齿轮锻件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锻件，更具体地说，它涉及一种齿轮锻件。
【背景技术】
[0002]在齿轮的生产加工过程中，都是先通过锻压系统将钢材锻压成为齿轮锻件，然后就在将齿轮锻件固定，通过数控车床来加工出齿轮的啮合齿，并且逐渐对齿轮的内孔和外表面进行加工处理，直至完成整个加工工序，这样就能使得齿轮锻件被加工成一个合格的齿轮。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便加工的齿轮锻件。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种齿轮锻件，包括带有轴孔的锻件本体，所述轴孔上端设有抵触环，所述轴孔上远离抵触环的一端设有若干限位卡槽。
[0005]优选的，所述的抵触环上设有脱模斜面。
[0006]优选的，所述的轴孔朝向抵触环的一端凸设有限位环；
[0007]优选的，所述的限位卡槽设有倾斜引导面。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:通过抵触环和限位卡槽的作用方便通过夹持装置将齿轮锻件夹持固定，这样就能方便人们对齿轮锻件进行啮合齿的切削加工，大大提高了齿轮的生产效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型齿轮锻件实施例的结构示意图；
[0010]图2为为本实用新型齿轮锻件实施例的仰视图；
[0011]图3为图2中A-A的剖视图。
[0012]附图标记:1、轴孔；2、锻件本体；3、抵触环；4、限位卡槽；5、脱模斜面；6、倾斜引导面。
【具体实施方式】
[0013]参照图1至图3对本实用新型齿轮锻件实施例做进一步说明。
[0014]一种齿轮锻件，包括带有轴孔I的锻件本体2，所述轴孔I上端设有抵触环3，所述轴孔I上远离抵触环3的一端设有若干限位卡槽4。通过抵触环3和限位卡槽4的作用方便通过夹持装置将齿轮夹持固定，这样就能方便人们对齿轮进行啮合齿的切削加工，大大提高了齿轮的生产效率。
[0015]所述的抵触环3上设有脱模斜面5。通过脱模斜面5的作用能够方便齿轮在锻造生产的过程中脱模，使得齿轮能够快速安全的从模具中脱离取出。
[0016]所述的轴孔I朝向抵触环3的一端凸设有限位环。通过限位环的作用能够方便人们将齿轮轴向抵触固定，能够有效的减小齿轮在生产过程中的运动。
[0017]所述的限位卡槽4设有倾斜引导面6。倾斜引导面6能够方便夹持装置的卡块滑移到限位卡槽4中，而且也方便了齿轮在完成啮合齿的加工后，从夹持装置上取下，大大提高了人们的工作效率。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种齿轮锻件，其特征是:包括带有轴孔的锻件本体，所述轴孔上端设有抵触环，所述轴孔上远离抵触环的一端设有若干限位卡槽。
2.根据权利要求1所述的齿轮锻件，其特征是:所述抵触环上设有脱模斜面。
3.根据权利要求1所述的齿轮锻件，其特征是:所述轴孔朝向抵触环的一端凸设有限位环。
4.根据权利要求1所述的齿轮锻件，其特征是:所述限位卡槽设有倾斜引导面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种齿轮锻件，包括带有轴孔的锻件本体，所述轴孔上端设有抵触环，所述轴孔上远离抵触环的一端设有若干限位卡槽。通过抵触环和限位卡槽的作用方便通过夹持装置将齿轮锻件夹持固定，这样就能方便人们对齿轮锻件进行啮合齿的切削加工，大大提高了齿轮的生产效率。
【IPC分类】B23F23-06, B23B5-00
【公开号】CN204565348
【申请号】CN201520203397
【发明人】张智超
【申请人】台州市宇鹏机械锻造有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月7日