一种45°剪切连铸方坯的液压剪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢坯切断设备技术领域，具体来说，涉及一种45°剪切连铸方坯的液压剪。
【背景技术】
[0002]现在的钢铁生产技术一般采用连续铸钢技术，连续铸钢技术要求钢坯在下线的时候必须定长切断，并且切头方正不变形。现有45°钢坯液压剪剪切方式为上剪刃固定，液压缸推动下剪刃在剪切立柱上滑动，此结构要求剪切立柱与下部液压缸具备较好连接强度，否则易出现易损件破坏，增大了设备的安装及调整难度，同时，45°液压斜剪既需保持重心稳定，又需要保持灵活性。现有的钢坯液压剪液压缸与剪切立柱连接处普遍存在强度不足问题，而且，由于重心较高并偏向一侧，整体占用空间较大，对底部运动车轮具很高要求，稳定性较差。中国专利201320329071.7公开了一种新型液压剪，虽然重心稳定且能良好保护液压缸，但由于整体固定于基座上，使用灵活性降低。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种45°剪切连铸方坯的液压剪，能够提高设备稳定性，简化设备安装及调整难度，降低设备使用过程中的维护时间，提高设备使用寿命及安全性。提高多铸流使用的紧凑性，减少使用空间。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种45°剪切连铸方坯的液压剪，包括位于底部的行走机构，所述行走机构上部通过支架连接有液压剪本体，所述液压剪本体包括45°倾斜固定在所述支架上的门型剪切框架及液压缸，其中，所述液压缸固定连接在所述门型剪切框架底部，所述门型剪切框架内设有自润滑导向板及托辊，所述自润滑导向板之间配合设有上刀座及位于所述上刀座下方的下刀座，其中，所述上刀座固定连接在所述门型剪切框架内部，所述下刀座设置在所述液压缸的活塞杆上，并且，所述上刀座及所述下刀座上均设有剪刃。
[0007]进一步的，所述液压缸与所述门型剪切框架之间通过12个螺栓固定连接。
[0008]进一步的，所述下刀座与所述活塞杆通过螺栓固定连接。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型液压缸与底部支架为一体，设计门型剪切框架，设备重心位于行走机构中心，利用自润滑导向板实现剪刃自由滑动。方便安装并易于维护，增加设备一次性使用周期，降低操作难度，提高设备的灵活性，设备重心低且稳定，运行平稳，提高设备稳定性，简化设备安装及调整难度，降低设备使用过程中的维护时间，提高设备使用寿命及安全性。提高多铸流使用的紧凑性，减少使用空间。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是根据本实用新型实施例所述的45°剪切连铸方坯的液压剪结构示意图；
[0012]图2是根据本实用新型实施例所述的液压剪本体结构示意图；
[0013]图3是根据本实用新型实施例所述的门型剪切框架的内部剖视图。
[0014]图中:
[0015]1、液压缸；2、活塞杆；3、下刀座；4、上刀座；5、门型剪切框架；6、行走机构；7、支架；8、托棍；9、自润滑导向板；10、剪刃。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的一种45°剪切连铸方坯的液压剪，包括位于底部的行走机构6，所述行走机构6上部通过支架7连接有液压剪本体，所述液压剪本体包括45°倾斜固定在所述支架7上的门型剪切框架5及液压缸1，其中，所述液压缸7固定连接在所述门型剪切框架5底部，所述门型剪切框架5内设有自润滑导向板9及托辊8，所述自润滑导向板9之间配合设有上刀座4及位于所述上刀座4下方的下刀座3，其中，所述上刀座4固定连接在所述门型剪切框架5内部，所述下刀座3设置在所述液压缸7的活塞杆2上，并且，所述上刀座4及所述下刀座3上均设有剪刃10。
[0018]在一个实施例中，所述液压缸7与所述门型剪切框架5之间通过12个螺栓固定连接。
[0019]在一个实施例中，所述下刀座3与所述活塞杆2通过螺栓固定连接。
[0020]为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
[0021]在具体使用时，根据本实用新型所述的45°剪切连铸方坯的液压剪，液压缸7与底部支架7为一体，设计门型剪切框架5，利用螺栓连接门型剪切框架5与液压缸7，设备重心位于行走机构6中心，利用自润滑导向板9实现剪刃10自由滑动。所述液压剪设备剪切连铸方坯方向为45°方向斜向剪切，上刀座4固定，下刀座3进行剪切动作。
[0022]综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型液压缸1与底部支架7为一体，设计门型剪切框架5，设备重心位于行走机构中心6，利用自润滑导向板9实现剪刃10自由滑动。方便安装并易于维护，增加设备一次性使用周期，降低操作难度，提高设备的灵活性，设备重心低且稳定，运行平稳，提高设备稳定性，简化设备安装及调整难度，降低设备使用过程中的维护时间，提高设备使用寿命及安全性。提高多铸流使用的紧凑性，减少使用空间。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种45°剪切连铸方坯的液压剪，包括位于底部的行走机构(6)，所述行走机构(6)上部通过支架(7)连接有液压剪本体，其特征在于，所述液压剪本体包括45°倾斜固定在所述支架(7 )上的门型剪切框架(5 )及液压缸(1)，其中，所述液压缸(7 )固定连接在所述门型剪切框架(5 )底部，所述门型剪切框架(5 )内设有自润滑导向板(9 )及托辊(8 )，所述自润滑导向板(9)之间配合设有上刀座(4)及位于所述上刀座(4)下方的下刀座(3)，其中，所述上刀座(4)固定连接在所述门型剪切框架(5)内部，所述下刀座(3)设置在所述液压缸(7)的活塞杆(2)上，并且，所述上刀座(4)及所述下刀座(3)上均设有剪刃(10)。2.根据权利要求1所述的45°剪切连铸方坯的液压剪，其特征在于，所述液压缸(7)与所述门型剪切框架(5)之间通过12个螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的45°剪切连铸方坯的液压剪，其特征在于，所述下刀座(3)与所述活塞杆(2)通过螺栓固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种45°剪切连铸方坯的液压剪，包括位于底部的行走机构，所述行走机构上部通过支架连接有液压剪本体，所述液压剪本体包括45°倾斜固定在所述支架上的门型剪切框架及液压缸，其中，所述液压缸固定连接在所述门型剪切框架底部，所述门型剪切框架内设有自润滑导向板及托辊，所述自润滑导向板之间配合设有上刀座及位于所述上刀座下方的下刀座，其中，所述上刀座固定连接在所述门型剪切框架内部，所述下刀座设置在所述液压缸的活塞杆上。本实用新型的有益效果：门型剪切框架与底部液压缸固定连接，方便安装并易于维护，增加设备一次性使用周期，降低操作难度，提高设备的灵活性。设备重心低且稳定，运行平稳。
【IPC分类】B22D11/126
【公开号】CN205032665
【申请号】CN201520629876
【发明人】张曦, 彭玉枫, 张成武, 潘丽玮, 张翼, 李雪
【申请人】麦格瑞冶金工程技术（北京）有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月19日