一种冷凝器芯体装配台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冷凝器装配工装技术领域，具体涉及一种冷凝器芯体装配台。
【背景技术】
[0002]现有技术中组装冷凝器芯体时一般采用绳体将冷凝器芯体捆紧，这种组装方式存在的缺陷是捆扎的冷凝器芯体之间松紧程度不一，装配精度不高，给下道工序的装配造成了很大的困难，并且浪费了大量的人力物力。
【实用新型内容】
[0003]鉴于【背景技术】存在的缺陷，本实用新型提供了一种结构合理且能够对冷凝器芯体进行快速精确组装的冷凝器芯体装配台。
[0004]本实用新型是采用如下技术方案来实现的:一种冷凝器芯体装配台，该冷凝器芯体包括均匀分布的偏管、偏管之间的翅片及偏管两端的集液管，其特征在于:所述的冷凝器芯体装配台包括组装冷凝器芯体的工作平台、设置于冷凝器芯体下部的垫板、卡在偏管两端的卡板、活动放置于工作平台四周的挡板及固定于工作平台下底面用于驱动挡板的夹紧
目.ο
[0005]本实用新型所述的卡板由均匀分布的梳齿组成。
[0006]本实用新型所述的工作平台三侧与挡板相对的位置分别设有两个平行的方孔。
[0007]本实用新型所述的夹紧装置由手轮、连接手轮的丝杆螺母副、丝杆螺母副两侧的导向轴、固定座及与丝杆螺母副连接的顶块组成，其中顶块包括工作平台上部与卡板平行设置的上顶块、工作平台下部分别与导向轴滑动配合和与丝杠螺母副连接的下顶块及穿过方孔连接上顶块和下顶块的连接板。
[0008]本实用新型的冷凝器芯体装配台在组装冷凝器芯体的过程中，只需将偏管放入卡板内，然后将翅片放入偏管，通过挡板和夹紧装置合理调节偏管与翅片的位置，并能精确控制偏管插入集液管的位置，保证了冷凝器芯体的装配精度，同时大大减少了装配时间。
[0009]附体说明
[0010]图1为本实用新型冷凝器芯体装配台装配翅片和偏管的结构示意图，
[0011]图2为本实用新型冷凝器芯体装配台装配集液管的结构示意图，
[0012]图3为本实用新型中夹紧装置的结构示意图。
[0013]图面说明:1、工作平台，2、垫板，3、冷凝器芯体，4、翅片，5、偏管，6、卡板，7、挡板，8、夹紧装置，9、顶块，10、手轮，11、丝杆螺母副，12、导向轴，13、固定座，14、集液管，15、方孔。
【具体实施方式】
[0014]结合附图详细描述本实用新型的技术方案。一种冷凝器芯体装配台，该冷凝器芯体3包括均匀分布的偏管5、偏管5之间的翅片4及偏管5两端的集液管14，所述的冷凝器芯体装配台包括组装冷凝器芯体3的工作平台1、冷凝器芯体3下部的垫板2、卡在偏管5两端的卡板6、活动放置于工作平台I四周的挡板7及固定于工作平台I下底面用于驱动挡板7的夹紧装置8，所述的卡板6由均匀分布的梳齿组成，卡板6梳齿之间的距离根据不同型号的冷凝器芯体翅板之间距离制作而成，所述的工作平台I的三侧与挡板7相对的位置分别设有两个平行的方孔15，所述的夹紧装置8由手轮10、连接手轮10的丝杆螺母副11、丝杆螺母副11两侧的导向轴12、固定座13及与丝杆螺母副11连接的顶块9组成，其中顶块9包括工作平台I上部与卡板6平行设置的上顶块、工作平台I下部分别与导向轴12滑动配合和与丝杠螺母副11连接的下顶块及穿过方孔15连接上顶块和下顶块的连接板。
[0015]本实用新型冷凝器芯体的装配过程为:首先将垫板2平铺在工作平台I上，要保证工作平台I的平面度，根据冷凝器芯体3选择合适的卡板6，将卡板6平行放置于挡板7内侧，然后将所需的偏管5放置于卡板6梳齿之间，再将翅片4放入偏管5中；
[0016]将挡板7放置于无夹紧装置8 一侧的工作平台I上抵住冷凝器芯体3的一侧，然后转动手轮10，通过丝杠螺母副11和导向轴12驱动顶块9，顶块9推动挡板7对偏管5和翅片4进行挤压，使偏管5和翅片4紧密结合；
[0017]偏管5和翅片4挤压成型后，去掉冷凝器芯体3两端的卡板6，安装集液管14，集液管14代替原卡板7位置，通过驱动集液管14两端的夹紧装置8，使挡板7平稳推动集液管14，压紧整个冷凝器芯体3。本实用新型通过夹紧装置8实现对冷凝器芯体3组装过程中翅片4、偏管5和集液管6相对位置的准确装配，达到快速精确安装冷凝器芯体的目的。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
【主权项】
1.一种冷凝器芯体装配台，该冷凝器芯体包括均匀分布的偏管、偏管之间的翅片及偏管两端的集液管，其特征在于:所述的冷凝器芯体装配台包括组装冷凝器芯体的工作平台、设置于冷凝器芯体下部的垫板、卡在偏管两端的卡板、活动放置于工作平台四周的挡板及固定于工作平台下底面用于驱动挡板的夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的冷凝器芯体装配台，其特征在于:所述的卡板由均匀分布的梳齿组成。
3.根据权利要求1所述的冷凝器芯体装配台，其特征在于:所述的工作平台三侧与挡板相对的位置分别设有两个平行的方孔。
4.根据权利要求1所述的冷凝器芯体装配台，其特征在于:所述的夹紧装置由手轮、连接手轮的丝杆螺母副、丝杆螺母副两侧的导向轴、固定座及与丝杆螺母副连接的顶块组成，其中顶块包括工作平台上部与卡板平行设置的上顶块、工作平台下部分别与导向轴滑动配合和与丝杠螺母副连接的下顶块及穿过方孔连接上顶块和下顶块的连接板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷凝器芯体装配台，属于冷凝器装配工装技术领域。本实用新型的技术方案要点为：一种冷凝器芯体装配台，该冷凝器芯体包括均匀分布的偏管、偏管之间的翅片及偏管两端的集液管，所述的冷凝器芯体装配台包括组装冷凝器芯体的工作平台、冷凝器芯体下部的垫板、卡在偏管两端的卡板、活动放置于工作平台四周的挡板及固定于工作平台下底面用于驱动挡板的夹紧装置。本实用新型的冷凝器芯体装配台不仅保证了冷凝器芯体的装配精度，而且大大减少了装配时间。
【IPC分类】B25B11-02, B23P21-00, B25H1-10
【公开号】CN204470963
【申请号】CN201420817109
【发明人】周树文, 欧阳鹏
【申请人】浙江金禾成汽车空调有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月22日