专利名称：多角度自动打钉组合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多角度自动打钉组合机，尤指在机座中央藉由气压缸升降作动一工作台，两侧并配合设置数组气动打钉机同步工作，其中每一气动打钉机均锁结固定于一角度调节机构中，用以分别调整该气动打钉机精确的工作角度的自动打钉组合机，它能提供具有多角度自动化打钉的实用进步效益。
目前一般市面所见的气动打钉机，都是藉由人工操作完成，所以在实际操作过程中，非常容易因为人力操控因素所产生的震动，进而影响工作上的精确性；同时，现今工业在一切讲求「自动化」与「流水作业」的趋势下，传统藉由人力独自完成的工作效率与工作品质，早已无法达到「产业升级」及「提升工作业技术」的要求。
因此，本实用新型的目的在于提供一种多角度自动打钉组合机，它能克服上述缺点，提高工作的精确性和质量，并能提高工作效率、节省人力，有助于实现自动化生产。
根据本实用新型的多角度自动打钉组合机，它主要包括机座、工作台、固定座、角度调节机构、气动打钉机、气压贮存槽、控制箱等，其中机座，于中央开设有一方形槽口，藉由气压缸上下作动一工作台，且在两侧分别设置一滑轨；工作台，供装设固定工作物，并受气压缸的上、下轴向推送，用以调整工作物的打钉位置；固定座，约略呈「ㄇ」字型，分别嵌置设于机座两侧滑轨中，并可利用螺丝与锁板调整定位每一固定座的位置，另于固定座上设立一鸠尾座，以嵌设一鸠尾槽固定座，且令鸠尾槽固定座得受气压缸的前后轴向作动，并于鸠尾槽固定座上穿设一螺孔，藉以螺结一角度调节机构；角度调节机构，是于螺杆两端分别咬合螺设于一c型固定架与一c型固定板，然该c型固定架是螺设于鸠尾槽固定座的螺孔中，而该c型固定板则是锁结一气动打钉机，并可藉由c型固定架与c型固定板上的埋头螺栓，调整气动打钉机的工作位置与工作角度；气动打钉机，主要乃是藉由阀体控制气动打钉机的打钉动作；气压贮存槽，将空气压缩机所产生的压力，贮存于气压贮存槽内，提供工作台与固定座的气压缸，以及气动打钉机所需足够的气动压力；控制箱，供启动并操作各气压缸及气动打钉机的动作顺序，邻旁并设置一气阀操纵杆，藉以供控制工作台的升降动作。
为了深入了解本实用新型的构造内容以及所能达成的功能效益，兹列举一具体实施例，并配合附图详细介绍说明如下附图中
图1为本实用新型的组合示意图；图2为本实用新型的固定座、角度调节机构与气动打钉机配合示意图；图3为本实用新型的气动打钉机断面剖视图。
本实用新型的多角度自动打钉组合机，请配合参阅
图1所示，该图为本实用新型的组合示意图。其装置构造主要乃是包括机座10、工作台20、固定座30、角度调节机构40、气动打钉机50、气压贮存槽60、控制箱70等元件所组合而成；其中一机座10，是承载所有装置、构件的座体，中央并制有一方形槽口11，用以容许一工作台20得可自由升降作动，且在机座10的方形槽口11两侧处，分别设置一滑轨12，以供嵌置设有四组固定座30、角度调节机构40、气动打钉机50，同时配合机座10侧边的气压贮存槽60以及控制箱70，操作控制该等工作台20与气动打钉机50完成打钉动作；一工作台20，是供装设固定预备打钉的工作物，下方是受另一气压缸21的上、下轴向推送，可以藉由控制箱70的气阀操纵杆71，控制工作物升降至所欲打钉的精确位置；数固定座30，请再配合参阅图2所示是本实用新型的固定座、角度调节机构与气动打钉机装配示意图。其形状约略是呈「ㄇ」字型，恰可分别嵌置设于机座10两侧的滑轨12中，并可任意调整每一固定座30的位置，再藉由螺丝(p)与锁板31精确定位，另于固定座30上方固设一鸠尾座32，恰可嵌设一鸠尾槽固定座33；而该鸠尾槽固定座33是受气压缸34的轴向作动，并在鸠尾槽固定座33上穿设一螺孔35，用以螺固定数角度调节机构40；数角度调节机构40，是包括一螺杆41、一c型固定架42、一c型固定板43，其中c型固定架42与c型固定板43均是分别咬合螺设于螺杆41两端；然该c型固定架42是螺设于上述鸠尾槽固定座33的螺孔35中，并藉由螺帽421予以锁紧固定，而该c型固定板43上预设若干透孔431，以供气动打钉机50锁结固定之用；同时，利用该两c型固定架42与c型固定板43上埋头螺栓422、432的旋松或锁紧作用，藉以调整气动打钉机50的工作角度；数气动打钉机50，请再配合参阅图3所示是本实用新型的气动打钉机断面剖视图。主要乃是藉由阀体51控制气动打钉机50的打钉动作；然该阀体51是由柱体52、筒座53、活塞54、蜗簧55及阀杆56所构成；其中，柱体52周圆穿设有一螺孔521用以螺设另一进气管522，外壁则设有螺纹523并与筒座53锁螺成一体；然该筒座53内部是成一气室531，中心贯穿并延伸一通管532，藉由通管532外壁的螺纹533螺结固定于气动打钉机50的连通气室57中，且在筒座53内部利用油封541设置一活塞54，并自活塞54中心设立一螺纹段542，恰可适当穿伸于筒座53的通管532中，且由螺纹段542套设一螺簧55，再于筒座53通管532处穿入一阀杆56；当空气压力由进气管522进入筒座53气室531中，即可压缩活塞54，复令活塞54的螺纹段542向右推送阀杆56，进而阻闭气动打钉机50的阀孔58，让连通气室57内的空气压力失去平衡，骤然冲向撞针59完成打钉工作；一气压贮存槽60，装设于机座10侧边适当处，将空气压缩机所产生的气压，贮存于气压贮存槽60中，用以提供工作台20气压缸21与固定座30四组气压缸34以及气动打钉机50所需足够的气动压力；一控制箱70，供启动并操作各气压缸21、34及气动打钉机50的动作顺序，邻旁并设置一气阀操纵杆71，以供上、下操作工作台20的升降动作。
藉由上述各装置元件所共同组合而成的本实用新型，提供一种多角度自动打钉组合机，在实际操作过程中，操作者可以将预备打钉的工作物，装设固定于机座10的工作台20上，并藉由控制箱70上的气阀操纵杆71上下升降该工作物至准备打钉的位置，同时配合调整数组固定座30的工作位置，以及利用角度调节机40调整数组气动打钉机50的工作角度；即可启动电源开关，并且令数组固定座30上的数组气压缸34同时作动，将数组气动打钉机50同时推送定位于工作物的打钉位置，再施以打钉工作；同时，使用者可视工作物所欲打钉位置的不同，任意调整每一组气动打钉机50的工作位置与角度，对于大量生产的装配工作，具有精准、快速的工作效益。
综合上述，本实用新型的多角度自动打钉组合机对于解决传统气动打钉机工作方式的缺点，具有提高工作精密性与工作品质，以及增加工作效率、节省人力工时的价值，有助于达成「自动化生产」与「流水作业」，又未见公开，诚已符合专利法的规定，故依法提出申请。
权利要求1.一种多角度自动打钉组合机，主要包括机座、工作台、固定座、角度调节机构、气动打钉机、气压贮存槽、控制箱等，其中机座，是于中央开设有一方形槽口，方可藉由气压缸上下作动一工作台，且在两侧分别设置一滑轨；工作台，是供装设固定工作物，并受气压缸的上、下轴向推送，用以调整工作物的打钉位置；固定座，约呈「」字型，分别嵌设于机座两侧滑轨中，并可利用螺丝与锁板调整定位每一固定座的位置，另于固定座上设一鸠尾座，以嵌设一鸠尾槽固定座，且令鸠尾槽固定座得受气压缸的前后轴向作动，并于鸠尾槽固定座上穿设一螺孔，藉以螺结一角度调节机构；角度调节机构，是于螺杆两端分别咬合螺于一c型固定架与一c型固定板，然该c型固定架是螺设于鸠尾槽固定座的螺孔中，而该c型固定板则是锁结一气动打钉机，并可藉由c型固定架与c型固定板上的埋头螺栓，调整气动打钉机的工作位置与工作角度；气动打钉机，主要乃是藉由阀体控制气动打钉机的打钉动作；气压贮存槽，是将空气压缩机所产生的压力，贮存于贮存于气压贮存槽内，提供工作台与固定座的气压缸，以及气动打钉机所需足够的气动压力；控制箱，是供启动并操作各气压缸及气动打钉机的动作顺序，邻旁并设置一气阀操纵杆，藉以供控制工作台的升降动作。
2.如权利要求1所述的多角度自动打钉组合机，其特征在于，所述气动打钉机由柱体、筒座、活塞、蜗簧及阀杆组成的阀体控制气动打钉机的打钉动作；其中，柱体周圆螺设有一进气管并与筒座锁螺成一体，而该筒座内部为一气室，中心延伸一通管且螺设于气动打钉机的连通气室中，筒座内部以油封设置一活塞，且自活塞中心设立一螺纹段，恰可适当穿伸于筒座的通管中，并于活塞与筒座之间套设一蜗簧，再于筒座通管处穿入一阀杆；以便藉由活塞推送阀杆而阻闭气动打钉机的阀孔，令连通气室内的空气压力失去平衡，骤然冲向撞针达成打钉工作。
专利摘要一种多角度自动打钉组合机，其机座中央开设有一方形槽口，利用气压缸上、下作动一工作台，且在机座的方形槽口两侧分别设置一滑轨，用以嵌设有四组固定座，角度调节机构是在一螺杆两端分别咬合螺设一C型固定架及一C型固定板，调整气动打钉机的工作角度；同时，在机座侧边设置一气压贮存槽及一控制箱，以同步作动数组气压缸与气动打钉机，以便进行多角度、自动化的打钉工作。
文档编号B25C1/04GK2199851SQ9421509
公开日1995年6月7日 申请日期1994年6月25日 优先权日1994年6月25日
发明者陈锦龙 申请人:陈锦龙