一种平稳倒角的阀杆端部倒圆角装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门生产装置领域，涉及一种平稳倒角的阀杆端部倒圆角装置。
【背景技术】
[0002]阀杆在阀门启闭过程中既是运动件也是受力件，它是将启闭力传递到启闭件上的主要零件。同时，它受到介质的冲击和腐蚀，还与填料产生摩擦。因此在选择阀杆材料时，必须保证它在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性。阀杆是易损件，在选用时还应注意材料的机械加工性能和热处理性能。
[0003]现有阀杆的两端端部倒圆角加工采用的是单个阀杆，逐一加工的方式进行加工，需要对每个阀杆进行单独的送料、出料，机械化程度低，生产效率低。
[0004]专利文献CN104588753A公开一种自动连续进料阀杆键槽加工装置，包括支架、进料组件、压紧组件、顶杆气缸、卸料气缸以及铣刀组件，支架上表面的右侧安装顶杆气缸，支架上表面左侧安装卸料气缸，顶杆气缸驱动的顶杆同轴对应卸料气缸的活塞顶杆，压紧组件的气缸的活塞向下压住阀杆，在顶杆气缸的顶杆下部安装一阀杆定位槽，顶杆可在定位槽内轴向滑动，阀杆定位槽对应的支架前侧安装一进料组件，进料组件将阀杆通过进料组件的倾斜进料板滑入定位槽内，在顶杆与定位槽端部之间的支架下端安装铣刀组件，当铣刀向上移动时，高速转动的铣刀能够在阀杆的下表面铣出一键槽。
[0005]专利文献CN101758306A —种闸阀阀杆螺纹加工专用机床，主要由机架、传动机构、与机架固接的主轴箱体、安装有刀盘的主轴、弹簧卡头和螺距靠模空心轴构成，所述安装有刀盘的主轴支承在主轴箱体的轴承上，主轴通过皮带传动副与电机连接，所述弹簧卡头前端的锥度与螺距靠模空心轴前端口的锥度匹配，弹簧卡头穿过螺距靠模空心轴，其后端螺接有锁紧螺母。
[0006]上述装置不能完成本申请中倒圆角的工作，本申请采用全新的设计，提供一种自动化程度更高的倒圆角装置。
【实用新型内容】
[0007]本申请的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种平稳倒角的阀杆端部倒圆角装置，本装置自动化程度高，能够大幅节省工人的劳动量，提高生产效率。
[0008]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0009]一种平稳倒角的阀杆端部倒圆角装置，包括机架、车刀机头、阀杆转移架、阀杆进料组件以及多个不同功能的气缸，所述装置的具体结构为:在机架上表面左侧安装车刀机头，车刀机头的右端端部同轴安装一水平车刀，在机架上表面右侧固装一滑道，滑道上滑动安装阀杆转移架，滑道两端部安装限位块，在车刀机头的前侧安装阀杆进料气缸，在进料气缸的顶杆前端安装阀杆进料组件；所述阀杆转移架具体结构为:包括移动支架、阀杆移动台、左右移动气缸、阀杆固定气缸、前后移动气缸，移动支架的下部滑动安装在机架的滑道上，移动支架上表面面板前端向下弯折延伸制有一折板，折板向下贯穿机架表面，在机架下表面安装一前后移动气缸，前后移动气缸的活塞杆端部与折板下端固装，在移动支架右端端部安装一左右移动气缸，在移动支架上表面制有左右向滑道，滑道上左右滑动安装阀杆移动台，在阀杆移动台的右端部固装一连扳，连扳的右端面固装左右移动气缸，连扳的左端面固装一气液阻尼缸，在阀杆移动台的上表面中心部位安装一阀杆槽，阀杆移动台上表面还安装阀杆固定气缸支架，阀杆固定气缸的活塞杆下端端部轴向垂直对应阀杆槽。
[0010]而且，在活塞管端部固装一压块。
[0011]而且，所述阀杆进料组件具体结构为:包括进料气缸、顶板、进料斗、倾斜进料板以及阀杆定位槽，其中进料斗的一侧壁顶部向外固装一倾斜进料板，进料板的端部连接阀杆定位槽，在连接进料板的侧壁的进料斗底面制有一长条形顶板孔，顶板孔内嵌装顶板。
[0012]本实用新型的优点和积极效果是:
[0013]1、本发明提供的平稳倒角的阀杆端部倒圆角装置实现了阀杆的自动进给，顶板能够推动阀杆一根一根的向下滑入定位槽内，定位后对阀杆两端部倒圆角进行加工，加工后将阀杆自动移除，实现了阀杆的自动装卸，提高了生产效率。
[0014]2、本发明提供的平稳倒角的阀杆端部倒圆角装置在阀杆左右移动气缸的活塞端部并联一个控制气缸活塞前进速度的气液阻尼缸，防止气缸前进速度过快造成的倒角不均和车刀损坏的问题，也能够有效防止气缸等相关机器的损坏。
[0015]3、本发明提供的平稳倒角的阀杆端部倒圆角装置设置了一套完备的行程开关系统，保证了整个装置的自动运行，进一步提高生产效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型主视图；
[0017]图2为图1的A-A向剖视图；
[0018]图3为图1的俯视图(没有示出滑落板和阀杆固定气缸支架);
[0019]图4为图3中B-B向剖视图。
【具体实施方式】
[0020]为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。
[0021]一种平稳倒角的阀杆端部倒圆角装置，包括机架11、车刀机头3、阀杆转移架、阀杆进料组件以及多个不同功能的气缸，在多个气缸气缸的配合下，阀杆完成自动进料、定位、圆角及出料的不同工序，完成自动化程度较高的倒圆角的工作。
[0022]所述装置的具体结构为:在机架上表面左侧安装车刀机头，车刀机头的右端端部同轴安装一水平车刀，在机架上表面右侧固装一滑道17，滑道上滑动安装阀杆转移架，滑道两端部安装限位块(18和19)，限制阀杆转移架的前后移动的位置，在车刀机头的前侧安装阀杆进料气缸1，在进料气缸的顶杆2前端安装阀杆进料组件，进料气缸的顶杆将进料组件进给的阀杆顶进至阀杆移动架上，阀杆移动架将阀杆固定并转移至与车刀同轴位置，然后再将阀杆同轴转移至车刀处，