用于生产铝锭的铝水前处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于生产铝锭的铝水前处理系统，属于铝生成加工领域，包括高温熔炉(1)，高温熔炉(1)通过主流槽(14)连接第一铝水槽(13)，第一铝水槽(13)连接铝水除气装置(2)的铝水入口，铝水除气装置(2)的铝水出口通过第二铝水槽(12)连接主流槽(14)，主流槽(14)通过第三铝水槽(11)连接沉淀池(3)的入口，沉淀池(3)的出口连接分流槽(9)，分流槽(9)的出口与铝锭生成线相对应。本实用新型能够有效降低产品的气孔率和杂质含量，提高了产品的质量，结构简单，设计合理，具有较强的实用性。
【专利说明】
用于生产铝锭的铝水前处理系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于生产铝锭的铝水前处理系统，属于铝生成加工领域。
【背景技术】
[0002]铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属，由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。目前铝锭在生成工艺均采用铝液注入模具中，待冷却成铸坯后取出后，制作工艺简单，但是所生产的铝锭气孔率较高，产品只能到三级，还存在较多的杂质，产品质量不高。
【实用新型内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是:提供一种结构简单，设计合理，成本低，能够提高产品质量的用于生产铝锭的铝水前处理系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]所述的用于生产铝锭的铝水前处理系统，包括高温熔炉，高温熔炉通过主流槽连接第一铝水槽，第一铝水槽连接铝水除气装置的铝水入口，铝水除气装置的铝水出口通过第二铝水槽连接主流槽，主流槽通过第三铝水槽连接沉淀池的入口，沉淀池的出口连接分流槽，分流槽的出口与铝锭生成线相对应；
[0006]所述的沉淀池包括沉淀腔和铝水过渡腔，沉淀腔和铝水过渡腔通过隔板隔开，沉淀腔中间位置设置凸起，凸起上安装网筛，沉淀腔和铝水过渡腔通过设置在隔板上的通孔相连通，通孔设置在网筛的上方，沉淀腔底部设置排沙口，沉淀腔上部设置与第三铝水槽相连通的入口，铝水过渡腔下部设置与分流槽相连通的出口。
[0007]所述的用于生产铝锭的铝水前处理系统在铝液进入模具之前，能够进行铝水除气和杂质沉淀，有效降低了产品气孔率，提高了产品的质量，同时将沉淀池分成两个腔室，在沉淀腔内进行一次沉淀后进入铝水过渡腔，在铝水过渡腔可以进行二次沉淀，能够进一步降低铝水的杂质含量，结构简单，设计合理。
[0008]进一步地优选，网筛采用30目的陶瓷板。取材方便，结实耐用。
[0009]进一步地优选，分流槽设置多个分流口，分流口分别通过铝水槽对应铝锭生成线。提尚广品生广效率。
[0010]进一步地优选，分流口分别设有与其相配合的堵塞。
[0011 ]本实用新型所具有的有益效果是:
[0012]本实用新型所述的用于生产铝锭的铝水前处理系统在主流道上设置铝水除气装置和沉淀池，能够有效降低产品的气孔率和杂质含量，提高了产品的质量，经过前处理系统处理后的铝液所生产的铝锭质量能够达到一级。分流槽上可设置多个分流口，通过分流口和铝水槽进入不同的生产线，提高产品的生产效率，结构简单，设计合理，能够长时间安全生产，具有较强的实用性。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]图2是本实用新型的沉淀池俯视图一；
[0015]图3是本实用新型的沉淀池俯视图二；
[0016]图4是本实用新型的沉淀池的剖视图；
[0017]图中，1、高温熔炉；2、铝水除气装置；3、沉淀池;4、网筛；5、沉淀腔；6、隔板；7、通孔;8、铝水过渡腔;9、分流槽;10、分流口； 11、第三铝水槽;12、第二铝水槽;13、第一铝水槽；14、主流槽;15、凸起;16、排沙口。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0019]如图1-图4所示，本实用新型所述的用于生产铝锭的铝水前处理系统，包括高温熔炉I，高温熔炉I通过主流槽14连接第一铝水槽13，第一铝水槽13连接铝水除气装置2的铝水入口，铝水除气装置2的铝水出口通过第二铝水槽12连接主流槽14，主流槽14通过第三铝水槽11连接沉淀池3的入口，沉淀池3的出口连接分流槽9，分流槽9的出口与铝锭生成线相对应；
[0020]所述的沉淀池3包括沉淀腔5和铝水过渡腔8，沉淀腔5和铝水过渡腔8通过隔板6隔开，沉淀腔5中间位置设置凸起15，凸起15上安装网筛4，沉淀腔5和铝水过渡腔8通过设置在隔板6上的通孔7相连通，通孔7设置在网筛4的上方，沉淀腔5底部设置排沙口 16，沉淀腔5上部设置与第三铝水槽11相连通的入口，铝水过渡腔8下部设置与分流槽9相连通的出口。[0021 ]其中，网筛4采用30目的陶瓷板，分流槽9设置多个分流口 10，分流口 10分别通过铝水槽对应铝锭生成线，分流口 10分别设有与其相配合的堵塞。
[0022]本实用新型的工作原理和工作过程:
[0023]所述的用于生产铝锭的铝水前处理系统在使用时，高温熔炉I将铝块高温熔化产生铝液，铝液通过高温熔炉I的铝液出口流出进入主流槽14，然后经过铝水除气装置2进行除气，通过沉淀池3进行杂质沉淀后进入分流槽9，通过分流槽9上的分流口 10进入生产线。本实用新型有效降低产品的气孔率和杂质含量，提高了产品的质量，提高铝锭的生产效率，结构简单，设计合理，成本低，具有较强的实用性。
【主权项】
1.一种用于生产铝锭的铝水前处理系统，包括高温熔炉(I)，其特征在于:高温熔炉(I)通过主流槽(14)连接第一铝水槽(13)，第一铝水槽(13)连接铝水除气装置(2)的铝水入口，铝水除气装置(2)的铝水出口通过第二铝水槽(12)连接主流槽(14)，主流槽(14)通过第三铝水槽(11)连接沉淀池(3)的入口，沉淀池(3)的出口连接分流槽(9)，分流槽(9)的出口与招锭生成线相对应； 所述的沉淀池(3)包括沉淀腔(5)和铝水过渡腔(8)，沉淀腔(5)和铝水过渡腔(8)通过隔板(6)隔开，沉淀腔(5)中间位置设置凸起(15)，凸起(15)上安装网筛(4)，沉淀腔(5)和铝水过渡腔(8)通过设置在隔板(6)上的通孔(7)相连通，通孔(7)设置在网筛(4)的上方，沉淀腔(5)底部设置排沙口(16)，沉淀腔(5)上部设置与第三铝水槽(11)相连通的入口，铝水过渡腔(8)下部设置与分流槽(9)相连通的出口。2.根据权利要求1所述的用于生产铝锭的铝水前处理系统，其特征在于:所述的网筛(4)采用30目的陶瓷板。3.根据权利要求1所述的用于生产铝锭的铝水前处理系统，其特征在于:所述的分流槽(9)设置多个分流口(10)，分流口(10)分别通过铝水槽对应铝锭生成线。4.根据权利要求3所述的用于生产铝锭的铝水前处理系统，其特征在于:所述的分流口(10)分别设有与其相配合的堵塞。
【文档编号】B22D1/00GK205464221SQ201620152325
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】王斌
【申请人】邹平汇鑫冶金材料有限公司