网带分离式回流焊设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及回流焊设备，尤其涉及一种网带分离式回流焊设备。
【背景技术】
[0002]目前回流焊设备一般标准配置链条运输和网带运输，且两者是联动的。但在实际生产上，PCB板的运输是通过这两种运输方式的其中一种来完成的，其中以链条运输为主要方式。如果PCB板只采用链条运输，这时的网带运输的运转没有实际意义，不但增加了运输电机的载荷，还容易将回流焊炉体内的一部分热量带出来；不仅造成了能源损失，还使回流焊冷却区的冷却效果降低，PCB板出炉温度高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种网带分离式回流焊设备。在网带运输传动结构中增加离合装置，使网带运输与链带运输能实现联动及分离。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种网带分离式回流焊设备，包括机架，及设于机架上的驱动装置、链条运输装置和网带运输装置；所述网带运输装置包括设于机架上的网带运输传动轴和嵌套于网带运输传动轴一端的网带传动链轮，及与网带运输传动轴传动联接的网带；所述网带运输传动轴与网带传动链轮之间还设有离合装置；所述驱动装置通过设有的驱动链条与链条运输装置、网带传动链轮传动联接。
[0006]其进一步技术方案为:所述链条运输装置包括设于机架上的链条运输传动轴和与链条运输传动轴传动联接的运输链条、链条传动链轮；所述链条传动链轮固定于链条运输传动轴一端。
[0007]其进一步技术方案为:所述链条运输装置还包括链条运输链轮，所述链条运输链轮固定于所述链条运输传动轴，通过运输链轮驱动运输链条运输PCB板。
[0008]其进一步技术方案为:所述网带运输传动轴上设有传动齿轮；所述网带为乙型网带，通过所述直齿轮驱动网带运输PCB板。
[0009]其进一步技术方案为:所述离合装置包括固定于所述网带传动链轮的主动部件和固定于所述网带运输传动轴的从动部件；所述主动部件与从动部件之间还设有离合动力机构。
[0010]其进一步技术方案为:所述离合动力机构为电磁动力机构。
[0011]其进一步技术方案为:所述离合动力机构还可以是机械动力机构。
[0012]其进一步技术方案为:所述离合动力机构的控制装置设于机架上
[0013]其进一步技术方案为:所述驱动装置包括运输电机和减速机构，及与减速机构的输出轴联接的驱动链轮；所述减速机构与运输电机传动联接并固定所述驱动链轮与所述减速机构的输出轴传动联接；所述驱动链轮、网带传动链轮、链条传动链轮通过驱动链条连接。
[0014]本实用新型与现有技术相比的有益效果是:本实用新型网带分离式回流焊设备，通过在网带运输传动结构中增加离合装置，使网带运输能根据实际需要与链条运输实现联动及分离。在不需要网带运输PCB板时，可停止工作；不仅减少了网带运输的能量消耗，同时还可减少由于网带工作时带出来的热量及降低网带运动时带来的热量对冷却区的影响，保证了 PCB板的出炉温度；使得该设备的节能型更好，同时提高了 PCB板的质量。本实用新型结构紧凑、可靠性高、操作简单，可大力推广应用于回流焊机设备。
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型网带分离式回流焊设备具体实施例的部分立体图。
[0017]图2为本实用新型网带分离式回流焊设备具体实施例的主视图。
[0018]图3为图2实施例中的局部放大视图。
[0019]附图标记
[0020]I 驱动装置11运输电机
[0021]12驱动链轮13减速机构
[0022]2 链条运输装置 21链条传动链轮
[0023]22链条运输传动轴23链条运输链轮
[0024]24运输链条3 网带运输装置
[0025]31网带32网带传动链轮
[0026]33网带运输传动轴34直齿轮
[0027]4 离合装置5 机架
[0028]6 驱动链条
【具体实施方式】
[0029]为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
[0030]如图1至图3所示，本实用新型网带分离式回流焊设备，包括机架5、离合装置4、驱动链条6 ;机架5承托驱动装置1、链条运输装置2和网带运输装置3。网带运输装置3包括网带运输传动轴33、网带传动链轮32、直齿轮34、网带31 ;网带传动链轮32嵌套于网带运输传动轴33 —端；网带运输传动轴33与网带传动链轮32之间还设有离合装置4 ;直齿轮34固定于网带运输传动轴33 ;网带31与直齿轮34啮合。链条运输装置2包括设于机架上的链条运输传动轴22和与链条运输传动轴传动联接的运输链条24、链条传动链轮21、链条运输链轮23 ;链条传动链轮21固定于链条运输传动轴22 —端；链条运输链轮23固定于链条运输传动轴22 ;运输链条24与链条运输链轮23嗤合。驱动装置I包括运输电机11、减速机构13、驱动链轮12 ;减速机构13与运输电机11传动联接并固定；驱动链轮12与减速机构的输出轴固定连接。
[0031]驱动链轮12、网带传动链轮32、链条传动链轮21之间通过与驱动链条6啮合形成传动联接。
[0032]离合装置4的主动部件(图中未标示)固定于网带传动链轮32，从动部件(图中未标示)固定于网带运输传动轴33。
[0033]离合装置4的离合动力机构可以是机械式离合动力机构(图中未标示)，也可以是电磁式离合动力机构(图中未标示)，动力机构的控制装置固定于机架。
[0034]综上所述，本实用新型网带分离式回流焊设备，通过在网带运输传动结构中增加离合装置，使网带运输能根据实际需要与链条运输实现联动及分离。在不需要网带运输PCB板时，可停止工作；不仅减少了网带运输的能量消耗，同时还可减少由于网带工作时带出来的热量及降低网带运动时带来的热量对冷却区的影响，保证了 PCB板的出炉温度；使得该设备的节能型更好，同时提高了 PCB板的质量。本实用新型结构紧凑、可靠性高、操作简单，可大力推广应用于回流焊设备。
[0035]上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.网带分离式回流焊设备，包括机架，及设于机架上的驱动装置、链条运输装置和网带运输装置；其特征在于所述网带运输装置包括设于机架上的网带运输传动轴和嵌套于网带运输传动轴一端的网带传动链轮，及与网带运输传动轴传动联接的网带；所述网带运输传动轴与网带传动链轮之间还设有离合装置；所述驱动装置通过设有的驱动链条与链条运输装置、网带传动链轮传动联接。
2.根据权利要求1所述的网带分离式回流焊设备，其特征在于所述链条运输装置包括设于机架上的链条运输传动轴和与链条运输传动轴传动联接的运输链条、链条传动链轮；所述链条传动链轮固定于链条运输传动轴一端，链条传动链轮与所述驱动链条传动联接。
3.根据权利要求1所述的网带分离式回流焊设备，其特征在于所述离合装置包括固定于所述网带传动链轮的主动部件和固定于所述网带运输传动轴的从动部件；所述主动部件与从动部件之间还设有离合动力机构。
4.根据权利要求3所述的网带分离式回流焊设备，其特征在于所述离合动力机构为电磁动力机构。
5.根据权利要求3所述的网带分离式回流焊设备，其特征在于所述离合动力机构为机械动力机构。
6.根据权利要求1所述的网带分离式回流焊设备，其特征在于所述驱动装置包括运输电机和减速机构，及与减速机构的输出轴联接的驱动链轮；所述减速机构与运输电机传动联接并固定；所述驱动链轮与所述驱动链条联接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种网带分离式回流焊设备，包括机架，及设于机架上的驱动装置、链条运输装置和网带运输装置；所述网带运输装置包括设于机架上的网带运输传动轴和嵌套于网带运输传动轴一端的网带传动链轮，及与网带运输传动轴传动联接的网带；所述网带运输传动轴与网带传动链轮之间还设有离合装置；所述驱动装置通过设有的驱动链条与链条运输装置、网带传动链轮传动联接。本实用新型通过在网带运输传动结构中增加离合装置，使网带运输能根据实际需要与链条运输实现联动及分离，达到节能环保的效果，同时还能提高冷却区的冷却效率，进而提高PCB板的质量。本实用新型结构紧凑、可靠性高，操作简单。
【IPC分类】B23K3-08
【公开号】CN204565378
【申请号】CN201520057477
【发明人】陈洁欣, 余云辉, 徐军龙
【申请人】深圳市劲拓自动化设备股份有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年1月27日