竖立设置在卡板(2)之间，通过卡板(2)固定连接在底座(3)上；所述的卡板(2)设置在每个支撑板(I)两端，固定在每个底座(3)上端；所述底座(3)的数量为3?5个，成矩形条状拱形结构，等距设置在整个支撑架底部相应位置；所述的V形槽(4)成‘V’形结构，每个支撑板(I)上的V形槽(4)数量为8?15个，构成锯齿状结构。
2.根据权利要求1所述的切割机支撑架，其特征在于:所述的支撑板(I)与底座(3)交叉设置，且两两相互垂直。
【专利摘要】本实用新型涉及一种切割机支撑架，主要由支撑板、卡板、底座、设置在支撑板上的V形槽组成。整个支撑架构成矩形结构。支撑板成矩形板状结构竖立设置在卡板之间，通过卡板固定连接在底座上。所述的卡板设置在每个支撑板两端，固定在每个底座上端。所述底座成矩形条状拱形结构，等距设置在整个支撑架底部相应位置。所述的V形槽成‘V’形结构，每个支撑板上的V形槽构成锯齿状结构；所述的支撑板与底座交叉设置，且两两相互垂直。本实用新型一种切割机支撑架，支撑板上端设置成V形结构，减少了材料切割过程中材料与支撑架的接触面积，降低了火焰切割对支撑架的烧损。
【IPC分类】B23K7-10
【公开号】CN204381625
【申请号】CN201420844212
【发明人】申朝宇
【申请人】遵义宇龙锅炉有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月29日