拉丝模盒矢量圈径调整固定装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及拉丝模盒技术领域，特别是一种拉丝模盒矢量圈径调整固定装置，包括盒体和拉丝模，所述盒体上设置有模盒入口和模盒连接口，所述盒体下部一端固定在基座上，另一端设置连接有支撑架；所述盒体上部设置有台阶，所述台阶与L型压杆一端转动连接，所述L型压杆另一端与盒体侧面固定连接。采用上述结构后，本实用新型的拉丝模盒矢量圈径调整固定装置通过分别在钢丝纵截面上下、左右固定，有效解决由于拉力和抖动造成的震动，保证调整合格后的钢丝参与拉拔时直进直出。
【专利说明】
拉丝模盒矢量圈径调整固定装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及拉丝模盒技术领域，特别是一种拉丝模盒矢量圈径调整固定装置。
【背景技术】
[0002]拉丝机是利用金属丝在拉拔过程中，在拉丝模内产生弹性变形与塑性变形原理，是金属丝的物理尺寸以及特性改变的机械设备，其广泛应用于金属制品行业中各种钢丝、焊丝的生产。模具盒则是安装金属丝模具和放置金属丝润滑剂的装置，在金属丝拉拔的过程中起到金属丝润滑，冷却效果的机构。
[0003]如图1a所示，钢丝I在拉丝模内拉拔过程中直进直出，保证钢丝基体变形均匀。如图1b所示，钢丝I的不均匀变形会导致在变形量较大的面上损耗大，经过持续拉拔后会完全破坏钢丝表面的润滑层，使这个面与拉丝模直接接触，并进一步磨损拉丝模，刮伤钢丝。电机的抖动与卷筒的拉力使得钢丝高速通过模盒产生振动，因此模盒不能紧固在车台上，无法保证钢丝在模盒拉拔过程中直进直出，造成钢丝在拉丝模中变形不均匀，产生质量缺陷。
【发明内容】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题提供一种确保钢丝在拉丝模盒中直进直出的拉丝模盒矢量圈径调整固定装置。
[0005]为解决上述的技术问题，本实用新型的拉丝模盒矢量圈径调整固定装置，包括盒体和拉丝模，所述盒体上设置有模盒入口和模盒连接口，所述盒体下部一端固定在基座上，另一端连接有支撑架;所述盒体上部设置有台阶，所述台阶与L型压杆一端转动连接，所述L型压杆另一端与盒体侧面固定连接。
[0006]进一步的，所述台阶上固定有基板，所述基板上固定有转动支座，所述L型压杆一端通过插销与转动支座转动连接。
[0007]进一步的，所述盒体侧面固定有夹臂，所述L型压杆的另一端通过夹紧装置固定在夹臂上。
[0008]更进一步的，所述夹紧装置包括螺栓和螺母，所述L型压杆的另一端开有卡槽，所述螺栓与卡槽相适应，所述螺栓穿过卡槽和夹臂，通过螺母将L型压杆的另一端固定在夹臂上。
[0009]进一步的，所述盒体侧面固定有与L型压杆相适应的卡座。
[0010]进一步的，所述支撑架包括平行设置的第一支撑架和第二支撑架，所述第二支撑架靠近模盒连接口，所述第二支撑架高于第一支撑架。
[0011]采用上述结构后，本实用新型的拉丝模盒矢量圈径调整固定装置通过分别在钢丝纵截面上下、左右固定，有效解决由于拉力和抖动造成的震动，保证调整合格后的钢丝参与拉拔时直进直出。
【附图说明】
[0012]下面将结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0013]图1a为本实用新型钢丝均匀变形的结构示意图。
[0014]图1b为本实用新型钢丝变形不均匀的结构示意图。
[0015]图2a为本实用新型拉丝模盒矢量圈径调整固定装置的结构示意图。
[0016]图2b为本实用新型L型压杆原理结构示意图。
[0017]图中:I为钢丝，2为盒体，3为模盒入口，4为基座，5为台阶，6为模盒连接口，8为拉丝模
[0018]701为第一支撑架，702为第二支撑架，901为L型压杆，902为基板，903为转动支座，904为卡座，905为螺栓，906为螺母，907为夹臂，908为插销，909为卡槽
【具体实施方式】
[0019]如图2a和图2b所示，本实用新型的拉丝模盒矢量圈径调整固定装置，包括盒体2和拉丝模I，所述盒体2上设置有模盒入口3和模盒连接口6。所述盒体2下部一端固定在基座4上，另一端连接有支撑架。所述盒体2上部设置有台阶5，所述台阶5与L型压杆901—端转动连接，所述L型压杆901另一端与盒体2侧面固定连接。
[0020]进一步的，所述台阶上固定有基板902，所述基板902上固定有转动支座903，所述L型压杆901—端通过插销908与转动支座903转动连接。
[0021 ]进一步的，所述盒体2侧面固定有夹臂907，所述L型压杆901的另一端通过夹紧装置固定在夹臂907上。
[0022]更进一步的，所述夹紧装置包括螺栓905和螺母906，所述L型压杆901的另一端开有卡槽909，所述螺栓905与卡槽909相适应，所述螺栓905穿过卡槽909和夹臂907，通过螺母906将L型压杆901的另一端固定在夹臂907上。
[0023]进一步的，为了更好的校准L型压杆901下压的位置，所述盒体2侧面固定有与L型压杆901相适应的卡座904。
[0024]进一步的，为了更好的完成L型压杆901的调整动作和保证盒体2的整体稳定性。所述支撑架包括平行设置的第一支撑架701和第二支撑架702，所述第二支撑架702靠近模盒连接口 6，所述第二支撑架702高于第一支撑架701。
[0025]本实用新型的工作原理如下:钢丝I从模盒入口3进入盒体2内，然后从模盒连接口6进入拉丝模8 ο松开螺母906，拔开螺栓905，可以将L型压杆901的另一端从夹臂907中松开，L型压杆901的一端绕插销908转动，调整到相应的压力位置后，插入螺栓905，旋紧螺母906就可以将L型压杆901的另一端固定。这样就可以通过调整L型压杆901不同的转动位置来调整盒体2对第一支撑架701和第二支撑架702的压力，从而调整钢丝I纵截面上下、左右的位置，有效解决由于拉力和抖动造成的震动，保证调整合格后的钢丝参与拉拔时直进直出。
[0026]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。
【主权项】
1.一种拉丝模盒矢量圈径调整固定装置，包括盒体和拉丝模，所述盒体上设置有模盒入口和模盒连接口，其特征在于:所述盒体下部一端固定在基座上，另一端连接有支撑架；所述盒体上部设置有台阶，所述台阶与L型压杆一端转动连接，所述L型压杆另一端与盒体侧面固定连接。2.按照权利要求1所述的一种拉丝模盒矢量圈径调整固定装置，其特征在于:所述台阶上固定有基板，所述基板上固定有转动支座，所述L型压杆一端通过插销与转动支座转动连接。3.按照权利要求1所述的一种拉丝模盒矢量圈径调整固定装置，其特征在于:所述盒体侧面固定有夹臂，所述L型压杆的另一端通过夹紧装置固定在夹臂上。4.按照权利要求3所述的一种拉丝模盒矢量圈径调整固定装置，其特征在于:所述夹紧装置包括螺栓和螺母，所述L型压杆的另一端开有卡槽，所述螺栓与卡槽相适应，所述螺栓穿过卡槽和夹臂，通过螺母将L型压杆的另一端固定在夹臂上。5.按照权利要求1所述的一种拉丝模盒矢量圈径调整固定装置，其特征在于:所述盒体侧面固定有与L型压杆相适应的卡座。6.按照权利要求1所述的一种拉丝模盒矢量圈径调整固定装置，其特征在于:所述支撑架包括平行设置的第一支撑架和第二支撑架，所述第二支撑架靠近模盒连接口，所述第二支撑架高于第一支撑架。
【文档编号】B21C3/12GK205519032SQ201620050043
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】张家
【申请人】盛利维尔（中国）新材料技术有限公司