滑槽内且通过紧固件固定在滑块槽12内，所述的滑块13能沿着滑槽上下滑动从而调整第一轧延滚筒31和第二轧延滚筒32之间的间距，且当滑块13通过紧固件与滑槽可拆卸的固定，也即滑块13通过紧固件与机架台11固接，紧固件为现有技术，此处不做赘述。
[0030]优选方案，机架台11上设有坯料定位机构40，所述的坯料定位机构40包括两端与机架台11可拆卸连接的定位挡板41，所述的定位挡板41上可拆卸的连接有若干定位杆42，定位杆42的端部朝向第一轧延槽33和第二轧延槽34的连接处，定位杆42能前后移动从而靠近或远离第一轧延槽33和第二轧延槽34的连接处，也就是不同的定位杆22与第一轧延槽33/第二轧延槽34的距离不同，从而在轧延时适应不同长度的坯料，且定位杆42的数量与第一轧延槽33/第二轧延槽34的数量一致。
[0031]定位杆42靠近定位挡板41的一端具有外螺纹，定位杆42与定位挡板41用螺母43螺接，所述的定位杆42远离定位挡板41的一端具有圆形的定位块44，定位块44的直径大于定位杆42的直径，便于还料在乳延时顶部与定位块44接触，从而便于定位。
[0032]定位挡板41上设有若干相互平行的调节槽45，定位杆42的端部插入到调节槽45中并与定位挡板41螺接，定位杆42可以沿着调节槽45上下移动，从而调节定位杆42竖直方向上的位置。。机架台11的端面设有一条连接槽46，定位挡板41的端部与连接槽46可拆卸的连接，从而可以大幅调节定位杆42在竖直方向上的位置。也即，调节槽45在竖直方向上起到小幅调节(微调)的作用，连接槽46在竖直方向上起到大幅调节的作用。
[0033]本实用新型的工作原理是:
[0034]启动驱动电机21，带动大滚轮23转动，大滚轮23带动长轴22转动，长轴22带动小齿轮24转动，小齿轮24带动大齿轮37转动，大齿轮37带动第一转轴35转动后带动第一对滚齿轮38转动，第一对滚齿轮38带动第二对滚齿轮39转动从而使第一转轴35和第二转轴36向相反方向转动，由于小齿轮24、第一对滚齿轮38和第二对滚齿轮39的齿数相同，因此第一轧延滚筒31和第二轧延滚筒32同步转动，坯料加热后，将坯料的一端用钳子或夹子夹持，另一端放入到第一轧延槽33和第二轧延槽34的连接处中，对坯料进行轧延，由于第一轧延槽33和第二轧延槽34有多个，且大小各不相同，通过将坯料放入到不同尺寸的第一轧延槽33和第二轧延槽34中，可实现对坯料的反复轧延，因此，坯料可以先在尺寸较大的第一轧延槽33/第二轧延槽34内轧延，再换到尺寸较小的第一轧延槽33/第二轧延槽34，经过多次轧延，坯料形成毛坯件。
[0035]坯料在不同的第一轧延槽33/第二轧延槽34内经过逐次轧延后，长度会渐渐变长，定位杆42起到定位作用，便于控制还料进入到第一乳延槽33/第二乳延槽34中的长度，从而提高轧延效率。
[0036]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0037]尽管本文较多地使用了机座10、机架台11、滑块槽12、滑块13、驱动机构20、驱动电机21、长轴22、大滚轮23、小齿轮24、乳延机构30、第一轧延滚筒31、第二轧延滚筒32、第一轧延槽33、第二轧延槽34、第一转轴35、第二转轴36、大齿轮37、第一对滚齿轮38、第二对滚齿轮39、还料定位机构40、定位挡板41、定位杆42、螺母43、定位块44、调节槽45、连接槽46等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种半圆轧延机，包括机座(10)，所述的机座(10)上设有驱动机构(20)，所述的机座(10)上还设有轧延机构(30)，其特征在于，所述的驱动机构(20)包括与机座(10)固接的驱动电机(21)和与机座(10)转动连接的长轴(22)，长轴(22)的两端分别固设有大滚轮(23)和小齿轮(24)，驱动电机(21)的输出端连接有大滚轮(23)，所述的轧延机构(30)包括两个呈上下对置的半圆筒形的第一轧延滚筒(31)和第二轧延滚筒(32)， 第一轧延滚筒(31)的外圆周上且沿第一轧延滚筒(31)的周向设有若干条大小各不相同的具有弧形底的第一轧延槽(33)，第二轧延滚筒(32)的外圆周上且沿第二轧延滚筒(32)的周向设有若干条大小各不相同的具有弧形底的第二轧延槽(34)，其中，第一轧延槽(33)和第二轧延槽(34)的位置和大小一一对应， 在第一轧延滚筒(31)内穿设有与第一轧延滚筒(31)固接的第一转轴(35)，在第二轧延滚筒(32)内穿设有与第二轧延滚筒(32)固接的第二转轴(36)，所述的第一转轴(35)靠近小齿轮(24)的一端固接有与小齿轮(24)啮合的大齿轮(37)，所述的第一转轴(35)和第二转轴(36)远离大齿轮(37)的一端分别设有相互啮合的第一对滚齿轮(38)和第二对滚齿轮(39) ο2.根据权利要求1所述的半圆轧延机，其特征在于，所述的第一对滚齿轮(38)、第二对滚齿轮(39)和小齿轮(24)的齿数相同。3.根据权利要求2所述的半圆轧延机，其特征在于，所述的机座(10)上设有两个相互平行的机架台(11)，所述的机架台(11)上设有滑块槽(12)，滑块槽(12)设有与滑块槽(12)滑动连接的滑块(13)，第二转轴(36)的两端分别连接一个滑块(13)，第二对滚齿轮(39)设置在滑块(13)内。4.根据权利要求3所述的半圆轧延机，其特征在于，所述的滑块槽(12)内设有滑槽，滑块(13)的侧部插入到滑槽内且通过紧固件固定在滑块槽(12)内，所述的滑块(13)能沿着滑槽上下滑动从而调整第一轧延滚筒(31)和第二轧延滚筒(32)之间的间距，且当滑块(13)通过紧固件与滑槽可拆卸的固定。5.根据权利要求3或4所述的半圆轧延机，其特征在于，所述的机架台(11)上设有坯料定位机构(40)，所述的坯料定位机构(40)包括两端与机架台(11)可拆卸连接的定位挡板(41)，所述的定位挡板(41)上可拆卸的连接有若干定位杆(42)，定位杆(42)的端部朝向第一轧延槽(33)和第二轧延槽(34)的连接处，且定位杆(42)的数量与第一轧延槽(33)/第二轧延槽(34)的数量一致。6.根据权利要求5所述的半圆轧延机，其特征在于，所述的定位杆(42)靠近定位挡板(41)的一端具有外螺纹，定位杆(42)与定位挡板(41)用螺母(43)螺接，所述的定位杆(42)远离定位挡板(41)的一端具有圆形的定位块(44)，定位块(44)的直径大于定位杆(42)的直径。7.根据权利要求6所述的半圆轧延机，其特征在于，所述的定位挡板(41)上设有若干相互平行的调节槽(45)，定位杆(42)的端部插入到调节槽(45)中并与定位挡板(41)螺接。8.根据权利要求7所述的半圆轧延机，其特征在于，所述的机架台(11)的端面设有一条连接槽(46)，定位挡板(41)的端部与连接槽(46)可拆卸的连接。
【专利摘要】本实用新型属于坯料加工技术领域，涉及一种半圆轧延机。解决了现有技术结构复杂的技术问题。它包括机座，所述的机座上设有驱动机构，所述的机座上还设有轧延机构，所述的驱动机构包括与机座固接的驱动电机和与机座转动连接的长轴，长轴的两端分别固设有大滚轮和小齿轮，驱动电机的输出端连接有大滚轮，所述的轧延机构包括两个呈上下对置的半圆筒形的第一轧延滚筒和第二轧延滚筒等。本实用新型结构简单，工作稳定可靠，工作效率高，适合不同尺寸的坯料轧延加工，配适性强。
【IPC分类】B21B39/14, B21B35/12, B21B1/22, B21B27/02
【公开号】CN204620631
【申请号】CN201520069217
【发明人】张龙弟
【申请人】浙江龙力机械有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年1月31日