一种用于焊接圆柱形母材的扭转体铜磷钎焊片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及材料加工领域，尤其是指一种用于焊接圆柱形母材的扭转体铜磷钎焊片。
【背景技术】
[0002]在钎焊领域中，经常有圆柱之间的对焊，有种焊接方法是把涂过钎剂的钎焊丝或者钎焊片放在焊缝上，加热后，钎焊材料熔化，流到焊缝中，完成焊接过程。但是，因为工件是圆形的，焊丝或焊片放在母材上面时，焊丝或焊片很容易会相对焊缝移动。影响了焊接精度和焊接质量，重新摆正位置又影响了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种用于焊接圆柱形母材的扭转体铜磷钎焊片。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为:一种用于焊接圆柱形母材的扭转体铜磷钎焊片，包括钎焊片本体，所述钎焊片本体是由片状的铜磷钎焊片扭转形成一个具有中部凹陷、两侧向下凸起的弯曲结构，在焊接的状态下，钎焊片本体上两侧向下凸起的位置分别与待焊接母材相接触并且两个接触处位于待焊接母材最高端的两侧，所述钎焊片本体表面还覆盖有一层钎剂层，所述钎焊片本体的宽度为焊接时焊缝宽度的1.1-1.3倍。
[0005]当扭转体铜磷钎焊片放在两个圆柱母材的对焊焊缝上时，由于扭转的钎焊片和母材有两处相接触，相比较片状或丝状的焊材只有一个接触部位(或在一条直线上的接触部位两个接触部位)而言，扭转的铜磷钎焊片可以有效防止相对焊缝的左右摇摆。片状结构的钎料与钎焊丝相比，比表面积大，更容易熔化，所以生产效率也高。
[0006]有益效果:有效防止钎焊片相对焊缝移动，提高了焊缝质量；熔化速度快，生产效率高，钎料利用率高。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
[0008]图1为传统焊接中片状钎焊片与母材摆放侧面示意图；
[0009]图2为本实用新型的结构示意图；
[0010]图3为本实用新型的截面结构示意图；
[0011]图4为实用新型在焊接时放在母材上面的示意图。
【具体实施方式】
[0012]从图1中传统的片状钎焊片6与母材I的摆放可以看出，钎焊片6与母材I的接触为母材最高处的一条接触线7，钎焊片6很容易左右摆动，甚至滑落。
[0013]图2为本实用新型的结构示意图，在生产中，可以先生产一长段的扭转铜磷钎焊片，涂上钎剂层，再按焊接需要截成段小段；也可以先生成钎焊片，再扭转，然后涂钎剂，扭转时，需要夹紧钎焊片的两端部，往相反方向扭转，此时如图2所示，从侧面看，扭转后的钎焊片本体的侧边具有一个类似螺旋线的形状。
[0014]图3中，钎焊片本体是由内部的铜磷钎料202和包裹在外部的钎剂层201构成，焊片本体表面还覆盖有一层钎剂层，本实施例中钎剂的成分为氟化物为氟硼酸钾和氟硅酸钾的复合物。
[0015]图4中，I表示为待焊接母材，3表示为两个圆柱形母材I对接的一个焊缝，2为扭转体铜磷钎焊片，4和5为扭转体铜磷钎焊片2和母材I的两个接触点。钎焊时，先把扭转体铜磷钎焊片2，摆放在焊缝3上面，用火焰加热。熔化的钎料流入到焊缝3中，焊接完成后，滚动母材，再焊接其它部位。铜磷钎焊片2放在焊缝3上面时，两个接触处4和5分别位于母材最高端的两侧，因此铜磷钎焊片2相对母材I比较稳定。
[0016]用宽度不同的扭转体铜磷钎焊片进行焊接实验表明:1.1倍、1.2倍、1.3倍的焊缝宽度的扭转铜磷钎焊片熔化后，铜磷钎料都能顺利流入到焊缝内；当铜磷钎焊片的宽度大于1.3倍的焊缝宽度时，由于铜磷焊片的外侧离焊缝较远，部分熔化的铜磷钎料在焊接完成后还流入不到焊缝当中，会造成钎焊材料的浪费。
【主权项】
1.一种用于焊接圆柱形母材的扭转体铜磷钎焊片，其特征在于:包括钎焊片本体，所述钎焊片本体是由片状的铜磷钎焊片扭转形成一个具有中部凹陷、两侧向下凸起的弯曲结构，在焊接的状态下，钎焊片本体上两侧向下凸起的位置分别与待焊接母材相接触并且两个接触处位于待焊接母材最高端的两侧，所述钎焊片本体表面还覆盖有一层钎剂层，所述钎焊片本体的宽度为焊接时焊缝宽度的1.1-1.3倍。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于焊接圆柱形母材的扭转体铜磷钎焊片，包括钎焊片本体，所述钎焊片本体是由片状的铜磷焊片扭转形成一个具有中部凹陷、两侧向下凸起的弯曲结构，在焊接的状态下，钎焊片本体上两侧向下凸起的位置分别与待焊接母材相接触并且两个接触处位于待焊接母材最高端的两侧，所述钎焊片本体表面还覆盖有一层钎剂层，所述钎焊片本体的宽度为焊接时焊缝宽度的1.1~1.3倍。本结构的铜磷钎焊片可以防止钎焊片相对焊缝的移动，熔化后的铜磷钎料能完全流入到焊缝中，提高了工作效率和钎焊接头的质量。
【IPC分类】B23K35-14
【公开号】CN204430586
【申请号】CN201520101545
【发明人】龙飞, 胡庆贤, 张子雄, 苏雷, 徐华, 苏莉
【申请人】江苏科技大学
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月12日