着脱模板6上升，脱模板6渐渐地把U形梁成品顶出下模具7，这个时候托梁装置60中的托梁滚601也随着脱模板6往上升，直到脱模油缸5活塞杆伸出到位时，托梁滚601也伸出脱模板6上表面把U形梁托起来，由于每个托梁滚601内部装有轴承都能灵活转动，这样操作人员就能轻松地把成形的U形梁从托梁滚601上方推走。
[0037]如图14所示，所述的助推装置9包括支撑座91、轴承92，所述的支撑座91上设有连接孔911，所述的支撑座91通过螺栓连接在下模具7的连接孔上；所述的轴承92与轴承销93连接；所述的轴承销93通过连接孔911和螺母94与支撑座91连接起来；当坯料推进来时候，压在助推装置9上的轴承92上，借助轴承92的滚动，这样移动坯料就很轻松方便。
[0038]如图15、图16所示，所述电动坯料对中机构8包括左移动臂81、右移动臂82、减速机88、电机802和座板85，所述左移动臂81焊接在左Y形导向轴811上，所述左Y形导向轴一端焊接在左齿条812 —头，所述左齿条另一头焊接左支撑轴813 ;所述左支撑轴813活动连接在左支板B84上，所述的左支板B焊接在座板85上；上述的左Y形导向轴811另一端活动连接在左支板A83上，所述的左支板A螺栓连接在座板85上；所述右移动臂82焊接在右Y形导向轴821上，所述右Y形导向轴一端焊接在右齿条822 —头，所述右齿条另一头焊接右支撑轴823 ;所述右支撑轴823活动连接在右支板B87上，所述的右支板B焊接在座板85上；上述的右Y形导向轴821另一端活动连接在右支板A86上，所述的右支板A螺栓连接在座板85上；所述的减速机88 (减速机可以是涡轮蜗杆减速机或扇齿轮减速机)螺栓连接在座板85上，所述减速机输出轴连接齿轮89，所述的齿轮89分别与左齿条812和右齿条822啮合；所述的减速机输入轴通过联轴器801与电机802连接，所述电机802连接在座板85上；上述的座板85固定连接在机架I的下箱形梁上并使左移动臂81和右移动臂82位于下模具7两边对称位置；当启动电机802后，使左移动臂81和右移动臂82同步往内移动，当左移动臂81和右移动臂82分别接触到坯料两边时候，此时通过电机控制系统的行位装置，就会自动停下，完成了坯料对中工作；坯料对中后挤压出来的U形梁尺寸对称，产品合格。
【主权项】
1.一种带电动对中机构和托梁装置的U形梁挤压机，其特征在于:包括机架(1)、折弯油缸(2)、上模具(4)、下模具(7)、托梁装置(60)、液压系统(30)、电动坯料对中机构(8)、助推装置(9)，多个所述折弯油缸(2)缸体连接在所述机架(I)上横梁(12)上；所述折弯油缸活塞杆通过活塞连接座(26)与所述上模具(4)连接；所述下模具(7)通过L形压板(75)和螺栓(77)固定在机架(I)上；所述托梁装置￠0)连接在机架(I)和下模具(7)之间；多个所述助推装置(9)连接在下模具(7)上；两套所述电动坯料对中机构(8)连接在机架(I)上并设置在下模具(7)两端附近；所述液压系统(30)设置在机架(I)上部或可独立设置在机架附近，通过油路连接各个相应的工作油缸。2.根据权利要求1所述的一种带电动对中机构和托梁装置的U形梁挤压机，其特征在于:所述的机架(I)包括多个封闭牌坊(11)，所述封闭牌坊(11)由钢板或型钢焊接而成，所述封闭牌坊(11)之间上部由钢板焊接的上横梁(12)连接起来，所述上横梁(12)下方焊接有油缸法兰盘(13);所述封闭牌坊(11)之间下部由钢板焊接的下箱形梁(14)连接起来，所述下箱形梁(14)上面设有脱模油缸孔(15)和下模具固定螺孔(16);所述下箱形梁(14)内部设有脱模油缸连接支座，所述下箱形梁(14)并设有对中机构安装口(18);所述封闭牌坊(11)底部设有地脚孔(17)。3.根据权利要求1所述的一种带电动对中机构和托梁装置的U形梁挤压机，其特征在于:所述的折弯油缸(2)缸体上设有法兰连接孔(21)，活塞杆上设有凹形圈(22);所述折弯油缸(2)活塞杆通过活塞连接座(26)和两片插片销(25)与螺栓(27)连接起来；所述的活塞连接座(26)上设有活塞孔(261)和销槽(263)以及螺孔(262);所述的插片销(25)上设有圆弧槽(251)以及通孔(252) ο4.根据权利要求1所述的一种带电动对中机构和托梁装置的U形梁挤压机，其特征在于:所述的上模具(4)由钢板焊接成箱形梁结构；所述的上模具(4)上方焊接有活塞连接座(26)ο5.根据权利要求1所述的一种带电动对中机构和托梁装置的U形梁挤压机，其特征在于:所述的下模具⑵由两块立板(71)和一块底板(72)以及若干筋板(73)焊接而成；所述的底板(72)上设置若干个大圆口(74)和托梁孔(722);所述的底板(72)两侧设置有连接孔(76);所述的下模具(7)两边用多个L形压板(75)和螺栓(77)与机架连接；所述的L形压板(75)上设有通孔(751)。6.根据权利要求1所述的一种带电动对中机构和托梁装置的U形梁挤压机，其特征在于:所述的托梁装置￠0)包括多个脱模油缸(5)、一块脱模板￠)、多个托梁滚￠01)，所述的脱模油缸(5)后座上设有连接孔(51)、活塞杆上设有连接螺孔(52);所述的脱模板(6)上设置有沉头孔(61)、托滚口(62)和铰接座(63);所述脱模油缸(5)后座与机架(I)连接，所述脱模油缸的活塞杆穿过下模具(7)的大圆口(74)与脱模板(6)连接；上述的托梁滚(601)内部设置有轴承并通过销轴A(602)与翘杆(603) —端连接，所述翘杆￠03)中部通过销轴B(604)与上述脱模板上的铰接座￠3)连接，所述翘杆￠03)的另一端通过销轴C (605)与连杆(606)连接，所述连杆(606)另一端通过销轴D (607)与摆杆(608)连接，所述摆杆(608)另一端通过销轴E (609)与连接座(610)连接，所述连接座￠10)固定连接在机架⑴上。7.根据权利要求1所述的一种带电动对中机构和托梁装置的U形梁挤压机，其特征在于:所述的助推装置(9)包括支撑座(91)、轴承(92)，所述的支撑座(91)上设有连接孔(911)，所述的支撑座(91)通过螺栓连接在下模具(7)上；所述的轴承(92)与轴承销(93)连接；所述的轴承销(93)通过连接孔(911)和螺母(94)与支撑座(91)连接起来。8.根据权利要求1所述的一种带电动对中机构和托梁装置的U形梁挤压机，其特征在于:所述电动坯料对中机构(8)包括左移动臂(81)、右移动臂(82)、减速机(88)、电机(802)和座板(85)，所述左移动臂(81)焊接在左Y形导向轴(811)上，所述左Y形导向轴一端焊接在左齿条(812) —头，所述左齿条另一头焊接左支撑轴(813);所述左支撑轴(813)活动连接在左支板B (84)上，所述的左支板B焊接在座板(85)上；上述的左Y形导向轴(811)另一端活动连接在左支板A(83)上，所述的左支板A螺栓连接在座板(85)上；所述右移动臂(82)焊接在右Y形导向轴(821)上，所述右Y形导向轴一端焊接在右齿条(822) —头，所述右齿条另一头焊接右支撑轴(823);所述右支撑轴(823)活动连接在右支板B (87)上，所述的右支板B焊接在座板(85)上；上述的右Y形导向轴(821)另一端活动连接在右支板A (86)上，所述的右支板A螺栓连接在座板(85)上；所述的减速机(88)螺栓连接在座板(85)上，所述减速机输出轴连接齿轮(89)，所述的齿轮(89)分别与左齿条(812)和右齿条(822)啮合；所述的减速机输入轴通过联轴器(801)与电机(802)连接，所述电机(802)连接在座板(85)上；上述的座板(85)固定连接在机架(I)的下箱形梁上并使左移动臂(81)和右移动臂(82)位于下模具(7)两边对称位置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带电动对中机构和托梁装置的U形梁挤压机，包括机架、折弯油缸、上模具、下模具、托梁装置、液压系统、电动坯料对中机构、助推装置，所述折弯油缸缸体连接在所述机架上横梁上；所述折弯油缸活塞杆通过活塞连接座与上模具连接；所述下模具通过L形压板固定在机架上；所述托梁装置连接在机架和下模具之间；所述多个助推装置连接在下模具上；所述两套电动坯料对中机构连接在机架上并设置在下模具两端附近；所述液压系统设置在机架上部或可独立设置在机架附近，通过油路连接各个相应的工作油缸。
【IPC分类】B21C23/00
【公开号】CN204685693
【申请号】CN201520275919
【发明人】林本顺
【申请人】林本顺
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月4日