管坯热定心机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管坯热定心机，特别是涉及一种管坯热定心机推料头，属于钢管生产领域。
【背景技术】
[0002]在钢管生产中，管坯热定心机是在管坯加热后，在管坯端面上冲孔，管坯尾端定心是为了消除穿孔时毛管尾部产生的环状飞边，以利于轧前穿芯棒及提高钢管内表面质量和芯棒使用寿命，并可防止毛管尾部出现“耳子”等缺陷，避免出现穿孔后卡事故。传统的热定心设置在穿孔前台末端处，由传输棍道送到热定心工位，经定心机定心后，管还再经传输辊道运至穿孔机前台前端，翻入受料槽进行穿孔轧制，这种方法解决了管坯定心的需要，但损失了管坯的温度，给后续的穿孔机，乳管机都带来了工艺上的困难。且传统的热定心设备昂贵，增加了轧制成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种避免管坯温度损失、节省成本的一种管坯热定心机。
[0004]技术解决方案
[0005]本实用新型包括推料机，推料机前端设有推料头，所述推料头前端设有钻头。
[0006]所述钻头旋向与管坯轧制时的旋转方向相反。
[0007]本实用新型在推料机推动管坯进入穿孔机轧辊后，管坯前端被低速旋转的轧辊吸入，管坯随着轧辊慢速向前旋转，管坯后端被向前移动的推料机推动，推料机前端推料头上的钻头同时随着推料机向前移动，钻头将向前旋转移动的管坯尾端面中部钻出孔眼，定心后的管坯直接进行穿孔机高速轧制，推料机退回，经过水嘴的冷却水对推料头前端的钻头进行冷却。
[0008]优点:
[0009]本实用新型由于是在穿孔机轧制管坯过程中进行热定心，所以管坯不会有温度损失，省去了传统的热定心装置，降低了成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图；
[0011]I推料机2推料头3钻头4管坯5受料槽6入口嘴7顶头8顶杆9上轧辊10下轧辊11顶杆小车12上传动轴13下传动轴14上辊减速机15下辊减速机16上辊电机17下辊电机18翻钢机19入料辊道。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型包括推料机1，推料机I前端设有推料头2，推料头2前端固定安装有钻头3，钻头3旋向与管坯4轧制时的旋转方向相反。
[0013]工作时，穿孔机上轧辊9在上辊电机16和上辊减速机14的带动下通过上传动轴12转动，穿孔机下轧辊10在下辊电机17和下辊减速机15的带动下通过下传动轴13转动，顶杆小车11驱动带顶头7的顶杆8到达轧钢位，做好穿孔准备，加热的管坯4被出料夹钳从环形炉内夹出来，管坯4经传输机构运行至穿孔机前台末端的入料辊道19，管坯4经入料辊道19运行至穿孔机前台前端，翻钢机18将热管坯4翻入受料槽5中，推料机I推动管坯4经入口嘴6进入穿孔机轧辊后，由于穿孔机的轧制工艺为低速咬入，高速轧制，管坯4前端被低速旋转的轧辊吸入，管坯4随着轧辊慢速向前旋转，管坯4后端被向前移动的推料机I推动，推料机I前端推料头2上的钻头3同时随着推料机I向前移动，钻头3在管坯4旋转的过程中将管坯4尾端面中部钻孔眼，实现了管坯4的热定心。此时，穿孔机起高速轧制，推料机I退回。钻头3将向前旋转移动的管坯4尾端面中部钻出孔眼，定心后的管坯直接进行穿孔机高速轧制，推料机退回，经过水嘴的冷却水对推料头前端的钻头进行冷却。
【主权项】
1.管坯热定心机，包括推料机，推料机前端设有推料头，其特征在于，所述推料头前端设有钻头。2.根据权利要求1所述的管坯热定心机，其特征在于，钻头旋向与管坯轧制时的旋转方向相反。
【专利摘要】本实用新型涉及一种管坯热定心机，特别是涉及一种管坯热定心机推料头，属于钢管生产领域。本实用新型包括推料机，推料机前端设有推料头，所述推料头前端设有钻头。本实用新型推料机推动管坯进入穿孔机轧辊后，管坯前端被低速旋转的轧辊吸入，管坯随着轧辊慢速向前旋转，管坯后端被向前移动的推料机推动，推料机前端推料头上的钻头同时随着推料机向前移动，钻头将向前旋转移动的管坯尾端面中部钻出孔眼后，定心后的管坯直接进行穿孔机高速轧制，推料机退回。本实用新型由于是在穿孔机轧制管坯过程中进行热定心，所以管坯不会有温度损失，省去了传统的热定心装置，降低了成本。
【IPC分类】B21B39/14, B21B19/04
【公开号】CN204685657
【申请号】CN201520199508
【发明人】张宝军
【申请人】内蒙古包钢钢联股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月4日