一种加工温室大棚骨架的机械的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产农用温室大棚骨架的机械，属于金属型材加工机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]农业大棚种植、大棚养殖及花丼用棚作为现代农业的重要组成部分已经得到了广泛的推广与发展，构建大棚的主要构件是大棚支架，目前各地区的大棚建设中，大棚支架种类繁多，有钢筋焊接的，有竹竿绑扎的，还有混合结构的，这些大棚支架的共同缺点是取材不规范、强度低、使用寿命短、施工比较麻烦，每年还需要检修。另外，由于大棚支架的强度较低，大棚内部还需要许多支撑柱，农民在棚内劳动时非常不方便，影响了棚内的采光和操作耕种。因此有必要研宄一种能够生产金属大棚骨架的机械，使大棚支架规范化，为建造现代化的温室大棚提供构件，促进温室大棚的进一步发展。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工温室大棚骨架的机械，这种加工机械以金属镀锌型材为原料，具有一次加工成型、生产效率高、产品的强度大、安装简便、使用寿命长等特点，为建造温室大棚提供规范化的构件。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]一种加工温室大棚骨架的机械，它由主控制箱、主机座、进料箱组成，进料箱位于主机座的一侧，主控制箱安装在进料箱的上部，进料箱内安装有驱动电机、驱动减速器、传动轴、驱动棍，驱动电机通过驱动减速器与传动轴相连接，传动轴上安装驱动棍，传动轴和驱动辊为上下两排，两排驱动辊之间为进料间隙，主机座内安装伺服电机、伺服减速机、挤压轮、滚珠丝杠和直线导轨，伺服电机通过伺服减速机与滚珠丝杠上端相连接，滚珠丝杠下端与直线导轨上端的传动丝母相连接，挤压轮安装在直线导轨的下端，挤压轮的下边缘与进料箱的出料口相对。
[0006]上述加工温室大棚骨架的机械，所述主控制箱内安装有触摸式控制屏、可编程序控制器、驱动电机变频器、伺服电机驱动器，可编程序控制器分别与驱动电机变频器、伺服电机驱动器相连接，驱动电机变频器、伺服电机驱动器分别与驱动电机和伺服电机相连接。
[0007]上述加工温室大棚骨架的机械，所述进料箱的驱动辊上安装有编码器，进料箱的出料口处安装接近开关，编码器和接近开关分别与主控制箱的可编程序控制器相连接。
[0008]实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型以金属镀锌型材为原料，型材通过进料箱的驱动辊进入主机座中，主机座的挤压轮在伺服电机和滚珠丝杠的推动下沿着直线导轨向下挤压型材，把型材挤压成所需要的大棚骨架的形状。本实用新型加工可以一次成型，生产效率高，挤压产品具有强度大、安装简便、使用寿命长的优点，为建造温室大棚提供了规范化的构件，可以促进温室大棚的快速发展，提高农民的收益，具有显著的经济效益和社会效益。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中标记如下:主控制箱1、主机座2、进料箱3、驱动电机4、传动轴5、驱动辊6、编码器7、接近开关8、伺服电机9、伺服减速机10、挤压轮11、滚珠丝杠12、直线导轨13、型材14。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型由主控制箱1、主机座2、进料箱3组成。进料箱3位于主机座2的一侦U，主控制箱I安装在进料箱3的上部。
[0013]图中显示，进料箱3内安装有驱动电机4、驱动减速器、传动轴5、驱动辊6，编码器7、接近开关8。驱动电机4通过驱动减速器与传动轴5相连接，传动轴5上安装驱动棍6，传动轴5和驱动辊6为上下两排，两排驱动辊6之间为型材14，驱动辊6转动将型材14向前推进。驱动辊6上安装有编码器7，进料箱3的出料口处安装接近开关8，编码器7和接近开关8分别与主控制箱I的可编程序控制器相连接。
[0014]图中显示，主机座2内安装伺服电机9、伺服减速机10、挤压轮11、滚珠丝杠12和直线导轨13。伺服电机9通过伺服减速机10与滚珠丝杠12上端相连接，伺服减速机10带动滚珠丝杠12转动。滚珠丝杠12下端与直线导轨13上端的传动丝母相连接，滚珠丝杠12转动时，直线导轨13沿着滚珠丝杠12上下移动。挤压轮11安装在直线导轨13的下端，挤压轮11的下边缘与进料箱3的出料口相对，挤压轮11从上方挤压从进料箱3出料口排出的型材14。
[0015]图中显示，主控制箱I内安装有触摸式控制屏、可编程序控制器、驱动电机变频器、伺服电机驱动器，可编程序控制器分别与驱动电机变频器、伺服电机驱动器相连接，驱动电机变频器、伺服电机驱动器分别与驱动电机和伺服电机相连接。
[0016]本实用新型的工作过程如下:
[0017]进料箱3的驱动辊6推动型材14向前方等速移动，型材14移动到接近开关8时，接近开关8给主控制箱I内的可编程序控制器发送信号，同时驱动辊6上安装的编码器7开始计算型材14行走的长度，可编程序控制器控制伺服电机9旋转，伺服电机9通过伺服减速机10把旋转速度降低，同时加大旋转力矩，伺服减速机10通过滚珠丝杠12通过直线导轨13把旋转运动变成了直线运动，直线导轨13推动把挤压轮11向前或向后移动，通过改变挤压轮11的位置把型材14挤压成所需要的大棚骨架的形状。
【主权项】
1.一种加工温室大棚骨架的机械，其特征在于:它由主控制箱(1)、主机座(2)、进料箱(3 )组成，进料箱(3 )位于主机座(2 )的一侧，主控制箱(I)安装在进料箱(3 )的上部，进料箱(3 )内安装有驱动电机(4 )、驱动减速器、传动轴(5 )、驱动辊(6 )，驱动电机(4 )通过驱动减速器与传动轴(5 )相连接，传动轴(5 )上安装驱动辊(6 )，传动轴(5 )和驱动辊(6 )为上下两排，两排驱动辊(6)之间为进料间隙，主机座(2)内安装伺服电机(9)、伺服减速机(10)、挤压轮(11 )、滚珠丝杠(12)和直线导轨(13)，伺服电机(9)通过伺服减速机(10)与滚珠丝杠(12)上端相连接，滚珠丝杠(12)下端与直线导轨(13)上端的传动丝母相连接，挤压轮(11)安装在直线导轨(13)的下端，挤压轮(11)的下边缘与进料箱(3)的出料口相对。
2.根据权利要求1所述的加工温室大棚骨架的机械，其特征在于:所述主控制箱(I)内安装有触摸式控制屏、可编程序控制器、驱动电机变频器、伺服电机驱动器，可编程序控制器分别与驱动电机变频器、伺服电机驱动器相连接，驱动电机变频器、伺服电机驱动器分别与驱动电机(4 )和伺服电机(9 )相连接。
3.根据权利要求2所述的加工温室大棚骨架的机械，其特征在于:所述进料箱(3)的驱动辊(6)上安装有编码器(7)，进料箱(3)的出料口处安装接近开关(8)，编码器(7)和接近开关(8)分别与主控制箱(I)的可编程序控制器相连接。
【专利摘要】一种加工温室大棚骨架的机械，属于金属型材加工设备技术领域，用于生产农用温室大棚骨架。其技术方案是：进料箱内的驱动电机与传动轴相连接，传动轴上安装驱动辊，传动轴和驱动辊为上下两排，型材从两排驱动辊之间进料，主机座内伺服电机通过伺服减速机与滚珠丝杠上端相连接，滚珠丝杠下端与直线导轨上端传动连接，挤压轮安装在直线导轨的下端，挤压轮在伺服电机和滚珠丝杠的推动下沿着直线导轨向下挤压型材，把型材挤压成所需要的大棚骨架的形状。本实用新型可以一次加工成型，生产效率高，产品具有强度大、安装简便、使用寿命长的优点，为建造温室大棚提供了规范化的构件，可以促进温室大棚的快速发展，具有显著的经济效益和社会效益。
【IPC分类】B21C23-21
【公开号】CN204564803
【申请号】CN201520059480
【发明人】任立新
【申请人】乐亭县同泰机械制造有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年1月28日