一种可控加砂多角度振实台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可控加砂多角度振实台,包括雨淋加砂机构、多角度振实台和设备机架，雨淋加砂机构包括雨淋加砂提升油缸、雨淋加砂斗、雨淋加砂伺服定量控制机构、雨淋加砂闸板、雨淋加砂闸板控制双级油缸，所述雨淋加砂提升油缸、雨淋加砂伺服定量控制机构对称设置在雨淋加砂斗的两侧；设备机架包括机架、冷却风机、底座和风冷机构；多角度振实台包括多角度振实台本体、特种振动电机、支柱、支撑架、支板、传感器、气囊气缸和砂箱夹持机构。本实用新型有雨淋加砂过程可控，振实台在360度平面内任意角度可控振动。可根据工艺要求快速加砂、慢速加砂、间歇加砂。可实现比较复杂铸件的盲孔填砂。
【专利说明】
一种可控加砂多角度振实台
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械铸造领域，特别是涉及一种可控加砂多角度振实台。
【背景技术】
[0002]消失模铸造又称干砂实型负压铸造，国外称之为EPC，是目前世界上最先进的铸造工艺之一，国内外称之为21世纪的绿色铸造。近几年消失模工艺设备在我们国内发展迅速，无论是白区、黑区还是黄区与欧美相比存在着较大的差距。目前国内的振实台制造厂家很多，形式也五花八门，都采用普通振动电机，根据电机布置实现三维振动。这些振实台在要求不高的V法、壳型填充、消失模生产中也没问题，但对于复杂的铸件产品普通振实台就不能满足要求，废品率较高。
[0003]现有振实台主要存在以下缺陷:
[0004]1.目前现有的振实台采用普通振动电机。
[0005]2.目前国内的振实台不能实现多角度振动。
[0006]3.在消失模铸造中，对于复杂铸件的盲孔，目前普通三维振实台达不到砂子填充效果，铸件废品率极高。
[0007]4.雨淋加砂机构加砂过程不可控。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种可控加砂多角度振实台，来解决目前国内振实台不能多角度振动，雨淋加砂机构加砂过程不可控的问题。
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种可控加砂多角度振实台，包括雨淋加砂机构、设备机架和多角度振实台，所述的雨淋加砂机构包括雨淋加砂提升油缸、雨淋加砂斗、雨淋加砂伺服定量控制机构、雨淋加砂闸板、雨淋加砂闸板控制双级油缸，所述的雨淋加砂提升油缸位于雨淋加砂斗的右侧，所述的雨淋加砂提升油缸与雨淋加砂斗螺纹连接，所述的雨淋加砂伺服定量控制机构位于雨淋加砂斗的左侧，所述的雨淋加砂伺服定量控制机构与雨淋加砂斗螺纹连接，所述的设备机架包括机架、冷却风机、底座和风冷机构，所述冷却风机位于底座左侧，所述的冷却风机与底座螺纹连接，所述的风冷机构位于底座左侧，所述的风冷机构与底座螺纹连接，所述的多角度振实台包括多角度振实台本体、特种振动电机、支柱、支撑架、支板、传感器、气囊气缸和砂箱夹持机构，所述的支柱共有四根均垂直固定在底座上，所述的支柱与底座螺纹连接，所述的气囊气缸位于支柱的顶端;所述的气囊气缸通过支撑架连接支板，所述的支撑架与气囊气缸螺纹连接，所述的支撑架与支板焊接相连;所述的砂箱夹持机构位于支板上，所述的砂箱夹持机构与支板螺纹连接。
[0010]本实用新型进一步的改进如下:
[0011]进一步的，所述的支板上设置有限位块，所述的支板与限位块焊接相连，所述的支柱和支板间固定有一个传感器支架，所述的传感器支架和支柱、支板焊接相连，所述的传感器支架上设置有传感器滑槽，所述的传感器支架和传感器滑槽焊接相连，所述的传感器滑槽上设置有两个传感器，所述的传感器滑槽和传感器螺纹相连。
[0012]进一步的，所述的所述的雨淋加砂机构自带升降机构。
[0013]进一步的，所述的所述的特种振动电机由编码器控制。
[0014]进一步的，所述的传感器滑槽为U型滑槽。
[0015]进一步的，所述的夹持装置由液压缸进行控制。
[0016]与现有技术相比，该可控加砂多角度振实台，工作时，雨淋加砂过程可控，振实台在360度平面内任意角度可控振动。在振动加砂过程中，有快速加砂和慢速加砂，也可根据工艺要求间歇加砂。振动电机为进口电机，轴端带有编码器，通过编码器来控制振实台振动方向，对于比较复杂铸件的盲孔填砂也变得容易了。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型可控加砂多角度振实台三维视图。
[0018]图2为本实用新型可控加砂多角度振实台主视图。
[0019]图3为本实用新型可控加砂多角度振实台侧视图。
[0020]图4为本实用新型可控加砂多角度振实台俯视图。
[0021 ]图5为本实用新型传感器局部示意图。
[0022]雨淋加砂机构I设备机架2
[0023]多角度振实台3传感器支架4
[0024]限位块5雨淋加砂提升油缸11
[0025]雨淋加砂斗12雨淋加砂伺服定量控制机构 13
[0026]雨淋加砂闸板控制双级油缸14雨淋加砂闸板15
[0027]机架21冷却风机22
[0028]底座23风冷机构24
[0029]多角度振实台本体31特种振动电机32
[0030]气囊气缸33砂箱夹持机构34
[0031]支柱35传感器36
[0032]支撑架37支板38
[0033]传感器滑槽39
【具体实施方式】
[0034]如图1、2、3、4、5所示，一种可控加砂多角度振实台，包括包括雨淋加砂机构1、设备机架2和多角度振实台3，所述的雨淋加砂机构I包括雨淋加砂提升油缸11、雨淋加砂斗12、雨淋加砂伺服定量控制机构13、雨淋加砂闸板15、雨淋加砂闸板控制双级油缸14，所述的雨淋加砂提升油缸11位于雨淋加砂斗12的右侧，所述的雨淋加砂提升油缸11与雨淋加砂斗12螺纹连接，所述的雨淋加砂伺服定量控制机构13位于雨淋加砂斗12的左侧，所述的雨淋加砂伺服定量控制机构13与雨淋加砂斗12螺纹连接，所述的设备机架2包括机架21、冷却风机22、底座23和风冷机构24，所述冷却风机22位于底座23左侧，所述的冷却风机22与底座23螺纹连接，所述的风冷机构24位于底座23左侧，所述的风冷机构24与底座23螺纹连接，所述的多角度振实台3包括多角度振实台本体31、特种振动电机32、支柱35、支撑架37、支板38、传感器36、气囊气缸33和砂箱夹持机构34，所述的支柱35共有四根均垂直固定在底座23上，所述的支柱35与底座23螺纹连接，所述的气囊气缸33位于支柱35的顶端;所述的气囊气缸33通过支撑架37连接支板38，所述的支撑架37与气囊气缸33螺纹连接，所述的支撑架37与支板38焊接相连;所述的砂箱夹持机构34位于支板38上，所述的砂箱夹持机构34与支板38螺纹连接。所述的支板38上设置有限位块5，所述的支板38与限位块5焊接相连，所述的支柱35和支板38间固定有一个传感器支架4，所述的传感器支架4和支柱35、支板38焊接相连，所述的传感器支架4上设置有传感器滑槽39，所述的传感器支架4和传感器滑槽39焊接相连，所述的传感器滑槽39上设置有两个传感器36，所述的传感器滑槽39和传感器36螺纹相连。所述的所述的雨淋加砂机构I自带升降机构。所述的特种振动电机32由编码器控制。所述的传感器滑槽39为U型滑槽。所述的砂箱夹持机构34由液压缸进行控制。该可控加砂多角度振实台，工作时，雨淋加砂过程可控，振实台在360度平面内任意角度可控振动。在振动加砂过程中，有快速加砂和慢速加砂，也可根据工艺要求间歇加砂。特种振动电机32，轴端带有编码器，通过编码器来控制振实台振动方向，对于比较复杂铸件的盲孔填砂也变得容易了。
[0035]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可控加砂多角度振实台，其特征在于包括雨淋加砂机构、设备机架和多角度振实台，所述的雨淋加砂机构包括雨淋加砂提升油缸、雨淋加砂斗、雨淋加砂伺服定量控制机构、雨淋加砂闸板、雨淋加砂闸板控制双级油缸，所述的雨淋加砂提升油缸位于雨淋加砂斗的右侧，所述的雨淋加砂提升油缸与雨淋加砂斗螺纹连接，所述的雨淋加砂伺服定量控制机构位于雨淋加砂斗的左侧，所述的雨淋加砂伺服定量控制机构与雨淋加砂斗螺纹连接，所述的设备机架包括机架、冷却风机、底座和风冷机构，所述冷却风机位于底座左侧，所述的冷却风机与底座螺纹连接，所述的风冷机构位于底座左侧，所述的风冷机构与底座螺纹连接，所述的多角度振实台包括多角度振实台本体、特种振动电机、支柱、支撑架、支板、传感器、气囊气缸和砂箱夹持机构，所述的支柱共有四根均垂直固定在底座上，所述的支柱与底座螺纹连接，所述的气囊气缸位于支柱的顶端;所述的气囊气缸通过支撑架连接支板，所述的支撑架与气囊气缸螺纹连接，所述的支撑架与支板焊接相连;所述的砂箱夹持机构位于支板上，所述的砂箱夹持机构与支板螺纹连接。2.如权利要求1所述的可控加砂多角度振实台，其特征在于所述的支板上设置有限位块，所述的支板与限位块焊接相连，所述的支柱和支板间固定有一个传感器支架，所述的传感器支架和支柱、支板焊接相连，所述的传感器支架上设置有传感器滑槽，所述的传感器支架和传感器滑槽焊接相连，所述的传感器滑槽上设置有两个传感器，所述的传感器滑槽和传感器螺纹相连。3.如权利要求1所述的可控加砂多角度振实台，其特征在于所述的雨淋加砂机构自带升降机构。4.如权利要求1所述的可控加砂多角度振实台，其特征在于所述的特种振动电机由编码器控制。5.如权利要求1所述的可控加砂多角度振实台，其特征在于所述的传感器滑槽为U型滑槽。6.如权利要求1所述的可控加砂多角度振实台，其特征在于所述的夹持装置由液压缸进行控制。
【文档编号】B22C15/12GK205464207SQ201620022784
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】余自
【申请人】苏州苏铸成套装备制造有限公司