一种适用于压力机的循环计数装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种压力机附属设备，尤其涉及一种适用于压力机上的循环计数
目.0
【背景技术】
[0002]在电子配件如陶瓷可调电阻的可旋转金属片生产过程中，一整卷的待作业金属条，如经压力机1000次冲压后，形成1000个半成品金属片，为了配合下一道工序注塑，需将半成品金属片每8个或者每N个切成一段。
[0003]现有技术中CN201320507274 —种新型手动压力机和CN201120348308带有计数器的手动压力机，上述两项实用新型都带有计数功能，但该功能都只是为了方便人们计数，无法解决自动计算冲压次数后自动切断半成品金属片的作业，还是需要人工切料。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种适用于压力机的循环计数装置，其目的是解决现有技术存在的缺点，可以自动循环计数及控制压力机切断作业，提高压力机的自动化程度，改变原采用人工切料方式，提高了生产效率。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种适用于压力机的循环计数装置，其特征在于:
[0007]压力机滑块上设有压杆块；
[0008]具有一个安装在压力机上的循环计数器，计数器包括外壳，外壳内具有竖立的复位弹簧，复位弹簧支撑一根可升降顶杆，上述压杆块位于可升降顶杆的上方；
[0009]外壳上枢设有一根横向的齿轮轴，齿轮轴的一端套设有齿轮，上述可升降顶杆向侧方伸出的一个侧芽与齿轮的齿位置对应，齿轮轴的另一端套设有凸轮；
[0010]上述外壳内齿轮的齿的位置下方设有一顶抵块，顶抵块一端设有竖立的复位弹簧，顶抵块的另一端套设在一插销上，插销设在外壳上，顶抵块以插销为枢轴枢设在外壳上;
[0011]外壳上设有一个与上述凸轮位置对应的可复位按键，可复位按键对应于一个切料装置的控制电路并可接通或断开该电路；
[0012]切料装置安装在压力机上对应于半成品金属片的出料位置。
[0013]本实用新型的有益之处在于:
[0014]本实用新型对原有压力机设备进行加装改造，改造工作简便，投入小，见效明显，使用放心，维修方便，故障率低，且适用于恶劣的工作环境；本实用新型在压力机上增加一个循环计数器及切料装置用以提高压力机的自动化程度，改变原采用人工切料方式，提高了生产效率，增加了压力机使用功能。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型结构图；
[0017]图2是本实用新型计数器结构图(除去外壳)；
[0018]图3是本实用新型计数器立体分解图；
[0019]图4是本实用新型计数器的主视图(除去外壳盖板)；
[0020]图5是本实用新型计数器的侧视结构图。
【具体实施方式】
[0021]如图1至图5所示:
[0022]本实用新型的一种适用于压力机的循环计数装置具有外壳2，外壳2侧面设有一外壳盖板29，外壳盖板29采用螺母291固定于外壳2上面，外壳2是作为安装壳体使用。
[0023]外壳2内的竖立的复位弹簧22支撑一根可升降顶杆21，可升降顶杆21的顶端伸出外壳2上所开的一个通孔20，因此可升降顶杆21可以被限位和导向。压力机I的压力机滑块11上设有压杆块12，压杆块12位于可升降顶杆21的上方，这样，如果压杆块12下降压到可升降顶杆21，可升降顶杆21可以被压下，如果压杆块12上升，可升降顶杆21被复位弹簧22复位而上升。
[0024]外壳2上枢设有一根横向的齿轮轴24，齿轮轴24的一端用花键固定套设有齿轮25，上述可升降顶杆21向侧方伸出的一个凸块形式的侧芽23与齿轮25的齿的位置对应，可升降顶杆21下降，侧芽23压住齿轮25的齿使齿轮25转动，可升降顶杆21上升，侧芽23上升并位于下一个齿的上方，这样可升降顶杆21升降一次，齿轮25就转动一个齿。
[0025]上述外壳2内齿轮25的齿的位置下方设有一顶抵块28，可防止可升降顶杆21下降时侧芽23对齿轮25的驱动力过大，造成可升降顶杆21升降一次但齿轮25却一次转动两个齿及以上，顶抵块28 —端设有竖立的复位弹簧19，顶抵块28的另一端套设在插销27上，插销27固设在外壳3上，该顶抵块28能可沿插销27自由转动。这样，齿轮25转动时，会推动顶抵块28以插销27为枢轴向下转动，转过一个齿后，复位弹簧19驱动顶抵块28复位回原位。
[0026]齿轮轴24的另一端用花键固定套设有凸轮26。
[0027]外壳2上安装有一个开关3，开关3上设有一个与上述凸轮26位置对应的可复位按键31，齿轮轴24转动一圈，凸轮26也转动一圈到位就可以顶抵可复位按键31使其移动，齿轮轴24再转，凸轮26离开可复位按键31，可复位按键31复位。
[0028]开关3上设有常开接线柱32和公共端接线柱33。
[0029]压力机I上对应于半成品金属片14的出料位置安装有一个切料装置5，切料装置5可采用现有技术设计切料刀或切料头，切料装置5的控制电路开通则切料刀或切料头动作一次，将半成品金属片14切断。
[0030]上述常开接线柱32和公共端接线柱33用导线4与切料装置5上的接线柱51接通，从而形成切料装置5的控制电路。
[0031]可复位按键31对应于切料装置5的控制电路并可接通或断开该电路；也即可复位按键31被凸轮26推动而移动后，会接通常开接线柱32和公共端接线柱33从而接通切料装置5的控制电路；可复位按键31复位后，会断开常开接线柱32和公共端接线柱33从而断开切料装置5的控制电路。
[0032]实际操作时，金属条13进入压力机1，压力机I的滑块11升降冲压金属条13形成半成品金属片14，半成品金属片14从出料位置输出。压力机I的滑块11每升降一次，压杆块12就使可升降顶杆21升降一次，齿轮25就转一齿，凸轮26也转动，齿轮25转一圈后，凸轮26就转一圈，可复位按键31被凸轮26按下，接通切料装置5的控制电路，切料装置5进行切料动作使半成品金属片14被切断，然后压力机滑块11的下一次升降会使齿轮25再转从而凸轮26转动离开可复位按键31，断开切料装置5的控制电路，进入下一个循环。
[0033]这样，就实现了自动循环计数，压力机I冲压N次后对半成品金属片14自动进行切断作业，而且不断循环，N就是齿轮25的齿数。而且更换不同齿数的齿轮25就可以根据需要设定冲压多少次后进行自动切断作业。
【主权项】
1.一种适用于压力机的循环计数装置，其特征在于: 压力机滑块上设有压杆块； 具有一个安装在压力机上的计数器，计数器包括外壳，外壳内具有竖立的复位弹簧，复位弹簧支撑一根可升降顶杆，上述压杆块位于可升降顶杆的上方； 外壳上枢设有一根横向的齿轮轴，齿轮轴的一端套设有齿轮，上述可升降顶杆向侧方伸出的一个侧芽与齿轮的齿位置对应，齿轮轴的另一端套设有凸轮； 上述外壳内齿轮的齿的位置下方设有一顶抵块，顶抵块一端设有竖立的复位弹簧，顶抵块的另一端套设在一插销上，插销设在外壳上，顶抵块以插销为枢轴枢设在外壳上； 外壳上设有一个与上述凸轮位置对应的可复位按键，可复位按键对应于一个切料装置的控制电路并可接通或断开该电路； 切料装置安装在压力机上对应于半成品金属片的出料位置。
【专利摘要】本实用新型提供一种适用于压力机的循环计数装置，其特征在于：压力机滑块上设有压杆块；具有一个安装在压力机上的计数器，计数器包括外壳，外壳内具有竖立的复位弹簧，复位弹簧支撑一根可升降顶杆，上述压杆块位于可升降顶杆的上方；外壳上枢设有一根横向的齿轮轴，齿轮轴的一端套设有齿轮，上述可升降顶杆向侧方伸出的一个侧芽与齿轮的齿位置对应，齿轮轴的另一端套设有凸轮；外壳上设有一个与上述凸轮位置对应的可复位按键，可复位按键对应于一个切料装置的控制电路并可接通或断开该电路；切料装置安装在压力机上对应于半成品金属片的出料位置。本实用新型可以自动循环计数及控制压力机切断作业，提高压力机的自动化程度，提高了生产效率。
【IPC分类】B21C51-00
【公开号】CN204470317
【申请号】CN201420495103
【发明人】唐丙炎
【申请人】永定县祥亿电子有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年8月29日