一种防折断的加长麻花钻的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造领域，具体涉及一种防折断的加长麻花钻。
【背景技术】
[0002]一般对于内孔深度和内孔直径比1:d > 10的细长孔，需要采用深孔钻削，但是由于细长孔钻削成本高，需要专用设备，而普通麻花钻的不适合加工细长孔，而且普通自制的加长麻花钻应力集中点都在麻花钻头和加长柄连接处，即焊缝处，当钻头折断后，就会将改制的麻花钻头留在工件内而无法取出，导致工件报废。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以加工细长孔、不易折断并且防折断的加长麻花钻。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型包括改制麻花钻头、与改制麻花钻头一端焊接连接的加长杆、与加长杆通过花键连接的摩擦片组、套装在摩擦片组外侧的尾杆、设置在摩擦片组左端的锁紧螺母B以及设置在摩擦片组右端的锁紧螺母A ;所述尾杆包括与机床主轴连接的的莫氏锥柄、设置在莫氏锥柄上的长槽、设置在尾杆右端内侧壁上的内扣孔、设置在内扣孔内侧端部的内花键孔以及设置在内花键孔内侧端部的空刀孔；所述改制麻花钻头包括麻花钻柄、一端与麻花钻柄固定连接的定位轴体以及与定位轴体另一端固定连接的螺纹轴体；所述加长杆包括与所述锁紧螺母B连接的丝扣轴体、设置在丝扣轴体右侧的花键轴体、设置在花键轴体右侧的加长轴、设置在加长轴右端内侧壁上的台阶孔以及设置在台阶孔内侧端部的螺纹孔；所述摩擦片组包括与所述内花键孔连接的外摩擦片、与所述花键轴体连接的内摩擦片以及设置在外摩擦片和内摩擦片之间的弹簧片；所述锁紧螺母A为2个且与所述内扣孔连接；所述锁紧螺母B为2个且位于空刀孔内；所述加长轴直径小于麻花钻柄直径，所述台阶孔和所述定位轴体过盈配合，所述螺纹孔和螺纹轴体连接；所述麻花钻柄和加长轴通过焊接连接，所述焊接连接处焊缝的高度不高于加长轴直径；所述莫氏锥柄、加长轴以及麻花钻柄之间的同轴度< 0.05mm。
[0006]本实用新型的有益效果如下:
[0007]通过在钻床、车床或者镗床使用本实用新型，可以替代深孔钻加工细长孔，省去了加工细长孔专用设备，节约成本。本实用新型结构紧凑，易于实现，满足绝大多数细长孔的加工要求，省去了订制深孔钻；通过采用摩擦片传递动力，避免了钻头在孔内部折断，当切削力超过摩擦片组的摩擦力，摩擦片打滑，从而防止钻头折断，并且通过两端的锁紧螺母调整摩擦片预紧力，由于莫氏锥柄、加长轴以及麻花钻柄之间的同轴度< 0.05_，避免了钻孔时的不平衡，更好防止钻头折断，采用螺纹连接和过盈配合使得，切削力更好的从机床传递到钻头。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型加长杆的结构示意图。
[0010]附图中:1、尾杆；11、莫氏锥柄；12、长槽；13、空刀孔；14、内花键孔；15、内扣孔；2、改制麻花钻头；21、螺纹轴体；22、定位轴体；23、麻花钻柄；3、加长杆；31、丝扣轴体；32、花键轴体；33、加长轴；34、螺纹孔；35、台阶孔；4、摩擦片组；41、外摩擦片；42、弹簧片；43、内摩擦片；5、锁紧螺母A ;6、锁紧螺母B ;7、焊缝。
【具体实施方式】
[0011]如图1、2所示，本实用新型如图1所示，本实施例的加长麻花钻，包括改制麻花钻头2、与改制麻花钻头2 —端焊接连接的加长杆3、与加长杆3通过花键连接的摩擦片组4、套装在摩擦片组4外侧的尾杆1、设置在摩擦片组4左端的锁紧螺母B6以及设置在摩擦片组4右端的锁紧螺母A5 ;尾杆I包括与机床主轴连接的的莫氏锥柄11、设置在莫氏锥柄11上的长槽12、设置在尾杆I右端内侧壁上的内扣孔15、设置在内扣孔15内侧端部的内花键孔14以及设置在内花键孔14内侧端部的空刀孔13 ;改制麻花钻头2包括麻花钻柄23、一端与麻花钻柄23固定连接的定位轴体22以及与定位轴体22另一端固定连接的螺纹轴体21 ;加长杆3包括与锁紧螺母B 6连接的丝扣轴体31、设置在丝扣轴体31右侧的花键轴体32、设置在花键轴体32右侧的加长轴33、设置在加长轴33右端内侧壁上的台阶孔35以及设置在台阶孔35内侧端部的螺纹孔34 ;摩擦片组4包括与内花键孔14连接的外摩擦片41、与花键轴体32连接的内摩擦片43以及设置在外摩擦片41和内摩擦片43之间的弹簧片42 ;锁紧螺母A5为2个且与内扣孔15连接；锁紧螺母B6为2个且位于空刀孔13内；加长轴33直径小于麻花钻柄23直径，台阶孔35和定位轴体22过盈配合，螺纹孔34和螺纹轴体21连接；麻花钻柄23和加长轴33通过焊接连接，焊接连接处焊缝7的高度不高于加长轴33直径，优选钨极氩弧焊，水冷，跳焊，段焊；莫氏锥柄11、加长轴33以及麻花钻柄23之间的同轴度彡0.05_。
[0012]将莫氏锥柄11安装在机床主轴内，楔子将主轴和长槽12固定，钻孔时，先用普通麻花钻钻出引导孔，然后在加长麻花钻头涂抹固体润滑剂，将主轴转动控制300r/min，钻削时候，不断用加注切削液，以降低加工温度。加工一定深度后，主轴一边旋转一边回拉，取出铁肩。由于设置有摩擦片组4，从而避免钻头在麻花钻和加长柄连接处折断。
[0013]以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种防折断的加长麻花钻，其特征在于:包括改制麻花钻头(2)、与改制麻花钻头(2) —端焊接连接的加长杆(3)、与加长杆(3)通过花键连接的摩擦片组(4)、套装在摩擦片组(4)外侧的尾杆(1)、设置在摩擦片组(4)左端的锁紧螺母B (6)以及设置在摩擦片组(4)右端的锁紧螺母A (5); 所述尾杆(I)包括与机床主轴连接的的莫氏锥柄(11)、设置在莫氏锥柄(11)上的长槽(12 )、设置在尾杆(I)右端内侧壁上的内扣孔(15 )、设置在内扣孔(15 )内侧端部的内花键孔(14)以及设置在内花键孔(14)内侧端部的空刀孔(13); 所述改制麻花钻头(2)包括麻花钻柄(23)、一端与麻花钻柄(23)固定连接的定位轴体(22)以及与定位轴体(22)另一端固定连接的螺纹轴体(21)； 所述加长杆(3)包括与所述锁紧螺母B (6)连接的丝扣轴体(31)、设置在丝扣轴体(31)右侧的花键轴体(32)、设置在花键轴体(32)右侧的加长轴(33)、设置在加长轴(33)右端内侧壁上的台阶孔(35)以及设置在台阶孔(35)内侧端部的螺纹孔(34); 所述摩擦片组(4)包括与所述内花键孔(14)连接的外摩擦片(41)、与所述花键轴体(32 )连接的内摩擦片(43 )以及设置在外摩擦片(41)和内摩擦片(43 )之间的弹簧片(42 ); 所述锁紧螺母A (5)为2个且与所述内扣孔(15)连接；所述锁紧螺母B (6)为2个且位于空刀孔(13)内; 所述加长轴(33 )直径小于麻花钻柄(23 )直径，所述台阶孔(35 )和所述定位轴体(22 )过盈配合，所述螺纹孔(34)和螺纹轴体(21)连接； 所述麻花钻柄(23 )和加长轴(33 )通过焊接连接，所述焊接连接处的焊缝(7 )高度不高于加长轴(33)直径； 所述莫氏锥柄(11)、加长轴(33)以及麻花钻柄(23)之间的同轴度< 0.05mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种防折断的加长麻花钻，其包括改制麻花钻头、加长杆、摩擦片组、尾杆、锁紧螺母B以及锁紧螺母A；尾杆包括莫氏锥柄、长槽、内扣孔、内花键孔以及空刀孔；改制麻花钻头包括麻花钻柄、定位轴体以及螺纹轴体；加长杆包括与锁紧螺母B连接的丝扣轴体、设置在丝扣轴体右侧的花键轴体、设置在花键轴体右侧的加长轴、设置在加长轴右端内侧壁上的台阶孔以及设置在台阶孔内侧端部的螺纹孔；摩擦片组包括与内花键孔连接的外摩擦片、与花键轴体连接的内摩擦片以及设置在外摩擦片和内摩擦片之间的弹簧片；本实用新型结构紧凑、可以替代专用深孔钻机床加工细长孔，有效防止钻头折断在工件内，适合大规模推广。
【IPC分类】B23B51-02
【公开号】CN204470666
【申请号】CN201520144113
【发明人】尚爱子, 王联永, 冯学良, 张治国
【申请人】瑞驰精机邯郸有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月15日