带u型槽和吊环的模座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷冲压模具配件，特别是一种带U型槽和吊环的模座。
【背景技术】
[0002]模座是冷冲压模具上的主要零件，它是具有较高硬度中碳素钢材料，特别现在大型模具比较多，模座应用较广泛，有的采用铸钢件，有的采用普通的钢材，目前模座上未设有U型槽和吊环，这种制作方法，不适用大型模具的安装，安全性差。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种能提高模具的安全性能的带U型槽和吊环的模座。
[0004]本实用新型的技术方案是:带U型槽和吊环的模座，它包括U型孔、导套固定座安装区域、模腔安装区域、吊环、限位支座安装区域、模座。四个U型孔位于模座中间的前、后、左、右四个方向，大小尺寸一致，前、后方向的U型孔的中心线在同一水平线上，左、右方向的U型孔的中心线在同一水平线上，四个导套固定座安装区域位于模座的四个角上，四个导套固定座大小尺寸一致，通过螺栓和定位销与模座相连接，每两个导套安装区域的中心线在同一水平线上，模腔安装区域位于模座的中间，通过螺栓和定位销与模座相连接，四个吊环位于模座侧面的四个角上，大小尺寸一致，通过螺纹方式与模座相连接，两个限位支座安装区域位于两个导套固定座的中间，大小尺寸一致，通过螺纹方式与模座相连接。
[0005]本实用新型与现有技术相比具有如下特点:本实用新型提供的一种带U型槽和吊环的模座，它能方便与机床连接，方便模具起吊，具有安全性。
[0006]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的详细结构作进一步描述。
【附图说明】
[0007]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]附图2为吊环的结构示意图；
[0009]附图3为限位支座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如附图所示:带U型槽和吊环的模座，它包括U型孔1、导套固定座安装区域2、模腔安装区域3、吊环4、限位支座安装区域5、模座6。四个U型孔I位于模座6中间的前、后、左、右四个方向，大小尺寸一致，前、后方向的U型孔的中心线在同一水平线上，左、右方向的U型孔的中心线在同一水平线上，四个导套固定座安装区域2位于模座6的四个角上，四个导套固定座大小尺寸一致，通过螺栓和定位销与模座6相连接，每两个导套安装区域的中心线在同一水平线上，模腔安装区域3位于模座6的中间，通过螺栓和定位销与模座6相连接，四个吊环4位于模座6侧面的四个角上，大小尺寸一致，通过螺纹方式与模座6相连接，两个限位支座安装区域5位于两个导套固定座的中间，大小尺寸一致，通过螺纹方式与模座相连接。
[0011]本实用新型的工作原理和使用方法是:在模座的中间前、后、左、右方向配有U型槽，用来与机床固定安装之用的，在模座的侧面四个角上配有吊环，用来起吊模具的作用，在模座的前、后、左、右四周配有导套固定座区域，用来固定安装导套之用的，在前、后两个导套固定座中间配有限位支座，用来限制模具到位的作用。
【主权项】
1.一种带U型槽和吊环的模座，其特征是它包括U型孔、导套固定座安装区域、模腔安装区域、吊环、限位支座安装区域、模座山型孔位于模座上，导套固定座安装区域位于模座的四个角上，导套通过螺栓和定位销与模座相连接，模腔安装区域位于模座的中间，通过螺栓和定位销与模座相连接，吊环位于模座侧面的四个角上，通过螺纹方式与模座相连接，两个限位支座安装区域位于两个导套固定座的中间，通过螺纹方式与模座相连接。
【专利摘要】一种带U型槽和吊环的模座，它包括U型孔、导套固定座安装区域、模腔安装区域、吊环、限位支座安装区域、模座；四个U型孔位于模座中间的前、后、左、右四个方向，大小尺寸一致，前、后方向的U型孔的中心线在同一水平线上，左、右方向的U型孔的中心线在同一水平线上，四个导套固定座安装区域位于模座的四个角上，四个导套固定座大小尺寸一致，通过螺栓和定位销与模座相连接，每两个导套安装区域的中心线在同一水平线上，模腔安装区域位于模座的中间，通过螺栓和定位销与模座相连接，四个吊环位于模座侧面的四个角上，大小尺寸一致。本实用新型提供的一种带U型槽和吊环的模座，它能方便与机床连接，方便模具起吊，安全性良好。
【IPC分类】B21D37-10
【公开号】CN204603061
【申请号】CN201520300034
【发明人】尹珊波
【申请人】湖南高速铁路职业技术学院
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月12日