一种联拉工序导套式送料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种联拉工序导套式送料装置，包括安装在支撑板上的主套筒和活动嵌入在主套筒内的入料套筒，所述的主套筒包括安装盘和主筒体，所述的安装盘呈圆形且用螺丝紧固在支撑板上，主筒体上设有导孔且横向穿过支撑板，其特征在于：所述的入料套筒包括入料盘和入料筒体，所述的入料筒体活动嵌入在安装盘内，所述的入料筒体具有与主筒体的导孔衔接、呈渐进式缩小的连接孔，所述的入料盘具有与连接孔衔接、呈渐进式缩小的入料孔。本实用新型改变了原有装置自进料端到出料端输送过程需要人工辅助的问题，进料速度快，能连续化作业，减少了人力且提高了工作效率。
【专利说明】
一种联拉工序导套式送料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种铜管送料部件，尤其是一种联拉工序导套式送料装置。
【背景技术】
[0002]对于空调、冰箱等制冷设备来说，铜管由于导热性好、耐腐蚀、机械强度高，而成为换热器内部管道的主要构件。在空调铜管的生产工艺中，尽管不同厂家的制作过程有所差另IJ，但乳制、联拉都是控制产品质量及提升生产效率的关键工序，因此，对这工序部分的相关组件进行改进是十分重要的。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、安装方便以及使用性能好的联拉工序导套式送料装置。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种联拉工序导套式送料装置，包括安装在支撑板上的主套筒和活动嵌入在主套筒内的入料套筒，所述的主套筒包括安装盘和主筒体，所述的安装盘呈圆形且用螺丝紧固在支撑板上，主筒体上设有导孔且横向穿过支撑板，其特征在于:所述的入料套筒包括入料盘和入料筒体，所述的入料筒体活动嵌入在安装盘内，所述的入料筒体具有与主筒体的导孔衔接、呈渐进式缩小的连接孔，所述的入料盘具有与连接孔衔接、呈渐进式缩小的入料孔。
[0005]所述的导孔为直线式且各处的孔径相同。
[0006]所述的入料孔与连接孔在衔接处具有相同孔径，连接孔与导孔在衔接处具有相同孔径。
[0007]所述的入料盘内侧与安装盘的外表面贴合，入料筒体内侧与主筒体贴合。
[0008]本实用新型的有益效果为:本实用新型所提供的联拉工序导套式送料装置，改变了原有装置自进料端到出料端输送过程需要人工辅助的问题，进料速度快，能连续化作业，减少了人力且提高了工作效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图中，1-支撑板，2-主套筒，3-入料套筒，4-入料孔，5-连接孔，6-安装盘，7_主筒体，8_导孔。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0012]如图1所示，一种联拉工序导套式送料装置，包括安装在支撑板(I)上的主套筒(2)和活动嵌入在主套筒(2)内的入料套筒(3)，所述的主套筒(2)包括安装盘(6)和主筒体(7)，所述的安装盘(6)呈圆形且用螺丝紧固在支撑板(I)上，主筒体(7)上设有导孔(8)且横向穿过支撑板(I)，其特征在于:所述的入料套筒(3)包括入料盘和入料筒体，所述的入料筒体活动嵌入在安装盘(6)内，所述的入料筒体具有与主筒体(7)的导孔(8)衔接、呈渐进式缩小的连接孔(5)，所述的入料盘具有与连接孔(5)衔接、呈渐进式缩小的入料孔(4)。
[0013]作为本实用新型的进一步方案，所述的导孔(8)为直线式且各处的孔径相同；所述的入料孔(4)与连接孔(5)在衔接处具有相同孔径，连接孔(5)与导孔(8)在衔接处具有相同孔径;所述的入料盘内侧与安装盘(6)的外表面贴合，入料筒体内侧与主筒体(7)贴合。
[0014]上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种联拉工序导套式送料装置，包括安装在支撑板上的主套筒和活动嵌入在主套筒内的入料套筒，所述的主套筒包括安装盘和主筒体，所述的安装盘呈圆形且用螺丝紧固在支撑板上，主筒体上设有导孔且横向穿过支撑板，其特征在于:所述的入料套筒包括入料盘和入料筒体，所述的入料筒体活动嵌入在安装盘内，所述的入料筒体具有与主筒体的导孔衔接、呈渐进式缩小的连接孔，所述的入料盘具有与连接孔衔接、呈渐进式缩小的入料孔。2.根据权利要求1所述的联拉工序导套式送料装置，其特征在于:所述的导孔为直线式且各处的孔径相同。3.根据权利要求1所述的联拉工序导套式送料装置，其特征在于:所述的入料孔与连接孔在衔接处具有相同孔径，连接孔与导孔在衔接处具有相同孔径。4.根据权利要求1所述的联拉工序导套式送料装置，其特征在于:所述的入料盘内侧与安装盘的外表面贴合，入料筒体内侧与主筒体贴合。
【文档编号】B21C1/32GK205519030SQ201620072574
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】欧伏毅
【申请人】广东志高科创铜业有限公司