一种混料装置的制造方法
【专利摘要】一种混料装置，包括桶体、搅拌装置及动力装置，桶体的上端设置有桶盖，桶盖的上端设置有排气扇；桶体内设置有搅拌装置，搅拌装置的顶端设置有过载保护装置，搅拌装置的下端设置有桨叶；桶体外侧面上设置有保温层、安全开关、振动装置、出料口及预热装置；桶体的下端设置有动力装置，动力装置包括减速机及驱动装置，减速机与桶体内搅拌装置的搅拌轴相连，减速机的下端设置有驱动装置，减速机和驱动装置相连，驱动装置的外围设置有机罩，机罩外侧面上设置有散热装置；桨叶上设置有微型旋转刀片，在装置工作时通过刀片旋转提高物料混合效率，也使得物料不易结块，提高了装置的工作效率。
【专利说明】
一种混料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及服装加工生产领域，尤其是一种混料装置。
【背景技术】
[0002]随着工业的快速发展，各种工业生产设备日新月异，在服装加工领域，经常需要将许多原料混合在一起，然后便于后续生成，这种设备叫混料装置，混料装置主要有搅拌装置、驱动装置和筒体组成，常用的混料装置结构简单，搅拌的不均匀，容易出现死角，设备如果工作出现异常，还可以让搅拌的物料出现硬块，影响后续的加工生产;有些特殊的原料需要进行保温处理，直接使用搅拌装置进行搅拌，很容易造成物料的变质或结块，因而给企业造成损失;常用的搅拌装置未设置有振动装置，物料在被搅拌的同时很容易粘附于搅拌筒的内壁上，不仅影响物料的混合搅拌，也影响了后续的加工生产。
[0003]本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种装置外设置有保温层，避免特殊的物料在过低温度条件下变质或结块，保存了物料的使用价值，减少了企业的损失;装置上设置有预热装置，可提前对设备进行预热处理，防止在气温较低条件下设备强行运作造成损坏，延长了装置的使用寿命;装置上设置有振动装置，可避免物料粘附在内壁造成搅拌的不均匀，并使得物料更加的松散且不易结块;桨叶上设置有微型旋转刀片，在装置工作时通过刀片旋转提高物料混合效率，提高了装置的工作效率;装置上设置有过载保护装置，可对电力系统提供有效保护，防止装置在运行过程中发生故障，提高了安全性;驱动装置外设置有机罩，机罩上设置有散热装置，为驱动装置提供了防尘防水的环境，防止因工作时间较长导致驱动装置内的温度过高而停机。
[0005]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种混料装置，包括桶体、搅拌装置及动力装置，桶体的上端设置有桶盖，桶盖的上端设置有排气扇，排气扇位于桶盖的一侧;桶体内设置有搅拌装置，搅拌装置的顶端设置有过载保护装置，搅拌装置的下端设置有桨叶，桨叶的一端与搅拌装置的搅拌轴相连，桨叶的另一端设置有微型旋转刀片；桶体外侧面上设置有保温层、安全开关、振动装置、出料口及预热装置，保温层直接贴附于桶体的外壁上，振动装置和预热装置分别安装于桶体的两侧，桶体的上端设置有安全开关，安全开关位于桶体和桶盖的连接处，安全开关与桶体内的过载保护装置相连，桶体的下端一侧设置有出料口，出料口和桶体的连接处设置有出料抽板，出料抽板上设置有锁紧螺栓，出料口和预热装置位于同一侧;桶体的下端设置有动力装置，动力装置包括减速机及驱动装置，减速机与桶体内搅拌装置的搅拌轴相连，减速机的下端设置有驱动装置，减速机和驱动装置相连，驱动装置的外围设置有机罩，机罩外侧面上设置有散热装置；
[0007]进一步的，桶体的下端设置有机架，机架安装于桶体底端的边缘；
[0008]具体的，机罩安装于减速机的外壳上；
[0009]本实用新型的优点在于:
[0010]1.装置外设置有保温层，避免特殊的物料在过低温度条件下变质或结块，影响使用，保存了物料的使用价值，减少了企业的损失。
[0011 ] 2.装置上设置有预热装置，可提前对设备进行预热处理，防止在气温较低条件下设备强行运作造成损坏，延长了装置的使用寿命。
[0012]3.装置上设置有振动装置，在装置对物料进行混合搅拌的同时，可避免物料粘附在内壁造成搅拌的不均匀，并使得物料更加的松散且不易结块。
[0013]4.桨叶上设置有微型旋转刀片，在装置工作时通过刀片旋转提高物料混合效率，也使得物料不易结块，提高了装置的工作效率。
[0014]5.装置上设置有过载保护装置，相比传统的设备结构，可对电力系统提供有效保护，防止装置在运行过程中发生故障，提高了安全性。
[0015]6.驱动装置外设置有机罩，机罩上设置有散热装置，为驱动装置提供了防尘防水的环境，也通过散热装置降低了驱动装置的温度，防止因工作时间较长导致驱动装置内的温度过高而停机。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型提出的一种混料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0018]参照图1所示，该一种混料装置，包括桶体3、搅拌装置10及动力装置，桶体3的上端设置有桶盖1，桶盖I的上端设置有排气扇2，排气扇2位于桶盖I的一侧;桶体3内设置有搅拌装置10，搅拌装置10的顶端设置有过载保护装置7，搅拌装置10的下端设置有桨叶9，桨叶9的一端与搅拌装置10的搅拌轴相连，桨叶9的另一端设置有微型旋转刀片8;桶体3外侧面上设置有保温层4、安全开关6、振动装置5、出料口 13及预热装置19，保温层4直接贴附于桶体3的外壁上，振动装置5和预热装置19分别安装于桶体3的两侧，桶体3的上端设置有安全开关6，安全开关6位于桶体3和桶盖I的连接处，安全开关6与桶体3内的过载保护装置7相连，桶体3的下端一侧设置有出料口 13，出料口 13和桶体3的连接处设置有出料抽板11，出料抽板上设置有锁紧螺栓12，出料口 13和预热装置19位于同一侧；桶体3的下端设置有动力装置，动力装置包括减速机15及驱动装置16，减速机15与桶体3内搅拌装置10的搅拌轴相连，减速机15的下端设置有驱动装置16，减速机15和驱动装置16相连，驱动装置16的外围设置有机罩17，机罩17外侧面上设置有散热装置18;
[0019]进一步的，桶体3的下端设置有机架14，机架14安装于桶体3底端的边缘；
[0020]具体的，机罩17安装于减速机15的外壳上；
[0021]装置外设置有保温层，避免特殊的物料在过低温度条件下变质或结块，影响使用，保存了物料的使用价值，减少了企业的损失;装置上设置有预热装置，可提前对设备进行预热处理，防止在气温较低条件下设备强行运作造成损坏，延长了装置的使用寿命;装置上设置有振动装置，在装置对物料进行混合搅拌的同时，可避免物料粘附在内壁造成搅拌的不均匀，并使得物料更加的松散且不易结块;桨叶上设置有微型旋转刀片，在装置工作时通过刀片旋转提高物料混合效率，也使得物料不易结块，提高了装置的工作效率;装置上设置有过载保护装置，相比传统的设备结构，可对电力系统提供有效保护，防止装置在运行过程中发生故障，提高了安全性;驱动装置外设置有机罩，机罩上设置有散热装置，为驱动装置提供了防尘防水的环境，也通过散热装置降低了驱动装置的温度，防止因工作时间较长导致驱动装置内的温度过高而停机；
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种混料装置，包括桶体(3)、搅拌装置(10)及动力装置，其特征在于，桶体(3)的上端设置有桶盖(I)，桶盖(I)的上端设置有排气扇⑵，排气扇⑵位于桶盖(I)的一侧；桶体(3)内设置有搅拌装置(10)，搅拌装置(10)的顶端设置有过载保护装置(7)，搅拌装置(10)的下端设置有桨叶(9)，桨叶(9)的一端与搅拌装置(10)的搅拌轴相连，桨叶(9)的另一端设置有微型旋转刀片(8);桶体(3)外侧面上设置有保温层(4)、安全开关(6)、振动装置(5)、出料口(13)及预热装置(19)，保温层(4)直接贴附于桶体(3)的外壁上，振动装置(5)和预热装置(19)分别安装于桶体(3)的两侧，桶体(3)的上端设置有安全开关(6)，安全开关(6)位于桶体(3)和桶盖(I)的连接处，安全开关(6)与桶体(3)内的过载保护装置(7)相连，桶体(3)的下端一侧设置有出料口( 13 )，出料口(I 3)和桶体(3)的连接处设置有出料抽板(11 )，出料抽板上设置有锁紧螺栓(12)，出料口(13)和预热装置(19)位于同一侧;桶体(3)的下端设置有动力装置，动力装置包括减速机(15)及驱动装置(16)，减速机(15)与桶体(3)内搅拌装置(10)的搅拌轴相连，减速机(15)的下端设置有驱动装置(16)，减速机(15)和驱动装置(16)相连，驱动装置(16)的外围设置有机罩(17)，机罩(17)外侧面上设置有散热装置(18)。2.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于，桶体(3)的下端设置有机架(14)，机架(14)安装于桶体(3)底端的边缘。3.根据权利要求1所述的一种混料装置，其特征在于，机罩(17)安装于减速机(15)的外壳上。
【文档编号】B01F15/06GK205627728SQ201620362448
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】董剑英
【申请人】嘉兴万源时装有限公司