专利名称：小方坯连铸机热剪刃的补焊方法
技术领域：
本发明涉及炼钢厂小方坯连铸机热剪刃的补焊方法。
小方坯连铸机是炼钢生产的重要设备之一，热剪刃是小方坯连铸机上的一个零件。国内制造的小方坯连铸机热剪刃，其材质多为5CrW2Si，过去在生产中，热剪刃被磨损后就被仍掉，一直没有修复的办法，造成备件和资金的浪费。
为了减少备件消耗，节约资金，对已磨损报废的小方坯连铸机热剪刃进行修复再用，本发明选用已有的钴基合金焊条其成份按重量%为C Cr W Co Ni Fe1.0-1.7 26-32 7.0-9.5 基 ≤3.0 <3.0研究试验了一套工艺技术方法，对已磨损报废的小方坯连铸机热剪刃进行补焊获得成功，其补焊修复的工艺技术方法要点是1、焊前将焊条在180-220℃温度下烘烤2小时;
2、焊前将热剪刃用砂轮打磨后整体加热，以50℃/时的温度加热至350℃，恒温1小时，在剪刃上撒一层硼砂后补焊;
3、焊接方式用直流焊机，使用反极，手工电弧焊，焊接位置为平焊;
4、焊接规范为，当焊条直径为4.0mm时，焊接电压为25-30V，焊接电流为100-120A;当焊条直径为5.0mm时，焊接电压为25-30V，焊接电流为115-130A;
5、补焊结束后，以100℃/时的速度加热至300℃，然后缓冷至室温，经砂轮粗磨后用磨床加工成所要求的尺寸和精度。
发明人曾分别选用φ4mm和φ5mm两种直径的钴基合金焊条，按本发明提出的工艺技术方法，并选用如下数据焊条直径(mm) 4 5焊条烘烤温度℃ 180 200 220 180 200 220焊接电压V 25 28 30 25 28 30焊接电流A 100 110 120 115 120 130对已磨损报废的小方坯连铸机热剪刃进行补焊修复，取得了良好的技术效果。
原有小方坯连铸机热剪刃的硬度值为HRC45-50，对磨损报废的热剪刃补焊修复后的硬度值达到HRC52-54。经过在邯郸钢铁总厂-炼钢分厂小方坯连铸机上多次应用补焊过的热剪刃，取得良好的效果，在同样剪钢量的条件下，其使用期限为原新热剪刃的2-2.5倍，且一个热剪刃可以经过三次补焊，反复使用，因而降低了备件消耗，节约了资金，经济效益十分显著。
权利要求
材质为5CrMSi的小方坯连铸机热剪刃，磨损后用钴基合金焊条(焊条成份为<重量%>)CCr WCo Ni Fe1.0-1.7 26-32 7.0-9.5 基 ≤3.0 ＜3.0的补焊方法，其特征在于1、焊前将焊条在180-220℃温度下烘烤2小时；
2.焊前将热剪刃砂轮打磨后整体加热，以50℃/时的温度加热至350℃，恒温1小时，在剪刃上撒一层硼砂后补焊;
3.焊接方式用直流焊机，使用反极，手工电弧焊，焊接位置为平焊;
4.焊接规范为，当焊条直径为4.0mm时，焊接电压为25-30V，焊接电流为100-120A;当焊条直径为5.0mm时，焊接电压为25-30V，焊接电流为115-130A;
5.补焊结束后，以100℃/时的速度加热至300℃，然后缓冷至室温，经砂轮粗磨后用磨床加工成所要求的尺寸和精度。
全文摘要
本发明涉及炼钢厂小方坯连铸机热剪刃的补焊方法，对国内制造，材质为5CrW2Si的小方坯连机热剪刃磨损报废后，使用钴基合金焊条及适应这种焊条和热剪刃材质的工艺技术方法，对热剪刃进行补焊修复后，其使用期限为原新热剪刃的2—2.5倍，且一个热剪刃可以经过多次补焊，反复使用，因而降低了备件消耗，节约了备件资金。
文档编号B23K9/00GK1071871SQ9111047
公开日1993年5月12日 申请日期1991年10月29日 优先权日1991年10月29日
发明者唐景富 申请人:邯郸钢铁总厂