一种电感浸锡装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电感生产设备领域，特别是一种电感浸锡装置。
【背景技术】
[0002]目前，电感作为重要的电器元件，已经大量应用于电器设备中。在其制作过程中，会存在一道重要的浸锡工艺。目前，用到的浸锡装置一般是带有磁性载具的浸锡装置，在浸锡过程中，先是把电感吸附在磁性载具上，然后浸入锡炉中，待浸锡结束后，往往还需要工人跟换载具，并取下浸锡后的电感，然后再吸起待浸锡的电感，整个过程既费时又费力，严重影响了电感的生产速率，同时，这种浸锡方式，还存在电感表面浸锡不均匀的情况。基于上述的不足，所以十分有必要对电感浸锡装置进行改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种电感浸锡装置，该电感浸锡装置具有高度的自动化，完全省去了人工，从而，使浸锡效率得到了非常大的提高，电感表面浸锡均匀。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种电感浸锡装置，其特点在于包括工作台、锡盒、往复夹取机构，其中，所述往复夹取机构由机架、第一摆动抓取组件、第二摆动抓取组件、一对往复驱动组件构成，所述两个往复驱动组件分别设置在机架上，所述第一摆动抓取组件与第二摆动抓取组件分别设置在一对往复驱动组件上，并在往复驱动组件的分别驱动下做往复运动，所述锡盒安装在工作台上，所述往复夹取机构设置在锡盒上方。
[0006]为提高电感焊锡的质量，所述锡盒旁设有来回刮削机构，该来回刮削机构由刮削板、第三驱动电机、链条传动组件构成。
[0007]为了使第一摆动抓取组件与第二摆动抓取组件顺利的抓取或放置电感，所述第一摆动抓取组件与第二摆动抓取组件的抓取范围内都设有摆放升降机构，该摆放升降机构由升降气缸、以及设置于升降气缸活塞杆上的摆放架构成，所述摆放架上均匀的开设有若干放置槽。
[0008]为了使较短或较长的电感也能顺利完成浸锡，所述工作台上设有两抬升机构，该抬升机构由抬升气缸、以及设置在抬升气缸活塞杆上的抬升架构成，所述锡盒的两端分别设置在两抬升机构的抬升架上。
[0009]本实用新型的有益效果:电感浸锡装置在工作时，先是由第一摆动抓取组件将事先排列整齐的电感夹起，对电感的一端进行浸锡，然后再由第二摆动抓取组件夹住电感刚进完锡的一端，对电感的另一端进行浸锡，整个浸锡自动化程度高，省去了人工操作，浸锡效率得到了大大的提高，电感表面浸锡均匀。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型摆动抓取组件的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型锡盒与来回刮削机构组合的结构示意图。
[0013]图4为本实用新型摆放升降机构的结构示意图。
[0014]图5为本实用新型锡盒与抬升机构组合的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1和图2所示，本实用新型所述的一种电感浸锡装置，包括工作台1、锡盒2、往复夹取机构3，其中，所述往复夹取机构3由机架31、第一摆动抓取组件32、第二摆动抓取组件33、一对往复驱动组件34构成。所述往复驱动组件34由滑动螺杆341与第一驱动电机341构成，所述滑动螺杆341与第一驱动电机341相驱动连接。所述第一摆动抓取组件32与第二摆动抓取组件33都由滑动安装架10、摆动架组件20、第二驱动电机30、活动夹40、气缸50构成，所述气缸50安装在安装架10上，所述摆动架组件20设置在气缸50的活塞杆上，所述第二驱动电机30设置在摆动架组件20上，并与摆动架组件20的摆动结构201相接，驱使摆动架组件20的摆动结构201做往复摆动，所述活动夹40设置在摆动架组件20的摆动结构201上。所述两个往复驱动组件34分别设置在机架31上，所述第一摆动抓取组件32与第二摆动抓取组件33分别设置在一对往复驱动组件34上，并在往复驱动组件34的分别驱动下做往复运动。所述锡盒2安装在工作台I上，所述往复夹取机构3设置在锡盒2上方。
[0016]工作原理简述:先是第一摆动抓取组件32抓住电感60的一端，然后，将另一端浸入锡盒2内，待浸锡完成后，第二摆动抓取组件33抓住电感60浸完锡的一端，然后，将未浸锡的一端浸入锡盒，这样就完成了整个电感的浸锡。完成浸锡的电感不会存在浸锡面积不均的问题，同时，摆动抓取组件一次能抓取多个电感60，浸锡效率十分高，这一切都通过电脑或PLC进彳丁有序的控制。
[0017]为提高电感焊锡的质量，如图3所示，所述锡盒2旁设有来回刮削机构4，该来回刮削机构4由第三驱动电机42、刮削板41、以及用于是第三驱动电机42与刮削板41实现传动连接的链条传动组件43构成。该机构用于拨锡，当锡炉中的锡达到熔点后形成液体状态，因为锡炉表面的锡与空气接触后会形成薄薄的一层块状物体，这个机构的原理就是将锡炉表面的块状物体清除掉，从而保证电感的焊锡质量。
[0018]为了使第一摆动抓取组件32与第二摆动抓取组件33顺利的抓取或放置电感60，如图4所示，所述第一摆动抓取组件32与第二摆动抓取组件33的抓取范围内都设有摆放升降机构5，该摆放升降机构5由升降气缸51、以及设置在升降气缸51活塞杆上的摆放架52构成，所述摆放架52上均匀的开设有若干供电感60放置的放置槽521，其中，电感60是事先通过输送机构有序的进入放置槽521中的。
[0019]为了使较短或较长的电感也能顺利完成浸锡，如图5所示，所述工作台I上设有两个抬升机构6，该抬升机构6由抬升气缸61、以及设置在抬升气缸61活塞杆上的抬升架62构成，所述锡盒2的两端分别设置在抬升机构6的抬升架62上，这样当遇到电感60长度较短时，可以适当抬升锡盒2的位置，保证电感60能够完全浸锡，这也可提升该浸锡装置的适用范围，电感60较长就适当降低锡盒2的位置。
【主权项】
1.一种电感浸锡装置，其特征在于:包括工作台(1)、锡盒(2)、往复夹取机构(3)，其中，所述往复夹取机构(3)由机架(31)、第一摆动抓取组件(32)、第二摆动抓取组件(33)、一对往复驱动组件(34)构成，所述两个往复驱动组件(34)分别设置在机架(31)上，所述第一摆动抓取组件(32)与第二摆动抓取组件(33)分别设置在一对往复驱动组件(34)上，并在往复驱动组件(34)的分别驱动下做往复运动； 所述锡盒(2)安装在工作台(I)上，所述往复夹取机构(3)设置在锡盒(2)上方。2.根据权利要求1所述电感浸锡装置，其特征在于:所述往复驱动组件(34)由滑动螺杆(341)与第一驱动电机(342)构成，所述滑动螺杆(341)与第一驱动电机(342)相驱动连接。3.根据权利要求1所述电感浸锡装置，其特征在于:所述第一摆动抓取组件(32)与第二摆动抓取组件(33)都由滑动安装架(10)、摆动架组件(20)、第二驱动电机(30)、活动夹(40)、气缸(50)构成，所述气缸(50)安装在安装架(10)上，所述摆动架组件(20)设置在气缸(50)的活塞杆上，所述第二驱动电机(30)设置在摆动架组件(20)上，并与摆动架组件(20)的摆动结构(201)相接，驱使摆动架组件(20)的摆动结构(201)做往复摆动，所述活动夹(40)设置在摆动架组件(20)的摆动结构(201)上。4.根据权利要求1所述电感浸锡装置，其特征在于:所述锡盒(2)旁设有来回刮削机构(4)，该来回刮削机构(4)由刮削板(41)、第三驱动电机(42)、链条传动组件(43)构成。5.根据权利要求1所述电感浸锡装置，其特征在于:所述第一摆动抓取组件(32)与第二摆动抓取组件(33)的抓取范围内都设有摆放升降机构(5)，该摆放升降机构(5)由升降气缸(51)、以及设置于升降气缸(51)活塞杆上的摆放架(52)构成，所述摆放架(52)上均勾的开设有若干放置槽(521)。6.根据权利要求1所述电感浸锡装置，其特征在于:所述工作台(I)上设有两抬升机构(6)，该抬升机构(6)由抬升气缸(61)、以及设置在抬升气缸(61)活塞杆上的抬升架(62)构成，所述锡盒(2)的两端分别设置在两抬升机构￠)的抬升架￠2)上。
【专利摘要】实用新型涉及一种电感浸锡装置，其特点在于包括工作台、锡盒、往复夹取机构，其中，所述往复夹取机构由机架、第一摆动抓取组件、第二摆动抓取组件、一对往复驱动组件构成，所述两个往复驱动组件分别设置在机架上，所述第一摆动抓取组件与第二摆动抓取组件分别设置在一对往复驱动组件上，并在往复驱动组件的分别驱动下做往复运动，所述锡盒安装在工作台上，所述往复夹取机构设置在锡盒上方。本实用新型具有高度的自动化，完全省去了人工，从而，使浸锡效率得到了非常大的提高，电感表面浸锡均匀。
【IPC分类】B23K101/36, B23K3/06, B23K3/08, B23K1/08
【公开号】CN204673107
【申请号】CN201520260395
【发明人】黄颂慈
【申请人】佛山市顺德区力波自动化机械设备有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年4月21日