51中。
[0027]参见各附图所示，该设备还包括一进料装置7，当换位模座31/32上的送料孔311/321与固定模座2上的加工料孔21沿同一长度方向延伸时，进料装置7可将送料孔311/321中的导线套100向前推入加工料孔21中。在这里，进料装置7包括进料气缸7，进料气缸7的缸体71固定地设于机座I上，进料气缸7的伸缩杆72沿前后方向延伸，进料气缸的伸缩杆72的前端还固定地设有沿前后方向延伸的顶杆73，该顶杆73可前后运动地伸入送料孔311/321中并插入加工料孔21中，从而可将送料孔311/321中的导线套100向前推入加工料孔21中，并在导线套100完成加工后将加工料孔21中已被加工的导线套100’从加工料孔21中向前推出。机座I上还设有油压缓冲器102，以利于切割刀8稳速地对导线套100进行切割。
[0028]参见各附图所示，两组供料装置分别设于进料气缸7的左右两侧，对应地，两组落料装置9也分别设于进料气缸7的左右两侧，以分别对左、右两侧的供料装置31、32进行供料。
[0029]该设备在工作时，换位座3具有两个工位，当换位座3处于第一工位时，第一个换位模座，即左方的换位模座31与固定模座2相对应，换位模座31上的送料孔311与固定模座2上的加工料孔21沿同一长度方向延伸，由进料气缸7将送料孔311中的导线套100送入加工料孔21中；第二个换位模座，即右方的换位模座32与右方的供料装置相对应，并由该供料装置向其送料孔321中供料。当换位座3换位至第二工位时，左方的换位模座31换位至与左方的供料装置相对应并由左方的供料装置向其送料孔311中供料，右方的换位模座32与固定模座2相对应，换位模座32的送料孔321与固定模座2的加工料孔21沿同一长度方向延伸，由进料气缸7将送料孔321中的导向套100送入加工料孔21中。机座I上还设有限位螺丝101，以对换位座3左右移动的位置进行限位。
[0030]这样，该加工设备在对导线套100铣沟槽加工时，首先，导线套100经落料装置9逐个地落入落料座5的落料槽51中并掉入供料孔52中，再由供料气缸6将供料孔52中的导线套100逐个地前推使其进入左方换位模座31的送料孔311中，当送料孔311中的导线套100到达设定数量时，换位气缸4工作使得换位座3向右运动换位，从而使得换位模座31与固定模座2对应且换位模座32与右方的落料座5相对应，此时进料气缸7将送料模座31上送料孔311中的导向套100向前推入加工料孔21中，圆锯8不断旋转而对这多个导线套100进行铣沟槽，与此同时，右方的供料装置向右方的换位模座32的送料孔321中供料。待切割完成后，进料气缸7将加工料孔21中已被加工的导线套100’向前推出实现出料。接着，换位气缸4工作使得换位座3向左运动换位，使得左方的换位模座31与左方的落料座5相对应且右方的换位模座32与固定模座2相对应，进料气缸7将换位模座32上送料孔321中的导向套100送入加工料孔21中进行加工，同时，左方的供料装置向左方的换位模座31供料。如此反复交替进行，便可实现导线套100的自动供料与持续的生产。
[0031 ] 综上，本实用新型的双工位自动送料加工设备，其具有双工位自动送料的结构，在一个工位进行切割加工时，另一个工位自动供料，有效地节省了供料的时间，提高了生产效率，同时大幅地降低了工人的劳动强度，相比人工供料也极大地降低了操作的危险系数。
[0032]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双工位自动送料加工设备，包括机座、固定地设于所述机座上的固定模座，所述固定模座上具有沿前后方向延伸且供多个待加工工件沿长度方向依次排放的加工料孔，其特征在于:所述设备还包括左右运动地设于所述机座上的换位座、用于驱使所述换位座左右运动的换位驱动装置，所述换位座上具有沿左右方向分布的两个换位模座，每个所述换位模座上均具有沿前后方向延伸且可供多个所述待加工工件沿长度方向依次排放的送料孔，所述机座上还设有分别用于向两个所述换位模座的送料孔中供料的两个供料装置，所述换位座具有两个工位，当所述换位座处于第一工位时，第一个所述换位模座的所述送料孔与所述固定模座的所述加工料孔沿同一长度方向延伸，第二个所述换位模座由与其相对应的所述供料装置向其送料孔中供料；当所述换位座换位至第二工位时，第二个所述换位模座的送料孔与所述加工料孔沿同一长度方向延伸，第一个所述换位模座由与其相对应的所述供料装置向其供料孔中供料，所述设备还包括用于在所述送料孔与所述加工料孔沿同一长度方向延伸时将所述送料孔中的所述待加工工件送入所述加工料孔中的进料装置。2.根据权利要求1所述的双工位自动送料加工设备，其特征在于:所述换位驱动装置包括设于所述机座上的换位气缸，所述换位气缸的伸缩杆沿左右方向延伸，所述换位气缸的伸缩杆的外端固定地连接在所述换位座的端部上。3.根据权利要求1所述的双工位自动送料加工设备，其特征在于:所述进料装置包括设于所述机座上的进料气缸，所述进料气缸的伸缩杆沿前后方向延伸，所述进料气缸的伸缩杆的前端固定地设有沿前后方向延伸的顶杆，所述顶杆可前后运动地伸入所述送料孔中并插入所述加工料孔中。4.根据权利要求1所述的双工位自动送料加工设备，其特征在于:每个所述供料装置均包括固定地设于所述机座上的落料座，所述落料座上开设有沿上下方向延伸可供所述待加工工件由上向下逐个落入的落料槽、与所述落料槽相连通且沿前后方向延伸以供所述待加工工件沿前后方向滑动的供料孔，所述供料装置还包括在所述供料孔与所述送料孔沿同一长度方向延伸时将所述供料孔中的所述待加工工件送入所述送料孔中的供料驱动机构。5.根据权利要求4所述的双工位自动送料加工设备，其特征在于:所述供料驱动机构包括设于所述机座上的供料气缸，所述供料气缸的伸缩杆沿前后方向延伸，所述供料气缸的伸缩杆的前端可前后运动地伸入所述供料孔中。6.根据权利要求4所述的双工位自动送料加工设备，其特征在于:所述设备还包括分别用于向两个所述落料座供应所述待加工工件的两组落料装置，每组所述落料装置均包括振动盘、上端连接在所述振动盘出口的下料轨道，所述下料轨道的下端出口与所述落料槽相对应。7.根据权利要求4所述的双工位自动送料加工设备，其特征在于:两个所述供料装置分别设于所述进料装置的左右两侧。8.根据权利要求1至7任一所述的双工位自动送料加工设备，其特征在于:所述待加工工件为导线套，所述设备用于在所述导线套的外侧形成沿其长度方向延伸的沟槽，所述设备还包括设于所述机座上位于所述固定模座上方的切割刀，所述固定模座的上端面还开设有沿前后方向延伸与所述加工料孔相连通且可供所述切割刀向下穿入的切割槽。9.根据权利要求8所述的双工位自动送料加工设备，其特征在于:所述切割刀为可绕自身轴心线旋转地设于所述机座上的圆锯，所述机座上还设有用于驱动所述圆锯旋转工作的动力装置。
【专利摘要】<b>本实用新型公开了一种双工位自动送料加工设备，包括机座、固定地设于所述机座上的固定模座，所述固定模座上具有沿前后方向延伸且供多个待加工工件沿长度方向依次排放的加工料孔，所述设备还包括左右运动地设于所述机座上的换位座、用于驱使所述换位座左右运动的换位驱动装置，所述换位座上具有沿左右方向分布的两个换位模座，每个所述换位模座上均具有沿前后方向延伸且可供多个所述待加工工件沿长度方向依次排放的送料孔，所述机座上还设有分别用于向两个所述换位模座的送料孔中供料的两个供料装置，其中换位座上具有两个可换位工作的换位模座，该加工设备在工作时，一个换位模座向固定模座中供料以对待加工工件加工，另一个换位模座由供料装置供料，这样有效地节省了供料的时间，大幅地提高了生产效率，同时有效地降低了工人的劳动强度，相比人工供料也极大地降低了操作的危险系数。</b>
【IPC分类】B23Q7/00
【公开号】CN204736008
【申请号】CN201520540007
【发明人】陆春锋, 王伟
【申请人】旭东机械(昆山)有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月23日