水箱拉丝机被动轮安装结构及其水箱拉丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械安装结构，特别是一种水箱拉丝机被动轮安装结构及采用该安装结构的水箱拉丝机，属于拉丝机结构设计技术领域。
【背景技术】
[0002]拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。
[0003]水箱式拉丝机适宜拉拔中细规格的各种金属线材，特别适宜拉拔高中低碳钢丝、镀锌铁丝、胎圈钢丝、胶管钢丝、钨、钼、钛等合金丝、钢帘线及铜丝铝丝等。水箱式拉丝机由多个轮毂组成的小型连续生产设备，并将轮毂置于水箱中，通过逐级拉拔，最后将钢丝拉到所需的规格。
[0004]水箱式拉丝机的拉制轮毂分为主动轮和被动轮，主动轮是通过箱体外部的驱动机构驱动，驱动机构一般包含电机和齿轮箱，而被动轮一般是设置在箱体的箱壁上。由于设计结构的不同，使得主动轮和被动轮的受力具有很大的差异:主动轮运转中的整体受力位于驱动机构上，而被动轮运转中的整体受力位于箱体上。
[0005]随着水箱式拉丝机线材拉制强度的提高，为了保证被动轮受力的可靠，需要可靠的箱体设计以支撑被动轮运转受力，现有方案主要通过加大箱体厚度实现，这样的方案造成两方面的问题:箱体制作成本的增加和整机重量的增加。
【发明内容】
[0006]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种水箱拉丝机被动轮安装结构，在保证被动轮安装机械强度的基础上，有效的降低箱壁钢材厚度，降低生产成本、降低整机的重量。
[0007]本实用新型采用的技术方案如下:
[0008]一种水箱拉丝机被动轮安装结构，包括被动轮和位于被动轮轴心上的转轴，所述被动轮通过转轴安装于箱壁上，所述箱壁由至少两层板体组成，转轴穿过各层板体设置于箱壁上。
[0009]进一步的，所述箱壁由两层板体组成。
[0010]进一步的，所述各层板体不相接触。
[0011]进一步的，所述被动轮为塔轮。
[0012]本实用新型的水箱拉丝机被动轮安装结构，所述转轴通过轴承座设置于箱壁上，所述轴承座设置于箱壁的外侧，所述箱壁内嵌设有环套，所述环套的轴向贯穿整个箱壁，环套的端面位于箱壁和轴承座之间并连接成一整体结构，所述转轴位于环套内。
[0013]进一步的，所述转轴上设置有密封端盖，密封端盖位于箱壁的内侧并与板体连接为一整体结构。
[0014]进一步的，所述转轴通过两个轴承设置于轴承座上。
[0015]本实用新型的一种水箱拉丝机，采用所述的被动轮安装结构。
[0016]进一步的，该水箱拉丝机包括设置于箱体内的一个被动轮和两个主动轮，所述被动轮和主动轮间设置有模座。
[0017]进一步的，所述主动轮与箱体外的驱动机构连接。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0019]1、本实用新型的水箱拉丝机被动轮安装结构通过至少两层板体组成的箱壁结构来安装被动轮，相比于通过增加单层板体厚度方案，本结构能够有效的分散被动轮在拉制中因径向受力而作用于箱体上的力矩，在保证箱壁和被动轮安装的机械强度下，有利于降低板材的使用量，同时这种结构设计也使得有利于现有设备的结构加强化改造，
[0020]2、本实用新型的箱壁内嵌设有轴向贯穿整个箱壁的环套，环套、箱壁和轴承座之间连接成一整体结构，能进一步的在板体间做轴向上的支撑，有利于进一步提升被动轮和箱体间安装结构的强度。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的水箱拉丝机被动轮安装结构示意图，
[0022]图2是本实用新型采用图1结构的水箱拉丝机示意图。
[0023]图中标记:1_被动轮、2_转轴、21-轴承座、22-轴承、23-密封端盖、24-内端盖、25-外端盖、3-箱壁、31-板体、4-环套、5-箱体、6-主动轮、7-模座。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0025]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
[0026]本实用新型的一种水箱拉丝机被动轮安装结构，其结构如图1所示，包括被动轮I和位于被动轮I轴心上的转轴2，所述被动轮I通过转轴2安装于箱壁3上，被动轮I为塔轮结构，所述箱壁3由至少两层板体31组成，转轴2穿过各层板体31设置于箱壁3上。本实用新型的水箱拉丝机被动轮安装结构通过至少两层板体组成的箱壁结构来安装被动轮，相比于通过增加单层板体厚度方案，本结构能够有效的分散被动轮在拉制中因径向受力而作用于箱体上的力矩，在保证箱壁和被动轮安装的机械强度下，有利于降低板材的使用量，同时这种结构设计也使得其有利于现有设备加强化的改造，所述至少两层板体31可以为两层、三层或四层的等。
[0027]本实施例中，所述箱壁3由两层板体31组成。进一步的将所述两层板体31不相接触，本实施例中两层板体31的间距不小于2cm，以保证径向力在箱壁3上良好的分配。
[0028]本实用新型的被动轮安装结构基于上述设计思路，为了进一步的加强其机械安装结构，所述转轴2通过轴承座21设置于箱壁3上，所述轴承座21设置于箱壁3的外侧，所述箱壁3内嵌设有环套4，所述环套4的轴向贯穿整个箱壁3，环套4的端面位于箱壁3和轴承座21之间并通过螺栓将环套4、板体31和轴承座21连接成一整体结构，所述转轴2位于环套4内，其结构如图1所示，所述环套4与轴承座21可为整体件，也可以为两个分开的独立件。
[0029]本实施例在所述转轴2上还设置有密封端盖23用于转轴2的密封，密封端盖23位于箱壁3的内侧并与板体31通过螺栓连接为一整体结构。转轴2通过两个轴承22设置于轴承座21上，转轴2、轴承座21、轴承22、内端盖24和外端盖25组成整体的装配结构。
[0030]本实用新型的一种水箱拉丝机，其结构简图如图2所示，采用本实施例所述的被动轮安装结构，它包括设置于箱体5内的一个被动轮I和两个主动轮6，所述被动轮I和主动轮6间设置有模座7，所述主动轮6与箱体5外的驱动机构连接，该驱动机构未在图中示意出，但不影响本领域技术人员的理解。
[0031]本实用新型的水箱拉丝机被动轮安装结构通过至少两层板体组成的箱壁结构来安装被动轮，相比于通过增加单层板体厚度方案，本结构能够有效的分散被动轮在拉制中因径向受力而作用于箱体上的力矩，在保证箱壁和被动轮安装的机械强度下，有利于降低板材的使用量，同时这种结构设计也使得有利于现有设备的结构加强化改造，另外本实用新型的箱壁内嵌设有轴向贯穿整个箱壁环套，环套、箱壁和轴承座之间连接成一整体结构，能进一步的在板体间做轴向上的支撑，有利于进一步提升箱体安装结构的强度。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种水箱拉丝机被动轮安装结构，其特征在于:包括被动轮(I)和位于被动轮(I)轴心上的转轴(2 )，所述被动轮(I)通过转轴(2 )安装于箱壁(3 )上，所述箱壁(3 )由至少两层板体(31)组成，转轴(2 )穿过各层板体(31)设置于箱壁(3 )上。2.如权利要求1所述的水箱拉丝机被动轮安装结构，其特征在于:所述箱壁(3)由两层板体(31)组成。3.如权利要求1所述的水箱拉丝机被动轮安装结构，其特征在于:各层板体(31)不相接触。4.如权利要求1所述的水箱拉丝机被动轮安装结构，其特征在于:所述被动轮(I)为塔轮。5.如权利要求1所述的水箱拉丝机被动轮安装结构，其特征在于:所述转轴(2)通过轴承座(21)设置于箱壁(3)上，所述轴承座(21)设置于箱壁(3)的外侧，所述箱壁(3)内嵌设有环套(4)，所述环套(4)的轴向贯穿整个箱壁(3)，环套(4)的端面位于箱壁(3)和轴承座(21)之间并连接成一整体结构，所述转轴(2 )位于环套(4 )内。6.如权利要求5所述的水箱拉丝机被动轮安装结构，其特征在于:所述转轴(2)上设置有密封端盖(23)，密封端盖(23)位于箱壁(3)的内侧并与板体(31)连接为一整体结构。7.如权利要求5所述的水箱拉丝机被动轮安装结构，其特征在于:所述转轴(2)通过两个轴承(22)设置于轴承座(21)上。8.一种水箱拉丝机，其特征在于:采用如权利要求1至7任一项所述被动轮安装结构。9.如权利要求8所述的水箱拉丝机，其特征在于:包括设置于箱体(5)内的一个被动轮(I)和两个主动轮(6)，所述被动轮(I)和主动轮(6)间设置有模座(7)。10.如权利要求9所述的水箱拉丝机，其特征在于:所述主动轮(6)与箱体(5)外的驱动机构连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种机械安装结构，特别是一种水箱拉丝机被动轮安装结构及其水箱拉丝机，属于拉丝机结构设计技术领域；所述水箱拉丝机被动轮安装结构包括被动轮和位于被动轮轴心上的转轴，所述被动轮通过转轴安装于箱壁上，所述箱壁由至少两层板体组成，转轴穿过各层板体设置于箱壁上；本实用新型的水箱拉丝机被动轮安装结构通过至少两层板体组成的箱壁结构来安装被动轮，相比于通过增加单层板体厚度方案，本结构能够有效的分散被动轮在拉制中因径向受力而作用于箱体上的力矩，在保证箱壁和被动轮安装的机械强度下，有利于降低板材的使用量，同时这种结构设计也使得有利于现有设备的结构加强化改造。
【IPC分类】B21C1/12
【公开号】CN204685682
【申请号】CN201520333137
【发明人】毛健, 刘华林
【申请人】德阳东钢钢绳有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月22日