防风装置的制造方法

文档序号:8795227阅读:181来源:国知局
防风装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及核电站中钢制安全壳的焊接领域,尤其涉及采用自动焊工艺对钢制安全壳进行焊接时用的防风装置。
【背景技术】
[0002]钢制安全壳是构成核电站中压水反应堆最外围的建筑,体积十分高大,通常是直径大于4米,高度大于70米,因此,在核电站施工中,对钢制安全壳的焊接工作都是在户外完成的。由于核电站大多都建在沿海地区,而沿海地区的风力普遍较大,以山东荣成为例,该地区年平均风速为4.2米/秒(m/s),风速大于或等于3.4m/s的天数占全年总天数的93%以上。采用自动焊工艺在对钢制完全壳进行焊接时,自动焊机的焊枪的熔化极气体保护焊要求施工环境中的风速最大不能超过3m/s。为避免因环境风速过大而无法对钢制安全壳进行焊接,目前,在焊接施工现场,如图1所示,常常在钢制安全壳01上的焊接位置处搭建临时防风棚02,且该临时防风棚02包括支撑框架和由防火布制成的防风层,其中,支撑框架通过焊接固定在钢制安全壳上,防风层罩在支撑框架上,从而在焊接位置形成相对密封的施工环境。在进行焊接时,施焊人员和焊机均位于临时防风棚02内,从而可避免外部环境中的风进入到临时防风棚02内影响焊接。这样,虽然可以满足焊接对施工环境中的风速的要求,但是,搭建临时防风棚的工作量大,且搭建的临时防风棚无法移动,使用不方便;临时防风棚内的空间较为狭小,当施焊人员和焊机均位于临时防风棚内时,施焊人员的操作受限;由防火布制成的防风层透光性能差,防风棚内的光线昏暗,进而影响施焊人员施焊;焊接时产生的烟尘不易从临时防风棚中扩散出去,防风棚中的烟尘含量高,进而影响施焊人员的身体健康。

【发明内容】

[0003]为减小对核电站中的钢制安全壳进行焊接时的工作量,方便施焊人员实施焊接工作,并减小焊接产生的烟尘对施焊人员的身体健康的影响,本实用新型提出一种防风装置,该防风装置包括防风罩和防风裙边,所述防风罩上设置有焊枪摆动孔和观察窗,所述防风裙边围设在所述防风罩的罩口处。
[0004]在使用该防风装置时,先将自动焊机的焊枪从焊枪摆动孔中插入到防风装置中,再将焊枪移至待焊接位置处,且防风装置的防风裙边贴靠到钢制安全壳的壳壁上,即可进行焊接。这样,在焊接前不需搭建临时防风棚,工作量大大减少;由于防风装置上设置有防风裙边,在焊接过程中,可以避免风从防风装置的防风罩与钢制安全壳的壳壁之间的缝隙吹到焊接位置处,且可以根据焊接需要调整焊枪与钢制安全壳之间的间距;由于设置有观察窗,在焊接过程中,施焊人员可以通过观察窗观察焊接进度及焊接效果,并可以根据焊接效果调整焊接进度;在移动焊枪时,防风装置也随之移动,焊接产生的烟尘被风吹散,对施焊人员的身体的影响较小。
[0005]优选地,所述防风罩呈长方体状,且所述焊枪摆动孔与该防风罩的罩口相对。这样的防风装置结构简单,制作方便且成本低。
[0006]优选地,所述防风罩包括由连杆垂直连接形成的框架、主板、底板、观察板和两个防风侧板,所述主板、所述底板、所述观察板及所述两个防风侧板设置在所述框架的矩形面上,且所述主板上开设有焊枪摆动孔并与所述防风罩的罩口位置相对,所述观察板上设置有观察窗并与所述底板相对设置,所述两个防风侧板相对设置。这样的防风装置结构简单,制作方便。
[0007]优选地,所述底板上相对设置有两个卡扣,且所述底板通过所述卡扣卡挂在所述框架上。进一步地,所述卡扣可旋动地设置在所述底板上。这样,在通过底板将防风装置固定在自动焊机的机头上时,可先将底板固定在自动焊机的机头上,然后再将该防风装置的其他部分放置到底板上,并通过旋拧卡扣进行固定,方便快捷。
[0008]优选地,所述底板为铝合金板。
[0009]优选地,所述主板、所述观察板及所述防风侧板均由防火布制成。
[0010]这样的防风装置重量较轻,使用方便,固定在自动焊机的机头上时也不会对机头形成负担,影响自动焊机的工作。
[0011]优选地,所述防风罩上的观察孔处设置有黑玻璃。这样,在焊接过程中,施焊人员透过黑玻璃观察焊接进度及焊接效果,可保护施焊人员的眼睛。
[0012]优选地,所述防风裙边采用彡1000目的铁丝网制成。
[0013]本实用新型防风装置结构简单,制作方便,制作工作量小且制作成本低。使用该防风装置时,只需将焊枪从焊枪摆动孔中插入到该防风装置中,即可避免因风速过大而影响焊接,且防风罩上设置有观察孔,便于施焊人员观察焊接进度及焊接效果,使用方便。防风装置中的底板上相对设置两个卡扣,便于将该防风装置固定到自动焊机的机头上。防风装置中的主板、观察板及防风侧板均用防火布制成,底板用铝合金制成,质量较轻,使用方便,且当该防风装置固定到自动焊机的机头上时,也不会对自动焊机的机头形成负担,影响自动焊机的工作。
【附图说明】
[0014]图1为现有技术中钢制安全壳壁上搭建有临时防风棚时的示意图;
[0015]图2为本实用新型防风装置插入焊枪时的结构示意图;
[0016]图3为图2所示的防风装置处于使用状态的俯视剖视示意图;
[0017]图4为本实用新型防风装置中的框架的结构示意图;
[0018]图5为本实用新型防风装置中的底板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图2所示,本实用新型防风装置包括防风罩I和防风裙边2,防风罩I上设置有焊枪摆动孔101和观察窗102,且焊枪摆动孔101与防风罩I的罩口(图中未示出)相对,防风裙边2围设在防风罩I的罩口上。观察窗102上设置有黑玻璃。防风裙边2采用柔性材料制成,优选采用彡1000目的铁丝网。
[0020]施焊人员在使用自动焊机对核电站的钢制安全壳施焊时,先将自动焊机的焊枪3从焊枪摆动孔101插入到防风装置中,然后将焊枪移至待焊接位置处进行焊接。此时,如图3所示,防风装置通过防风裙边2与钢制安全壳Ol的壳壁贴靠接触。由于防风裙边2为柔性结构,在焊接过程中,既可以根据焊接需要调整焊枪与钢制安全壳之间的间距,又可以避免风从防风罩2与钢制安全壳01之间的间隙进入防风装置,影响焊接。另外,在焊接过程中,施焊人员还可以通过观察窗102观察焊接进度及焊接效果,使用方便。进一步地,在观察窗102上设置黑玻璃,可以减小焊接产生的焊接火花对施焊人员的眼睛造成的损伤。
[0021]如图2和4所示,防风装置的防风罩I包括长方体状的框架11、主板12、底板(图中未示出)、观察板13和两个防风侧板14,且主板12、底板、观察板13和两个防风侧板14分别设置框架11的矩形面上,且主板12上开设有焊枪摆动孔101并与防风罩I的罩口位置相对,观察板13上设置有观察窗102并与底板相对设置,两个防风侧板14相对设置。这样的防风装置的重量较轻,施焊人员在使用该防风装置时,较为轻便,且可通过防风罩I的底板将该防风装置固定在自动焊机的机头上,且不会对自动焊机的机头形成负担,影响自动焊机工作。优选地,框架11有铝合金连杆111垂直连接形成。这样,可以进一步减轻防风装置的重量。
[0022]如图5所示,底板15采用铝合金板制成,该底板15上相对设置有两个卡扣151,且该卡扣151靠近底板15的边沿。这样,在将防风装置固定在自动焊机上时,可先将底板15通过螺钉固定在自动焊机的机头上,然后再将防风装置的其他部分放置在底板15上,并通过卡扣151将底板15与防风罩I中的框架11卡扣在一起,操作方便。优选地,卡扣151可旋动地设置在底板15上,这样,在将底板15与防风罩I中的框架11卡扣在一起时,只需旋拧卡扣151即可完成底板15与防风装置中的其他部分的连接,操作简单省力。优选地,底板15上设置有与自动焊机的机头相配合的缺口 152。这样,在将底板15固定在自动焊机的机头上时,底板15上的缺口 152卡在自动焊机的机头上,既可以保证风不会从防风罩I的底部进入防风装置中,又能够节省材料,降低防风装置的制作成本。
【主权项】
1.一种防风装置,其特征在于,该防风装置包括防风罩和防风裙边,所述防风罩上设置有焊枪摆动孔和观察窗,所述防风裙边围设在所述防风罩的罩口处。
2.根据权利要求1所述的防风装置,其特征在于,所述防风罩呈长方体状,且所述焊枪摆动孔与该防风罩的罩口相对。
3.根据权利要求2所述的防风装置,其特征在于,所述防风罩包括由连杆垂直连接形成的框架、主板、底板、观察板和两个防风侧板,所述主板、所述底板、所述观察板及所述两个防风侧板设置在所述框架的矩形面上,且所述主板上开设有焊枪摆动孔并与所述防风罩的罩口位置相对,所述观察板上设置有观察窗并与所述底板相对设置,所述两个防风侧板相对设置。
4.根据权利要求3所述的防风装置,其特征在于,所述底板上相对设置有两个卡扣,且所述底板通过所述卡扣卡挂在所述框架上。
5.根据权利要求4所述的防风装置,其特征在于,所述卡扣可旋动地设置在所述底板上。
6.根据权利要求3-5中任意一项所述的防风装置,其特征在于,所述底板为铝合金板。
7.根据权利要求3-5中任意一项所述的防风装置,其特征在于,所述主板、所述观察板及所述防风侧板均由防火布制成。
8.根据权利要求1-5中任意一项所述的防风装置,其特征在于,所述防风罩上的观察孔处设置有黑玻璃。
9.根据权利要求1-5中任意一项所述的防风装置,其特征在于,所述防风裙边采用彡1000目的铁丝网制成。
【专利摘要】本实用新型涉及核电站中钢制安全壳的焊接领域,尤其涉及焊接时使用的防风装置。为减小对核电站中的钢制安全壳进行焊接时的工作量,方便施焊人员实施焊接工作,减小焊接产生的烟尘对施焊人员的身体健康的影响,本实用新型提出一种防风装置,包括防风罩和防风裙边,防风罩上设置有焊枪摆动孔和观察窗,防风裙边围设在防风罩的罩口处。使用该防风装置时,焊接前不需搭建临时防风棚,减少了工作量;焊接过程中,可避免风从防风罩与钢制安全壳的壳壁之间的缝隙吹到焊接位置处,可根据需要调整焊枪与钢制安全壳之间的间距,可通过观察窗观察焊接进度及焊接效果,调整焊接进度;防风装置随焊枪移动,烟尘易被风吹散,对施焊人员的身体的影响较小。
【IPC分类】B23K37-00
【公开号】CN204504545
【申请号】CN201520015959
【发明人】田玉鑫, 李刚, 郭彦辉, 李瑞涛
【申请人】中国核工业二三建设有限公司, 核工业工程研究设计有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月9日
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