一种引锭链的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种引锭链，链节采用Y型结构，满足凸辊拉矫机上送引锭链、拉坯的要求，也能满足同等断面的平辊拉矫机的使用要求，设备组成更加简单，链节和链节之间采用销轴和销子固定，安装和拆卸更加便捷，而销轴和链节之间装有轴套，轴套采用自润滑轴承，既能减缓链节和销轴之间的磨损，又减少了油杯润滑添加润滑脂的麻烦，引锭链既能满足不能反向弯曲的要求，又能达到正向弯曲、弯曲半径可控的效果。
【专利说明】
一种引锭链
技术领域
[0001]本实用新型属于涉及一种引锭链，特别是涉及一种新型的用于凸辊拉矫机的方坯连铸机的引锭链。
【背景技术】
[0002]为改善铸坯产品质量，某些方坯连铸机对铸坯需实行动态轻压下。近年来，国外许多钢厂对压下辊采用了凸形辊轻压下法，把辊的中间部分设计成凸台。采用凸形辊表面设计，能在产生中心偏析的部位进行选择性压下。这种凸形压下辊既能对凝固区域实施压下，又能对钢水在随后的凝固收缩区域进行有效地补偿压下，并且凸形压下辊的表面设计使压下量更大。因此，在相同压下量条件下，凸形表面的压下辊比平面压下辊能耗更低。通过高精度的压下控制，补偿铸坯凝固末期收缩量，抑制溶质元素的富集，实现辊形最优化，压下效率最大化。凸台的宽度选择要合适，以更好地改善中心疏松。
[0003]然而采用凸辊以后，如附图13和附图14所示，引锭链和辊子接触面积减小，只有中间部位能够和辊子接触。在水平段时如果拉矫机上辊压在引锭链的两边有可能划伤辊子。尤其在弧形段引锭链链节经过拉矫机时，普通引锭链有可能卡住或者划伤拉矫机上辊，不能正常通过拉矫机。所以对于凸辊拉矫机而言，必须有一种新型引锭链才能满足其使用要求。
[0004]如附图8和附图9所示，普通引锭链连接处由三件链节通过销轴联接，再通过销钉固定，如附图10、11、12所示，连接件多，安装拆卸比较麻烦。普通引锭链结构，也就是现有的引锭链主要由链节三12、销15、链节四13、链节五14、销轴三16、销轴四17、销轴五18构成，在引锭链连接处，通过销轴三16联接链节三12、链节四13、链节五14，为了固定销轴和链节，在销轴上开有销孔，通过打入的销孔固定链节和销轴，销轴上开有油孔，安装油杯，通过油杯添加润滑脂减缓链节和销轴之间的磨损。如图10所示，在C-C剖视位置链节三12、链节四13、链节五14是通过销轴三16链节起来，此处链节三12、链节五14连接通过销轴上面的销相对固定不能转动，而链节四13可以相对转动。如图11所示，在D-D剖视位置，销轴四17通过销15和链节三12、链节五14相对固定不能转动，而由于销轴是半轴，而且链节四13此处留有缺口，所以此处链节四13相对于链节三12、链节五14可以相对转动，由于半轴结构限制，引锭链只能朝内侧弯曲，而且完全半径可以相当小。反向由于受半轴限制不能弯曲。
[0005]但是此种结构的引锭链当引锭链E-E剖视位置通过拉矫机时，如附图12和15所示，此时拉矫机上棍1和拉矫机下棍11只能和链节三12、链节五14接触，中间的链节四13不能和拉矫机辊子接触。对于凸辊拉矫机而言，明显的引锭链与辊子的接触面积太小，在使用时引锭链容易挤上上辊或者辊子划伤引锭链，不能满足凸辊拉矫机的使用要求。
[0006]普通引锭链销轴连接处由油杯，通过添加干油润滑联接处，因此需要人工定期加油，而且容易形成油污层，在送引锭时产生打滑等问题。
[0007]普通引锭链链节处是通过半轴控制引锭链不能反向弯曲，只能正向弯曲，如附图15所示，但是正向弯曲半径无法控制，实际用不了那么小的弯曲半径。在运输吊装的时候反倒比较麻烦。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的是克服现有的引锭链安装拆卸麻烦、输送引锭链时容易打滑、无法反向弯曲，以及正向弯曲半径无法控制的问题。
[0009]为此，本实用新型提供了一种引锭链，包括链节一和链节二，所述链节一和链节二结构相同，均为Y型结构，其中一个的头部与另外一个的尾部通过销轴一和销轴二连接。
[0010]所述链节一和链节二均由水平段和U型的夹持段组成，链节一和链节二中的其中任意一个的水平段插入另外一个的夹持段，夹持段和水平段上均开设有两个销孔，销轴一和销轴二分别插在销孔内，销轴一和销轴二上均套有轴套，轴套和销轴一、销轴二之间设有自润滑轴承。
[0011]所述销轴一和销轴二的水平段上均设有两个销子，销子穿过销孔且与销孔的中心轴线垂直。
[0012]所述夹持段的内表面和水平段的外表面均设有倒角。
[0013]所述水平段上远离端部一端的销孔的直径大于夹持段上靠近U型开口一端的销孔的直径。
[0014]本实用新型的有益效果:本实用新型提供的这种引锭链，链节采用Y型结构，满足凸辊拉矫机上送引锭链、拉坯的要求，也能满足同等断面的平辊拉矫机的使用要求，设备组成更加简单，链节和链节之间采用销轴和销子固定，安装和拆卸更加便捷，而销轴和链节之间装有轴套，轴套采用自润滑轴承，既能减缓链节和销轴之间的磨损，又减少了油杯润滑添加润滑脂的麻烦，引锭链既能满足不能反向弯曲的要求，又能达到正向弯曲、弯曲半径可控的效果。
[0015]以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型提供的引锭链的俯视图。
[0017]图2是本实用新型提供的引锭链的正视图。
[0018]图3是图2中的A-A向视图。
[0019]图4是图2中的B-B向视图。
[0020]图5是本实用新型提供的引锭链与拉矫机接触的示意图。
[0021]图6是图5中的F-F向视图。
[0022]图7是图5中的P的局部放大图。
[0023]图8是现有的引锭链的俯视图。
[0024]图9是现有的引锭链的正视图。
[0025]图10是图9中的C-C向视图。
[0026]图11是图9中的D-D向视图。
[0027]图12是图9中的E-E向视图。
[0028]图13是现有的引锭链与拉矫机接触的示意图。
[0029]图14是图13中的G-G向视图。
[0030]图15是现有的未倒角的引锭链的示意图。
[0031]附图标记说明:1、链节一;2、链节二;3、销轴一;4、销轴二; 5、夹持段;6、水平段;7、轴套;8、销子;9、销孔;1、拉矫机上辊;11、拉矫机下辊；
[0032]12、链节三;13、链节四；14、链节五；15、销；16、销轴三;17、销轴四；18、销轴五。
【具体实施方式】
[0033]实施例1:
[0034]如图1所示，本实施例提供了一种引锭链，包括链节一 I和链节二 2，所述链节一 I和链节二2结构相同，均为Y型结构，其中一个的头部与另外一个的尾部通过销轴一3和销轴二
(4)连接。
[0035]将引锭链链节做成Y型既能满足送引锭、拉坯的要求，同时满足同等断面的平辊拉矫机的使用要求，又减轻了设备的重量。本实施例提供的这种引锭链具有通用性，既能适用于凸辊拉矫机的方坯连铸机，也能用于平辊拉矫机，保护拉矫机上辊，减少了引锭链之间的连接件，弓I锭链链节之间安装、拆卸方便。
[0036]实施例2:
[0037]如图2、图3和图4所示，所述链节一 I和链节二 2均由水平段6和U型的夹持段5组成，链节一 I和链节二 2中的其中任意一个的水平段6插入另外一个的夹持段5，夹持段5和水平段6上均开设有两个销孔9，销轴一3和销轴二4分别插在销孔9内，销轴一3和销轴二4上均套有轴套7，轴套7和销轴一 3、销轴二 4之间设有自润滑轴承。
[0038]如图3所示，在A-A剖视位置通过销轴一3联接链节一 I和链节二 2，为了减小摩擦，销轴一3、销轴二4和链节一I和链节二2之间装有轴套7，轴套7采用自润滑轴承，既能减缓链节和销轴之间的磨损，又减少了油杯润滑添加润滑脂的麻烦，维护成本比较低。
[0039]实施例3:
[0040]如图1、图3和图4所示，所述销轴一3和销轴二4的水平段6上均设有两个销子8，销子8穿过销孔9且与销孔9的中心轴线垂直。
[0041 ] 为了固定销轴一 3和销轴二 4和链节一 I和链节二 2，在水平段6上打入销子8，此处链节一 I和销轴一 3可以相对转动，链节二 2通过销子8和销轴一 3固定在一起，这样的结构在设备安装和更换链节的时候更加方便快捷。引锭链连接处设计成Y型链节的夹持段5带销轴一3和销轴二4，Y型链节的水平段6开设有销孔9，引锭链水平放置时，销轴二4处于销孔9的底部，能够防止引锭链的反向弯曲。当引锭链送入到拉矫机弧形段时，引锭链能够正向弯曲，此时销轴二4就会靠近销孔9的上部，销轴二4大小和销孔9大小差值，决定了引锭链能够折弯的最小半径。
[0042]实施例4:
[0043]如图5、图6和图7所示，所述夹持段5的内表面和水平段6的外表面均设有倒角。
[0044]在图6的F-F视图中可以看到，引锭链的链节一I中间部分和拉矫机的辊子接触良好，接触面积也足够大满足压引锭要求，而引锭链的链节二 2的尾部和拉矫机辊子没有接触，避免了 2链节一划伤拉矫机上辊的问题。附图7表达了本实用新型提供的引锭链尾部与拉矫机上辊1的接触情况，从图中可以看出，引锭链位于拉矫机上辊1和拉矫机下辊11之间，链节二 2尾部倒角以后引锭链通过拉矫机时，链节一 I的中部和拉矫机上辊10接触，如果没有尾部倒角，如图15所示，有长度为m的区域内，拉矫机上辊10是和链接二2的尾部两侧接触，很容易划伤拉矫机上辊10，因此在链节尾部倒角b对于适用于凸辊拉矫机的新型引锭链是非常有必要的。
[0045]实施例5:
[0046]如图2所示，所述水平段6上远离端部一端的销孔9的直径大于夹持段5上靠近U型开口一端的销孔9的直径。
[0047]如图4所示，在B-B剖视位置，链节一 I和链节二 2是通过销轴二 4联接起来，此处水平段6上远离端部一端的销孔9的直径大于夹持段5上靠近U型开口一端的销孔9的直径，链节一I和和销轴二4联接起来不能转动，受自身重力，销轴二4贴着链节一I的销孔的下部，此种结构能防止引锭链的反向弯曲，但是由于水平段6上远离端部一端的销孔9的直径和夹持段5上靠近U型开口一端的销孔9的直径存在差值，因此引锭链可以在一定范围内正向弯曲，弯曲的半径与差值和链节长度有关系。
[0048]附图5和6表达了当引锭链正向弯曲到最小半径时销轴二4和链节一I之间的关系。此种结构既能满足引锭链正向弯曲半径可控，同时又能防止反向弯曲，而且5轴与6链节二之间只有一个销子固定，安装拆卸都比较方便。
[0049]以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。
【主权项】
1.一种引锭链，包括链节一(I)和链节二(2)，其特征在于，所述链节一(I)和链节二(2)结构相同，均为Y型结构，其中一个的头部与另外一个的尾部通过销轴一(3)和销轴二(4)连接。2.如权利要求1所述的引锭链，其特征在于，所述链节一(I)和链节二(2)均由水平段(6)和U型的夹持段(5)组成，链节一(I)和链节二 (2)中的其中任意一个的水平段(6)插入另外一个的夹持段(5)，夹持段(5)和水平段(6)上均开设有两个销孔(9)，销轴一 (3)和销轴二(4)分别插在销孔(9)内，销轴一(3)和销轴二(4)上均套有轴套(7)，轴套(7)和销轴一(3)、销轴二 (4)之间设有自润滑轴承。3.如权利要求1所述的引锭链，其特征在于，所述销轴一(3)和销轴二(4)的水平段(6)上均设有两个销子(8)，销子(8)穿过销孔(9)且与销孔(9)的中心轴线垂直。4.如权利要求2所述的引锭链，其特征在于，所述夹持段(5)的内表面和水平段(6)的外表面均设有倒角。5.如权利要求2所述的引锭链，其特征在于，所述水平段(6)上远离端部一端的销孔(9)的直径大于夹持段(5)上靠近U型开口一端的销孔(9)的直径。
【文档编号】B22D11/08GK205464232SQ201620043709
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】何保卫, 李积文, 蒋军, 章裕琳, 王永洪, 马玉堂, 梁龙
【申请人】中国重型机械研究院股份公司