度的高精度的视觉读数。同样，可将C轴第一刻度设在C轴转盘上，将C轴第二刻度和C轴第三刻度设在A轴转盘的上端面上。
[0018]较佳的，通过A轴支撑柱的圆柱部与支撑柱配合圆孔的配合以及A轴支撑柱的凸缘部与定位台阶的配合，能够实现A轴支撑柱在支撑座上的穿设定位，进而实现A轴转盘的360度转动定位。更佳的，圆柱部的另一端与A轴转盘固定连接时，圆柱部的另一端与A轴转盘相对的端面通过凸块和让位槽先进行定位。通过A轴紧定螺丝与A轴紧定螺孔的配合，当A轴紧定螺丝锁紧时，可驱动弹性臂朝向圆柱部运动，使弹性臂与支撑柱配合圆孔的内壁合围以刚性抱紧A轴支撑柱的圆柱部，为A轴转盘的转动定位提供锁紧力。当A轴紧定螺丝松开时，弹性臂复位，A轴支撑柱又能低摩损的，灵活的转动。
[0019]通过设置A轴垫块能够调节A轴紧定螺丝的长度，防止A轴紧定螺丝磨损弹性臂，且A轴垫块方便更换和维修，A轴弹簧垫片起到紧定后防止松动的作用。
[0020]弹性臂与支撑柱配合圆孔的内壁的连接处的两个A轴第一沟槽相对设置，能够减薄连接处，使弹性臂具有更好的弹性。
[0021]通过在支撑柱配合圆孔的内壁上间隔设有若干个轴向的第一凹槽，定位台阶上设有周向的第二凹槽；圆柱部和凸缘部上均设有周向的第三凹槽，这样，第一、二凹槽与第三凹槽连通，其中可以引入润滑油，可起到增大环抱锁紧力和减少接触面磨损及能排除污垢的作用，且若干个第一凹槽还可起到补偿应力或温度变化带来的误差的作用。
[0022]通过上限位盘、C轴圆柱、下限位盘与A轴转盘上的C轴配合圆孔的活动配合，能够实现C轴转盘在A轴转盘中部的穿设定位，进而实现C轴转盘的360度转动定位。更佳的，C轴圆柱与下限位盘固定连接时，C轴圆柱与下限位盘相对的端面通过圆凸台与让位凹槽进行定位。
[0023]通过C轴紧定螺丝与C轴紧定螺孔的配合，以及C轴抱闸块与C轴抱闸缺口的配合，当C轴紧定螺丝锁紧时，能够驱动C轴抱闸块朝向C轴圆柱运动，即朝向A轴转盘上的C轴配合圆孔的圆心方向运动，使C轴抱闸块与C轴配合圆孔的内壁合围，从而有效的刚性抱紧C轴圆柱，为A轴转盘的转动定位提供锁紧力。
[0024]通过C轴抱闸块的特殊结构，能保证有效锁紧C轴圆柱，且在锁紧的过程中具有自动定心的功能，从而在保证C轴转盘精度的同时，能够最大程度的保证连接刚性。其动作原理如下:首先，C轴紧定螺丝锁紧驱动C轴抱闸块朝向C轴圆柱运动，即朝向A轴转盘上的C轴配合圆孔的圆心方向运动，由于C轴抱闸块上窄下宽，因此，C轴抱闸块的下端必将先接触对应的C轴圆柱的下端的下限位盘，给C轴圆柱施加一下拉的力，使C轴圆柱下降，进而使第三倒角斜面与第二倒角斜面合围成一个环状斜面，并与第一倒角斜面恰好正对，实现自定心的功能，较佳的，C轴抱闸块为上窄下宽的梯形或倒T型。
[0025]通过在C轴抱闸块的内外侧中部形成相对的C轴沟槽，能够预先形成向内弯曲，而实现预先的环抱力和多点接触或面接触，避免C轴抱闸块的单点接触，影响C轴转盘的精度和连接刚性。其原理如下:c轴抱闸块中部受力先向C轴圆柱运动，即先向A轴转盘上的C轴配合圆孔的圆心方向运动，因此，其中部会先触及C轴圆柱面，从而可能会导致两边与C轴圆柱面接触不到位。通过在中部形成C轴沟槽可避免中部先接触C轴圆柱面，从而使两侧和中部同时接触C轴圆柱面，形成多点环抱力和预先的环抱力，从而提高C轴转盘的精度和连接刚性。
[0026]通过C轴垫块能够调节C轴紧定螺丝的长度，防止C轴紧定螺丝磨损C轴圆柱，且C轴垫块可方便更换和维修，C轴弹簧垫片起到紧定后防止松动的作用。
[0027]更佳的，C轴配合圆孔的内壁上的间隔设有若干个轴向的第四凹槽，限位环槽的底部上设有周向的第五凹槽；c轴圆柱、上限位盘和下限位盘上均设有周向的第六凹槽，这样，第四凹槽与第六凹槽连通，其中可以引入润滑油，可起到增大环抱锁紧力和减少接触面磨损及能排除污垢的作用，且若干个第四凹槽还可起到补偿应力或温度变化带来的误差的作用。
[0028]通过限位槽与导正柱的配合，能够防止C轴抱闸块在周向的滑动。更佳的，A轴转盘上、下侧均设置出水口，可以减少液体流入仪器内部(C轴转盘与A轴转盘摩擦配合部位)，造成仪器寿命减少。容置槽内设有磁性装置(比如磁铁)，在C轴抱闸块锁紧C轴转盘时，磁性装置的磁力能抵消C轴转盘可能向上跳动的力，从而避免了误差间隙。
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型结构示意图；
[0030]图2为本实用新型分解结构示意图；
[0031]图3为本实用新型中C轴转盘结构示意图；
[0032]图4为本实用新型中C轴转盘与C轴抱闸机构配合示意图；
[0033]图5为本实用新型中A轴转盘结构示意图；
[0034]图6为本实用新型中A轴转盘与C轴抱闸块配合示意图；
[0035]图7为本实用新型中A轴转盘与C轴抱闸机构配合示意图；
[0036]图8为本实用新型中C轴抱闸块结构示意图；
[0037]图9为本实用新型中支撑座与A轴抱闸机构配合示意图；
[0038]图10为本实用新型中A轴支撑柱结构示意图；
[0039]图11为本实用新型中A轴转盘和C轴转盘读数示意图；
[0040]图12为本实用新型中A轴转盘与C轴转盘配合示意图。
[0041]结合附图，作以下说明:
[0042]I——C轴转盘11——上限位盘
[0043]111--C轴第二刻度面1111--C轴第二刻度
[0044]1112——C轴第三刻度 12——C轴圆柱
[0045]13一一下限位盘14一一第一倒角斜面
[0046]15--第六凹槽16--圆凸台
[0047]2——C轴抱闸机构 21——C轴紧定螺丝
[0048]22——C轴紧定螺孔 23——C轴抱闸块
[0049]231——圆弧面232——第三倒角斜面
[0050]233——C轴沟槽234——限位槽
[0051]24——C轴弹簧垫片 25——C轴垫块
[0052]26——导正柱3——A轴转盘
[0053]31--C轴配合圆孔 311--第二倒角斜面
[0054]312——C轴抱闸缺口 313——第四凹槽
[0055]314——第五凹槽32——限位环槽
[0056]33——C轴第一刻度面 331——C轴第一刻度
[0057]34——导流槽341——出水口
[0058]35——容置槽36——磁性装置
[0059]4——A轴支撑柱41——圆柱部
[0060]42——凸缘部43——A轴第二刻度面
[0061]44——第三凹槽5——A轴抱闸机构
[0062]51——A轴紧定螺丝 52——A轴紧定螺孔
[0063]53——弹性臂531——A轴第一沟槽
[0064]532——A轴第二沟槽 54——A轴弹簧垫片
[0065]55——A轴垫块6——支撑座
[0066]61一一支撑柱配合圆孔62—一定位台阶
[0067]63--A轴第一刻度面 64--第一凹槽
[0068]65--第二凹槽7--底座
【具体实施方式】
[0069]为使本实用新型能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。为方便说明，实施例附图的结构中各组成部分未按正常比例缩放，故不代表实施例中各结构的实际相对大小。
[0070]如图1和图2所示，一种万用分度方位仪，包括C轴转盘1、C轴抱闸机构2、A轴转盘3、两A轴支撑柱4、两A轴抱闸机构5、两支撑座6和底座7，两个所述支撑座间隔固设于所述底座的一侧；两个所述A轴支撑柱固设于所述A轴转盘的两端，且两个所述A轴支撑柱分别活动穿设定位于两个所述支撑座上，两个所述A轴抱闸机构分别将两个所述A轴支撑柱抱住或松开，使所述A轴转盘相对所述支撑座能够定位或360度转动；所述C轴转盘活动穿设定位于所述A轴转盘的中部，且所述C轴抱闸机构将所述C轴转盘抱住或松开，使所述C轴转盘相对所述A轴转盘能够定位或360度转动。这样，通过双耳式支撑座支撑A轴转盘回转，通过A轴转盘支撑C轴转盘回转，能够同时实现A轴、C轴的360度旋转，使用时将工件固定在C轴转盘上，可满足工件的回转和空间角度