用于阀杆铣方机的全自动定位调整机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于阀杆端面铣方的机床，特别是一种用于阀杆铣方机的全自动定位调整机构。
【背景技术】
[0002]阀杆制造行业是通用机械的重要分支。阀杆应用于工业生产的各个领域，经过多年的发展，我国的阀门阀杆加工制造企业数量居全世界第一，各种大中小阀门阀杆企业已达6000余家，其中产值超亿元的近百家。产品涵盖3000余种型号，4000多种规格。其中阀杆铣方由于其加工工艺的特殊性，导致加工效率、加工精度一直较低，所以产量相当少，在本行业中更是供不应求。浙江新金宝机床有限公司现已制造出阀杆铣方加工机(以下简称铣方机)一台，该加工机主要分为底座，刀具箱和工件箱三部分，由电动机驱动，通过皮带传动带动刀具转动，并且通过齿轮传递刀具和工件卡头的运动，利用刀具和工件不同的转速进而对圆柱形棒料进行端部铣方，该机器结构精巧，但是自动化程度低，大部分工作需要大量劳动力投入。例如:一)棒料需要人工装卡在工位，需要人工定位，之后需要人工推动夹紧调整杆进行夹紧操作；二 )在棒料加工时，Y向进给由人工操作手轮完成，存在空行程，X向进给则完全依据目测调节，加工精度低，加工工件的一致度难以保证。综上所述，现有阀杆铣方机定位调整机构存在的缺陷为:人工操作，效率低，加工精度不易保证，操作过程存在安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于阀杆铣方机的全自动定位调整机构。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种用于阀杆铣方机的全自动定位调整机构，所述全自动定位调整机构装配在加工机上，所述加工机包括底座、刀具箱和工件箱，所述工件箱设有中空结构，所述全自动定位调整机构包括中空气动卡盘、限位机构和调整机构，所述中空气动卡盘装配在所述中空结构靠近刀具箱的端部；所述调整机构装配在所述工件箱和所述底座之间，包括固定在所述底座上的两根X向导轨，在两根所述X向导轨上装配有X向滑块，所述X向滑块由X向气缸驱动，所述X向气缸安装在所述底座上，所述X向气缸设有X向行程调节钮；在所述X向滑块的上方设有与其滑动连接的Y向滑块，所述Y向滑块由Y向气缸驱动，所述Y向气缸安装在所述X向滑块上，所述Y向气缸设有Y向行程调节钮；在所述Y向滑块的上方固定有所述工件箱；所述限位机构包括固定在所述工件箱上方的限位缸支架，在所述限位缸支架上安装有竖向设置的限位气缸，所述限位气缸驱动位于其下方的限位销，所述限位销位于所述工件箱的前方且与所述工件箱的轴线垂直相交，所述限位销插装在导向块内，所述导向块固定在所述限位缸支架上。
[0005]所述X向滑块与所述Y向滑块通过燕尾结构形成滑动配合。
[0006]本实用新型具有的优点和积极效果是:在X、Y方向利用可调行程气缸实现相应方向上的进给，既可保证加工精度，又可针对不同加工需求调整棒料切削量；采用气动限位销对棒料的前端进行限位，采用中空气动卡盘对棒料进行夹紧，将手动操作全部转变为自动化操作，不必人工参与，大大降低了操作的危险性，能够节省劳动力，提高加工精度。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]图2为图1的主视图(省去Y向气缸)；
[0009]图3为本实用新型的限位机构结构示意图。
[0010]图中:31、X向导轨；32、X向滑块；33、Y向气缸；34、Υ向行程调节钮；35、Υ向滑块；36、X向气缸；37、X向行程调节钮；41、底座；42、刀具箱；43、工件箱；5、中空气动卡盘；61、限位缸支架；62、限位气缸；63、限位销；64、导向块。
【具体实施方式】
[0011]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0012]请参阅图1?图3，一种用于阀杆铣方机的全自动定位调整机构，所述全自动定位调整机构装配在加工机上，所述加工机包括底座41、刀具箱42和工件箱43，所述工件箱43设有中空结构，所述全自动定位调整机构包括中空气动卡盘5、限位机构和调整机构。
[0013]所述中空气动卡盘5装配在所述中空结构靠近刀具箱的端部。
[0014]所述调整机构装配在所述工件箱43和所述底座41之间，所述调整机构包括固定在所述底座41上的两根X向导轨31，在两根所述X向导轨31上装配有X向滑块32，所述X向滑块32由X向气缸36驱动，所述X向气缸36安装在所述底座41上，所述X向气缸36设有X向行程调节钮37 ;在所述X向滑块32的上方设有与其滑动连接的Y向滑块35，所述Y向滑块35由Y向气缸33驱动，所述Y向气缸33安装在所述X向滑块32上，所述Y向气缸33设有Y向行程调节钮34 ;在所述Y向滑块35的上方固定有所述工件箱43。
[0015]所述限位机构包括固定在所述工件箱43上方的限位缸支架61，在所述限位缸支架61上安装有竖向设置的限位气缸62，所述限位气缸62驱动位于其下方的限位销63，所述限位销63位于所述工件箱43的前方且与所述工件箱43的轴线垂直相交，所述限位销63插装在导向块64内，所述导向块64固定在所述限位缸支架61上。
[0016]在本实施例中，所述X向滑块32与所述Y向滑块35通过燕尾结构形成滑动配合。以保证滑动连接结构稳定可靠。
[0017]尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于阀杆铣方机的全自动定位调整机构，所述全自动定位调整机构装配在加工机上，所述加工机包括底座、刀具箱和工件箱，其特征在于，所述工件箱设有中空结构，所述全自动定位调整机构包括中空气动卡盘、限位机构和调整机构，所述中空气动卡盘装配在所述中空结构靠近刀具箱的端部； 所述调整机构装配在所述工件箱和所述底座之间，包括固定在所述底座上的两根X向导轨，在两根所述X向导轨上装配有X向滑块，所述X向滑块由X向气缸驱动，所述X向气缸安装在所述底座上，所述X向气缸设有X向行程调节钮；在所述X向滑块的上方设有与其滑动连接的Y向滑块，所述Y向滑块由Y向气缸驱动，所述Y向气缸安装在所述X向滑块上，所述Y向气缸设有Y向行程调节钮；在所述Y向滑块的上方固定有所述工件箱； 所述限位机构包括固定在所述工件箱上方的限位缸支架，在所述限位缸支架上安装有竖向设置的限位气缸，所述限位气缸驱动位于其下方的限位销，所述限位销位于所述工件箱的前方且与所述工件箱的轴线垂直相交，所述限位销插装在导向块内，所述导向块固定在所述限位缸支架上。2.根据权利要求1所述的用于阀杆铣方机的全自动定位调整机构，其特征在于，所述X向滑块与所述Y向滑块通过燕尾结构形成滑动配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于阀杆铣方机的全自动定位调整机构，该机构装配在加工机上，所述加工机包括底座、刀具箱和工件箱，所述工件箱设有中空结构，所述全自动定位调整机构包括中空气动卡盘、限位机构和调整机构，所述中空气动卡盘装配在所述中空结构靠近刀具箱的端部；所述调整机构装配在所述工件箱和所述底座之间，包括X向调整机构和Y向调整机构；所述限位机构固定在所述工件箱上方，包括竖向设置的限位气缸，所述限位气缸驱动位于其下方的限位销，所述限位销位于所述工件箱的前方且与所述工件箱的轴线垂直相交。本实用新型将手动操作全部转变为自动化操作，不必人工参与，大大降低了操作的危险性，能够节省劳动力，提高加工精度。
【IPC分类】B23Q15/00, B23C3/02, B23Q3/08
【公开号】CN204748194
【申请号】CN201520367445
【发明人】任旭阳, 陈永亮, 赵亚茹, 岳巍, 虢薇, 伊建磊, 彭文佳, 王汉涛, 刘玉坤
【申请人】天津大学
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月1日