一种冷凝管件接头成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管件端部加工技术领域，尤其涉及一种冷凝管件接头成型装置。
【背景技术】
[0002]目前市场上可以对管件端部加工的机械式管件端部成型机，如机械式墩头机，其主要包括机身、电机、惯性轮、离合器、曲柄滑块机构、夹管装置和对管端成型的冲模装置，不仅装置结构复杂，而且对管端成型的冲模装置的冲压头往往只有一个，只能适应一种形状的管件端部冲压加工，当需要加工不同的管件端部形状时，需要对冲压头进行拆装，操作繁琐，工作效率低，且机械式管件冲压成型机加工时，振动大噪音响，工件加工误差大，造成生产的产品质量低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种冷凝管件接头成型装置，可对管件不同的端部形状进行冲压加工，加工效率高，装置结构紧凑简洁，制造成本低，加工时运行相对平稳噪音小，工件加工误差小，提高了产品加工质量。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:一种冷凝管件接头成型装置，包括安装墙板，所述安装墙板靠一端设置驱动气缸I，所述驱动气缸I的活塞杆连接移动块，所述移动块与固定在安装墙板上的水平滑行导轨连接，所述移动块前端面两侧固定连接块，且两侧连接块与传动螺杆端部连接，所述传动螺杆与设置在一侧连接块上的驱动电机连接，所述传动螺杆上设置安装块，所述安装块外端面上设置有第一冲压头、第二冲压头、第三冲压头，所述第一冲压头、第二冲压头、第三冲压头的头部一侧设置下管夹模和上管夹模，所述下管夹模和上管夹模的对接面上设置管形腔。
[0005]进一步地，所述水平滑行导轨靠移动块上下两侧平行设置两条。
[0006]进一步地，所述驱动电机驱动安装块沿传动螺杆长度方向移动。
[0007]进一步地，所述第一冲压头、第二冲压头、第三冲压头的冲压头部形状不相同。
[0008]进一步地，所述下管夹模下端与设置在安装墙板上的支撑块固定连接，所述上管夹模与固定在安装墙板上的竖直滑行导轨连接，所述上管夹模上端面与驱动气缸II的活塞杆连接。
[0009]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型装置使用时先将加工管件放置在下管夹模的管形腔内，再由驱动气缸II驱动上管夹模沿竖直滑行导轨移动与下管夹模对接，将加工管件固定在上管夹模和下管夹模的管形腔内，启动驱动电机使安装块沿传动螺杆长度方向移动，使第一冲压头、第二冲压头、第三冲压头中的一个冲压头对准加工管件端部，再由驱动气缸I驱动移动块沿水平滑行导轨移动，实现冲压头对加工管件的端部冲压加工，装置结构紧凑简洁，制造成本低，装置采用气缸驱动进行工件加工，加工时运行相对平稳噪音小，工件加工误差小，提高了产品加工质量，可对管件不同的端部形状进行冲压加工，加工效率高。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0011]图1为本实用新型一种冷凝管件接头成型装置的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型下管夹模和上管夹模的对接结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]如图1-2所示，本实用新型涉及一种冷凝管件接头成型装置，包括安装墙板11，所述安装墙板11靠一端设置驱动气缸I 1，所述驱动气缸I I的活塞杆连接移动块2，所述移动块2与固定在安装墙板11上的水平滑行导轨3连接，所述移动块2前端面两侧固定连接块4，且两侧连接块4与传动螺杆6端部连接，所述传动螺杆6与设置在一侧连接块4上的驱动电机5连接，所述传动螺杆6上设置安装块7，所述安装块7外端面上设置有第一冲压头8、第二冲压头9、第三冲压头10，所述第一冲压头8、第二冲压头9、第三冲压头10的头部一侧设置下管夹模13和上管夹模15，所述下管夹模13和上管夹模15的对接面上设置管形腔17，所述水平滑行导轨3靠移动块2上下两侧平行设置两条，所述驱动电机5驱动安装块7沿传动螺杆6长度方向移动，所述第一冲压头8、第二冲压头9、第三冲压头10的冲压头部形状不相同，所述下管夹模13下端与设置在安装墙板11上的支撑块12固定连接，所述上管夹模15与固定在安装墙板11上的竖直滑行导轨14连接，所述上管夹模15上端面与驱动气缸II 16的活塞杆连接。
[0015]综上所述，本实用新型装置使用时先将加工管件放置在下管夹模13的管形腔17内，再由驱动气缸II 16驱动上管夹模15沿竖直滑行导轨14移动与下管夹模13对接，将加工管件固定在上管夹模15和下管夹模13的管形腔17内，启动驱动电机5使安装块7沿传动螺杆6长度方向移动，使第一冲压头8、第二冲压头9、第三冲压头10中的一个冲压头对准加工管件端部，再由驱动气缸I I驱动移动块2沿水平滑行导轨3移动，实现冲压头对加工管件的端部冲压加工，装置结构紧凑简洁，制造成本低，装置采用气缸驱动进行工件加工，加工时运行相对平稳噪音小，工件加工误差小，提高了产品加工质量，可对管件不同的端部形状进行冲压加工，加工效率高。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种冷凝管件接头成型装置，包括安装墙板(11)，其特征在于，所述安装墙板(11)靠一端设置驱动气缸I (1)，所述驱动气缸I (I)的活塞杆连接移动块(2)，所述移动块(2)与固定在安装墙板(11)上的水平滑行导轨(3)连接，所述移动块(2)前端面两侧固定连接块(4)，且两侧连接块(4)与传动螺杆(6)端部连接，所述传动螺杆(6)与设置在一侧连接块(4 )上的驱动电机(5 )连接，所述传动螺杆(6 )上设置安装块(7 )，所述安装块(7 )外端面上设置有第一冲压头(8)、第二冲压头(9)、第三冲压头(10)，所述第一冲压头(8)、第二冲压头(9)、第三冲压头(10)的头部一侧设置下管夹模(13)和上管夹模(15)，所述下管夹模(13)和上管夹模(15)的对接面上设置管形腔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝管件接头成型装置，其特征在于，所述水平滑行导轨(3 )靠移动块(2 )上下两侧平行设置两条。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝管件接头成型装置，其特征在于，所述驱动电机(5)驱动安装块(7)沿传动螺杆(6)长度方向移动。
4.根据权利要求1所述的一种冷凝管件接头成型装置，其特征在于，所述第一冲压头(8)、第二冲压头(9)、第三冲压头(10)的冲压头部形状不相同。
5.根据权利要求1所述的一种冷凝管件接头成型装置，其特征在于，所述下管夹模(13)下端与设置在安装墙板(11)上的支撑块(12)固定连接，所述上管夹模(15)与固定在安装墙板(11)上的竖直滑行导轨(14)连接，所述上管夹模(15)上端面与驱动气缸II (16)的活塞杆连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种冷凝管件接头成型装置，包括安装墙板，所述安装墙板靠一端设置驱动气缸Ⅰ，所述驱动气缸Ⅰ的活塞杆连接移动块，所述移动块与固定在安装墙板上的水平滑行导轨连接，所述移动块前端面两侧固定连接块，且两侧连接块与传动螺杆端部连接，所述传动螺杆与设置在一侧连接块上的驱动电机连接，所述传动螺杆上设置安装块，所述安装块外端面上设置有第一冲压头、第二冲压头、第三冲压头。本实用新型可对管件不同的端部形状进行冲压加工，加工效率高，装置结构紧凑简洁，制造成本低，加工时运行相对平稳噪音小，工件加工误差小，提高了产品加工质量。
【IPC分类】B21D19-08
【公开号】CN204429938
【申请号】CN201420789521
【发明人】周树文, 欧阳鹏
【申请人】浙江金禾成汽车空调有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月15日