一种拉丝模盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属拉丝设备领域，更具体地说，它涉及一种拉丝模盒。
【背景技术】
[0002]拉丝机是利用金属丝在拉拔过程中，在拉丝模具内产生弹性变形与塑性变形原理，使金属丝的物理尺寸以及特性改变的机械设备，其广泛应用于金属制品行业中各种钢丝、焊丝的生产。拉丝模盒则是安装拉丝模具和放置润滑粉的装置，润滑粉在金属丝拉拔的过程中起到金属丝的润滑作用，且拉丝模盒内设有具有冷却效果的机构。传统的拉丝模盒结构均是封闭的，在更换安装拉丝模具时，操作者无法观察到拉丝模具的安装情况，特别是拉丝模具两侧安装是否到位，导致拉丝模具安装偏移，严重影响了拉丝的质量，或者冷却液容易进入拉丝模具，从而影响拉丝效果。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便冷却且便于拉丝模具安装拆卸的一种拉丝模盒。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种拉丝模盒，包括润滑盒、拉丝盒，所述拉丝盒内设有拉丝模具，所述拉丝盒上分别螺纹连接有强迫管与紧定螺钉，所述强迫管与紧定螺钉分别抵触在拉丝模具两端，所述拉丝盒内分别设有第一冷却水箱与第二冷却水箱，所述紧定螺钉贯穿第一冷却水箱，所述强迫管贯穿第二冷却水箱，所述第一冷却水箱与第二冷却水箱均通有冷却液。
[0005]优选的，所述第一冷却水箱与第二冷却水箱之间设有连接水箱，所述第一冷却水箱与第二冷却水箱通过连接水箱相通。
[0006]优选的，所述拉丝模具厚度小于第一冷却水箱与第二冷却水箱之间的间隙。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:钢丝原料首先通入润滑盒内，润滑盒内填充有润滑粉，钢丝原料经过润滑粉，润滑粉粘附在钢丝原料外表面，钢丝原料再依次通入强迫管、拉丝模具、紧定螺钉，当钢丝原料通过拉丝模具时，通过拉丝模具的作用使钢丝原料的直径逐渐的变小，从而达到拉丝的目的，由于钢丝原料穿过强迫管、拉丝模具、紧定螺钉时，会与强迫管、拉丝模具、紧定螺钉产生较大的摩擦力，导致强迫管、拉丝模具、紧定螺钉内表面会迅速的发热，且当强迫管、拉丝模具、紧定螺钉内温度过大时，导致进入的钢丝原料温度也快速上升，而当钢丝原料温度过大时容易被拉伸过大，从而导致钢丝原料直径会过小甚至断裂，而强迫管与紧定螺钉分布贯穿第二冷却水箱与第一冷却水箱，且第二冷却水箱与第一冷却水箱内均通有循环流动的冷却液，从而有效的对强迫管与紧定螺钉进行冷却，从而有效的简单温度，避免钢丝原料温度过高，且第二冷却水箱与第一冷却水箱为密封结构有效的防止水汽蒸发而造成润滑粉受潮，从而避免润滑粉失效，且由于拉丝模具没有受到第二冷却水箱与第一冷却水箱的冷却作用，从而使拉丝模具内还是具有较高的温度，而拉丝模具通过内径的逐渐变小来使钢丝原料直径产生变化，从而钢丝原料在拉丝模具内的变形量非常的大，而由于拉丝模具温度较高，从而使钢丝原料温度升高，提高了钢丝原料的延展性，从而方便钢丝原料在拉丝模具内形变，方便了加工，且钢丝原料加工完毕后进入紧定螺钉内进行迅速的冷却，使钢丝原料迅速的定型，避免了拉伸，由于拉丝模具内表面主要由天然钻石或者人工钻石制造而成，从而不容易受到温度变化而损坏，且拉丝模具位于第二冷却水箱与第一冷却水箱之间，人们需要更换拉丝模具时只需要放松强迫管或者紧定螺钉就能将拉丝模具横向的取出，从而方便拉丝模具的更换。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型一种拉丝模盒实施例的内部结构图。
[0009]附图标记:1、润滑盒；2、拉丝盒；3、拉丝模具；4、强迫管；5、紧定螺钉；6、第一冷却水箱；7、第二冷却水箱；8、连接水箱。
【具体实施方式】
[0010]参照图1对本实用新型一种拉丝模盒实施例做进一步说明。
[0011]一种拉丝模盒，包括润滑盒1、拉丝盒2，所述拉丝盒2内设有拉丝模具3，所述拉丝盒2上分别螺纹连接有强迫管4与紧定螺钉5，所述强迫管4与紧定螺钉5分别抵触在拉丝模具3两端，所述拉丝盒2内分别设有第一冷却水箱6与第二冷却水箱7，所述紧定螺钉5贯穿第一冷却水箱6，所述强迫管4贯穿第二冷却水箱7，所述第一冷却水箱6与第二冷却水箱7均通有冷却液，钢丝原料首先通入润滑盒I内，润滑盒I内填充有润滑粉，钢丝原料经过润滑粉，润滑粉粘附在钢丝原料外表面，钢丝原料再依次通入强迫管4、拉丝模具3、紧定螺钉5，当钢丝原料通过拉丝模具3时，通过拉丝模具3的作用使钢丝原料的直径逐渐的变小，从而达到拉丝的目的，由于钢丝原料穿过强迫管4、拉丝模具3、紧定螺钉5时，会与强迫管4、拉丝模具3、紧定螺钉5产生较大的摩擦力，导致强迫管4、拉丝模具3、紧定螺钉5内表面会迅速的发热，且当强迫管4、拉丝模具3、紧定螺钉5内温度过大时，导致进入的钢丝原料温度也快速上升，而当钢丝原料温度过大时容易被拉伸过大，从而导致钢丝原料直径会过小甚至断裂，而强迫管4与紧定螺钉5分布贯穿第二冷却水箱7与第一冷却水箱6，且第二冷却水箱7与第一冷却水箱6内均通有循环流动的冷却液，从而有效的对强迫管4与紧定螺钉5进行冷却，从而有效的简单温度，避免钢丝原料温度过高，且第二冷却水箱7与第一冷却水箱6为密封结构有效的防止水汽蒸发而造成润滑粉受潮，从而避免润滑粉失效，且由于拉丝模具3没有受到第二冷却水箱7与第一冷却水箱6的冷却作用，从而使拉丝模具3内还是具有较高的温度，而拉丝模具3通过内径的逐渐变小来使钢丝原料直径产生变化，从而钢丝原料在拉丝模具3内的变形量非常的大，而由于拉丝模具3温度较高，从而使钢丝原料温度升高，提高了钢丝原料的延展性，从而方便钢丝原料在拉丝模具3内形变，方便了加工，且钢丝原料加工完毕后进入紧定螺钉5内进行迅速的冷却，使钢丝原料迅速的定型，避免了拉伸，由于拉丝模具3内表面主要由天然钻石或者人工钻石制造而成，从而不容易受到温度变化而损坏，且拉丝模具3位于第二冷却水箱7与第一冷却水箱6之间，人们需要更换拉丝模具3时只需要放松强迫管4或者紧定螺钉5就能将拉丝模具3横向的取出，从而方便拉丝模具3的更换。
[0012]所述第一冷却水箱6与第二冷却水箱7之间设有连接水箱8，所述第一冷却水箱6与第二冷却水箱7通过连接水箱8相通，冷却液首先进入第一冷却水箱6，从而第一冷却水箱6内部的温度较低，由于钢丝原料拉丝完毕后需要迅速冷却，从而角度的温度适合钢丝原料冷却，且经过第一冷却水箱6的水通过连接水箱8到达第二冷却水箱7，从而第二冷却水箱7内的温度略高于第一冷却水箱6内的温度，但还是对强迫管4内部温度有这较好的冷却效果，从而充分的利用冷却液的冷却效果。
[0013]所述拉丝模具3厚度小于第一冷却水箱6与第二冷却水箱7之间的间隙，从而在拿出或者放入拉丝模具3时更加方便，有效的避免了拉丝模具3卡在第一水箱与第二水箱的间隙内，便于人们更换拉丝模具3。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种拉丝模盒，包括润滑盒、拉丝盒，所述拉丝盒内设有拉丝模具，所述拉丝盒上分别螺纹连接有强迫管与紧定螺钉，所述强迫管与紧定螺钉分别抵触在拉丝模具两端，其特征是:所述拉丝盒内分别设有第一冷却水箱与第二冷却水箱，所述紧定螺钉贯穿第一冷却水箱，所述强迫管贯穿第二冷却水箱，所述第一冷却水箱与第二冷却水箱均通有冷却液。2.根据权利要求1所述的一种拉丝模盒，其特征是:所述第一冷却水箱与第二冷却水箱之间设有连接水箱，所述第一冷却水箱与第二冷却水箱通过连接水箱相通。3.根据权利要求2所述的一种拉丝模盒，其特征是:所述拉丝模具厚度小于第一冷却水箱与第二冷却水箱之间的间隙。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉丝模盒，其技术方案要点是包括润滑盒、拉丝盒，所述拉丝盒内设有拉丝模具，所述拉丝盒上分别螺纹连接有强迫管与紧定螺钉，所述强迫管与紧定螺钉分别抵触在拉丝模具两端，所述拉丝盒内分别设有第一冷却水箱与第二冷却水箱，所述紧定螺钉贯穿第一冷却水箱，所述强迫管贯穿第二冷却水箱，所述第一冷却水箱与第二冷却水箱均通有冷却液。
【IPC分类】B21C3/14
【公开号】CN204685691
【申请号】CN201520397550
【发明人】鲍伟平, 周伟鸣
【申请人】宁波贝时特金属制品有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月10日