一种连铸方坯二冷室导辊底座与基座连接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炼钢连铸方坯生产线，特别是一种连铸方坯二冷室导辊底座与基座连接装置。
【背景技术】
[0002]炼钢连铸方坯生产线是钢包对结晶器进行浇铸后，方坯从结晶器出来进入一条10米长的辊道从上至下作弧线变向运行同时水喷淋，由导辊引流从纵立方坯转化成横卧方块进入拉矫校直工序。方坯在结晶器内作一次冷却，方坯在10米长的辊道上作二次冷却。
[0003]开浇时有根10米弧引锭杆的上杆端托住方坯的红坯头，引锭时引锭杆在方坯运行流道中作弧形后退，托住方坯下行变向。方坯滚道是由相间的一对对外、内弧导辊组成，每对导辊组的外、内弧导辊两端部分别套合在两侧的外、内弧轴承座上，单侧的外、内弧轴承座固定安装在一个导辊底座上。外弧导辊起着托辊作用、内弧导辊起着限位作用，若干对导辊组围成的内空形成方坯的运行滚道。导辊底座由两块平行间隔的纵向矩形板与上下横向矩形板而成的“工”字形构架，上横向矩形板作为外弧轴承座的连接固定板，一侧的纵向矩形板焊接两个相间的侧钢板，两侧钢板顶部焊接一块面板作为内弧轴承座的连接固定板。每个导辊底座“工”字形构架相同，但两侧钢板、面板角度、空间方位不同，因每个导辊底座所处运行滚道中的弧形空间方位各异，内弧轴承座空间方位作不同的改变。
[0004]“工”字形构架的下横向矩形板通过一块平垫板固定在机架的机架板上，其固定方式是四个锁紧螺栓分别穿过下横向矩形板、平垫板、机架板上的对应等径通孔后用螺母锁紧。由于常规设计这对径通孔与锁紧螺栓外圆必须保有间隙才方便锁紧螺栓穿行，所以就留下隐患。
[0005]这种结构的缺陷在于:10米弧引锭杆为钢性，进出运行流道时导辊底座外弧导辊受力很大，时有冲击力，加上高温烘烤，时有拉漏钢水(指引锭杆上端部与方坯下表面脱离接触)，导轨底座粘钢严重。冲击力使下横向矩形板、平垫板、机架板之间会产生反复错位，锁紧螺栓也会被拉长，造成导辊底座松动、跑位，穿钢性10米弧引锭杆时，不能进入结晶器钢管底部，开浇失败。即使勉强穿入，在浇铸过程由于底座松动，拉出的坯形异常。
【发明内容】
[0006]本实用新型目的为克服上述缺陷，提供一种连铸方坯二冷室导辊底座与基座连接
目.ο
[0007]本实用新型方案是:包括导辊底座、平垫板、机架板，其特征在于:设有一个带有轴向开口缝的涨圈轴套，涨圈轴套自由状态时其外径大于导辊底座的下横向矩形板、平垫板、机架板上的等径通孔内径，涨圈轴套开口缝合拢时其外径小于下横向矩形板、平垫板、机架板的等径通孔内径;涨圈轴套轴向长度小于下横向矩形板、平垫板、机架板上的厚度之和；涨圈轴套分别套合安装在下横向矩形板、平垫板、机架板上的每组等径通孔内，锁紧螺栓穿过涨圈轴套内孔后用螺母锁紧实施下横向矩形板、平垫板、机架板轴向固定。
[0008]本实用新型的优点在于:当导轮底座受冲击力时，下横向矩形板、平垫板、机架板与涨圈轴套之间紧配合不会产生错位，或错位微量又可及时弹性恢复紧配合。保证了导轮底座基本不会松动，同时更换维修也方便快捷。
[0009]【附图说明】:
[00?0]图1为一■冷室结构不意图。
[0011]图2为图1的A部放大图。
[0012]图3为现有技术导轨底座结构示意图。
[0013]图4为图3的B部放大图。
[0014]图5为本实用新型结构示意图。
[0015]图6为涨圈轴套结构不意图。
[0016]图7为图6的C-C剖视图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]本实用新型结构包括导辊底座2、平垫板4、机架板5，其特征在于:设有一个带有轴向开口缝的涨圈轴套6，涨圈轴套6自由状态时其外径大于导辊底座2的下横向矩形板3、平垫板4、机架板5上的等径通孔内径，涨圈轴套6开口缝合拢时其外径小于下横向矩形板3、平垫板4、机架板5上的等径通孔内径;涨圈轴套6轴向长度小于下横向矩形板3、平垫板4、机架板5的厚度之和;涨圈轴套6分别套合安装在每组下横向矩形板3、平垫板4、机架板5上的等径通孔内，锁紧螺栓穿过涨圈轴套6内孔后用螺母锁紧实施下横向矩形板3、平垫板4、机架板5轴向固定。
[0019]安装时先将涨圈轴套6卡紧缩径放入下横向矩形板3、平垫板6、机架板5的等径通孔后放开，而后套入锁紧螺栓用螺母紧固，则锁紧螺栓只负责轴向紧定，而圈涨轴套6负责下横向矩形板3、平垫板4、机架板5上的径向紧配合定位。保证了运行滚道I的各导轨底座2的定位，避免松动。
【主权项】
1.一种连铸方坯二冷室导辊底座与基座连接装置，包括导辊底座(2)、平垫板(4)、机架板(5 )，其特征在于:设有一个带有轴向开口缝的涨圈轴套(6)，涨圈轴套(6)自由状态时其外径大于导辊底座(2)的下横向矩形板(3)、平垫板(4)、机架板(5)上的等径通孔内径，涨圈轴套(6)开口缝合拢时其外径小于下横向矩形板(3)、平垫板(4)、机架板(5)上的等径通孔内径;涨圈轴套(6)轴向长度小于下横向矩形板(3)、平垫板(4)、机架板(5)的厚度之和;涨圈轴套(6)分别套合安装在每组下横向矩形板(3)、平垫板(4)、机架板(5)上的等径通孔内，锁紧螺栓穿过涨圈轴套(6)内孔后用螺母锁紧实施下横向矩形板(3)、平垫板(4)、机架板(5)轴向固定。
【专利摘要】一种连铸方坯二冷室导辊底座与基座连接装置，包括导辊底座、平垫板、机架板，其特征在于：设有一个带有轴向开口缝的涨圈轴套，涨圈轴套自由状态时其外径大于导辊底座的下横向矩形板、平垫板、机架板上的等径通孔内径，涨圈轴套开口缝合拢时其外径小于下横向矩形板、平垫板、机架板的等径通孔内径；涨圈轴套轴向长度小于下横向矩形板、平垫板、机架板上的厚度之和；涨圈轴套分别套合安装在下横向矩形板、平垫板、机架板上的每组等径通孔内，锁紧螺栓穿过涨圈轴套内孔后用螺母锁紧实施下横向矩形板、平垫板、机架板轴向固定。优点在于：当导轮底座受冲击力时，下横向矩形板、平垫板、机架板与涨圈轴套之间紧配合不会产生错位，更换维修方便快捷。
【IPC分类】B22D11/124
【公开号】CN205309243
【申请号】CN201521045853
【发明人】郑永平, 陈重赟, 叶凌俊
【申请人】福建三钢闽光股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月15日