一种家用自酿葡萄酒渣液分离多功能压榨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水果渣液分离压榨机工具，特别是涉及一种家用自酿葡萄酒渣液分离、装瓶打塞为一体多功能压榨机。
【背景技术】
[0002]果汁饮料、酒水都是人们日常生活餐饮中必不可少的消费商品，然而在人们生活收入不断地提高，随之生活水平也在发生不断地改善，人们在追求属于自己高品质生活质量的同时，面对市场商店里卖的不同品牌的果汁饮料和酒水时，往往是付出高额价位却买不到符合自己口味的果汁饮料和酒水，甚至还会买到过期劣质的假货，特别是酒水，然而人们就出现了开始自己酿酒压榨新鲜果汁的想法。自己压榨果汁和酿酒，特别是葡萄酒酿造，酿酒工具压榨机是必不可少的，也是自酿葡萄酒爱好者，为选到操作简单、价格低廉适合的压榨机而备受困惑。市场上的压榨机，一般都是用来压榨果汁的要么很小，一次最多只能压榨两三杯，无法满足葡萄酒自酿压榨工艺；要么选用专业的葡萄酒压榨机体积庞大价格高昂人们却无法接受，于是市场上就出现了操作复杂、使用费劲费力、费时其结果也不能保证自酿葡萄酒液不受污染破坏的简易压榨机。目前简易压榨机出现多为千斤顶式压榨机图1所示或螺杆螺母式压榨机图2所示；千斤顶式压榨机结构一般采用千斤顶51置于需压榨物上方，优点方便于操作压榨且力气大，缺点是有时稍不注意就会将整个压榨机机架顶变形，千斤顶本身属于油式液压装置，葡萄酒酿造渣液压榨前也含有大量液体，使用这种压榨方式操作时，两者之间容易接触造成酒液污染，影响酒的品质。螺母螺杆式压榨机，是采用转动螺杆54，使螺杆54 —端与螺母53之间距离不断增大，向下产生顶压来达到压榨目的，其弊端是螺杆54螺母53要求配合精度较高，螺杆螺母又属于棱角接触，螺牙受力过大在反复使用时，螺牙磨损一次比一次严重，越是磨损越是压榨费劲。压榨时本身旋动螺杆一圈也就压榨几个毫米的进度，面对一米左右的压榨行程就显得更费时了，旋转手柄52时，轨迹如同画圆且与地面呈平行，在齿条磨损或用力过大整个压榨机会在地面上转动导致无法压榨。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种家用自酿葡萄酒渣液分离多功能压榨机，通过在压榨机机架装置两侧的向上延伸的两条矩形不锈钢管的上方，连接一个横梁压榨驱动装置，并在横梁压榨驱动装置中心段设置有驱动轴与压榨齿轮为一体，且驱动轴一端设有，与加力套管相连接的装置，通过利用杠杆原理，搬动加力套管来转动驱动齿轮联动压榨齿条上下动作实现压榨目的，使得该葡萄酒渣液分离多功能压榨机具有使用简单、操作方便、体积小、重量轻、外观整洁、压榨效率高且不破坏酒的品质的特点。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种家用自酿葡萄酒渣液分离多功能压榨机，其特征在于:包括:
[0005]横梁压榨驱动装置，横梁压榨驱动装置设置成与机架装置两侧向上延伸的两条矩形不锈钢管或杆条顶部相连接；活动横梁压榨驱动装置，与两侧向上延伸的两条矩形不锈钢管或杆条，呈横向纵向相交连接；横梁压榨驱动装置的中心段还设有上下穿透孔，横梁压榨驱动装置中心段上下穿透孔处还设置有驱动齿轮、压榨齿条、驱动轴、防退挡块活动轴、防退挡块、手动板，其中驱动齿轮和压榨齿条相连动，防退挡块和手动板同时连接在防退挡块活动轴上，且防退挡块可以活动搭在驱动齿轮的任意两齿之间。
[0006]机架装置，机架装置是用多条矩形不锈钢管连接成一水平面框架，且水平面框架下部有多条向下延伸的支脚与地面接触；机架装置的水平面框架上方连接有液体收集池，机架装置的两侧各自设有一条向上延伸的矩形不锈钢管或杆条，向上延伸的矩形不锈钢管或杆条顶端之间，连接有一横梁压榨驱动装置；液体收集池内设置有活动状态的压榨分离桶。
[0007]所述横梁压榨驱动装置中心段的上下穿透孔，是用整块料钻制的圆孔也可以是用四块板围成的的方孔；上下穿透孔内设置有压榨齿条和驱动齿轮。
[0008]所述驱动轴是从横梁压榨驱动装置中心段上下穿透孔处，横穿过横梁压榨驱动装置两侧侧板，驱动轴与横梁压榨驱动装置呈横纵向，驱动轴上横穿有一驱动齿轮并且连接为一体，横穿的驱动齿轮外露在横梁驱动装置中心段的上下穿透孔内；驱动轴的其中一端设置连接有多条圆棒，连接的多条圆棒长度与横梁压榨驱动装置上的驱动轴呈横向纵向交叉连接，加力套管直接套在驱动轴一端设置的多条圆棒上；或驱动轴的一端和加力套管的一端各自设置有同一形状且形成公母内外镶入活动连接且加力套管为L行与驱动轴接触。
[0009]所述机架装置，水平面框架上方的液体收集池的底部或侧面设置有设有一管状接口或漏斗口出口，管状接口处活动连接有引流管；收集池内上方放置有活动的压榨分离桶，压榨分离桶的一端呈敞口状，另一端呈封口状，压榨分离桶的圆周壁设置有蜂窝状孔眼；压榨分离桶的外侧还套有活动防溅网套，压榨齿条一端从横梁压榨驱动装置的中心段上下穿透孔穿出与驱动齿轮连接，压榨齿条的下端连接有压榨盘上下活动与压榨分离桶内。
[0010]所述压榨齿条一端还包括带有瓶塞打压头，瓶塞打压头为圆柱体直接与压榨齿条连接；或一端为圆柱体另一端为方形镶套套在压榨齿条上，方形镶套的其中一侧焊接有一螺杆螺母与压榨齿条相紧固，配合瓶塞打压头使用时还配有一瓶塞打压套，瓶塞打压套为圆柱体内孔带有台阶，台阶与酒瓶口连接，台阶孔上的小孔放置瓶塞。
[0011]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的一种家用自酿葡萄酒渣液分离多功能压榨机不局限于实施例。
[0012]【附图说明】:
[0013]图1是现有技术的千斤顶式压榨机。
[0014]图2是现有技术的螺杆螺母式压榨机。
[0015]图3是实施例一本实用新型的结构示意图。
[0016]图4是实施例一本实用新型的横梁压榨驱动装置的示意图。
[0017]图5是实施例一本实用新型的横梁压榨驱动装置中心段上下穿透孔示意图。
[0018]图6是实施例一本实用新型的机架装置底部水平面示意图。
[0019]图7是实施例一本实用新型的机架装置液体收集池示意图。
[0020]图8是实施例一本实用新型的机架装置示意图。
[0021]图9是实施例一本实用新型的横梁压榨驱动装置驱动轴和驱动齿轮示意图。
[0022]图10是实施例一本实用新型的横梁压榨驱动装置和机架装置连接示意图。
[0023]图11是实施例一本实用新型的压榨齿条示意图。
[0024]图12是实施例一本实用新型的压榨分离桶示意图。
[0025]图13是实施例一本实用新型的操作压榨示意图。
[0026]图14是实施例一本实用新型的横梁压榨驱动装置与机架装置焊接一体示意图。
[0027]图15是实施例二本实用新型的驱动轴与加力套管示意图。
[0028]图16是实施例三本实用新型的驱动轴与加力套管示意图。
[0029]图17是实施例四本实用新型的瓶塞打压示意图。
[0030]具体实施方法
[0031]实施例一，参见图3至图16所示，本实用新型的一种家用自酿葡萄酒渣液分离多功能压榨机，包括:
[0032]一个横梁压榨驱动装置1，设置在整个机架装置5两侧向上延伸的矩形不锈钢管4顶端，横梁压榨驱动装置的两端矩形不锈钢管20的下部，分别设置有向下延伸的支架26、支架27 ;同时支架26、支架27、和机架装置5两侧向上延伸的矩形不锈钢管4上端设置有相同直径，通过活动销钉8插销固定。
[0033]一个机架装置5，设置在整个压榨机的下部，机架装置5是用多条矩形不锈钢管焊接连接成形于一体，机架装置5用矩形不锈钢管焊接成型后上面呈水平面，水平面上方焊接有与水平面同一形状的液体收集池16，水平面下方焊接有多条支脚与地面接触，机架装置5两侧焊接有向上延伸的矩形不锈钢管4，矩形不锈钢管4的上端设置有与销钉8的连接孔。
[0034]一个压榨齿条2，是用方形齿条且方形齿条的下端焊接有圆柱体片状压榨盘18，压榨齿条2是从横梁压榨驱动装置I中心段上下穿透孔17处穿出，压榨齿条2的齿与驱动齿轮11相连接，压榨齿条2的另外三个侧平面是用横梁压榨驱动装置I中心段上下穿透孔17处围合侧板13、12做限位，用手抓住压榨齿条2的上端可以在横梁压榨驱动装置I中心段上下穿透孔17自由上下滑动。
[0035]一个压榨分离桶3，活动放置于液体收集池16内的上平面，配合压榨分离桶3外围套有活动的防溅网套29，压榨分离桶3的外形呈圆柱形空心体，圆柱形空心体的圆壁设置有蜂窝孔，压榨分离桶3底部为封口状，上部为敞口状供压榨齿条2和压榨盘18上下活动进出，防溅网套29两端为敞口状。
[0036]所述横梁压榨驱动装置I中心段上有用12、13、15侧板共同焊接围合成上下穿透孔17，侧板13两侧外还焊接有加强侧板14，横梁压榨驱动装置I中心段上下穿透孔17位置，设置有一驱动轴7，驱动轴7横穿过13、14、两侧围合侧板，在上下穿透孔17位置可视的驱动轴7上，设置焊接有一驱动齿轮11，驱动轴7其中一端焊接有多条圆棒19，连接的多条圆棒长度与横梁压榨驱动装置I上的驱动轴7呈横向纵向交叉连接，加力套管21直接套在驱动轴一端设置的多条圆棒上，横梁压榨驱动I中心段上下穿透孔17内，还设置一根防退挡块活动轴6横穿两侧侧板13、14与驱动轴7平行，横梁压榨驱动I中心段上下穿透孔17内的防退挡块活动轴6上方，同时焊接有一手动板9、防退挡块10，防退挡块10的末端可以脱离或活动搭在驱动齿轮11的任意两齿之间。
[0037]所述液体收集池16的底部焊接有一不锈钢管出口，不锈钢管出口连接有一条引流管30。
[0038]所述