高效新型裙板压型机的制作方法

文档序号:9095125阅读:213来源:国知局
高效新型裙板压型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工设备,尤其是一种高效新型裙板压型机。
【背景技术】
[0002]钢盘受其用途影响,往往需在其侧端面进行压槽处理;现有技术中,对于钢盘的压槽通过裙板压型机得以实现;然而,现有的钢盘压槽过程中,滚刀与钢盘之间的高速切肩会产生相当多的金属碎肩,并且,金属碎肩在滚刀与钢盘的高速旋转下极易飞溅至周边区域,造成环境的污染甚至导致相关设备发生堵塞。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种裙板压型机,其可在钢盘进行裙板压型处理过程中,对切肩产生的金属废料进行收集处理。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型涉及一种高效新型裙板压型机,其包括有龙门式机架,机架上端设置有压槽滚刀,压槽滚刀通过设置在机架上端面的液压缸驱动其进行上下移动,机架下方设置有用于固定钢盘的转轴,转轴与设置在机架外部的电机彼此连接;所述机架前端面与后端面分别设置有采用曲面结构的防溅板,其背离机架进行弯曲,所述防溅板的宽度大于钢盘宽度;所述机架底端面设置有废料回收槽,其垂直于机架平面进行延伸。
[0005]作为本实用新型的一种改进,所述防溅板的底端部的高度至多与钢盘的1/2高度相同;所述废料回收槽的长度至少与,分别位于机架前端面与后端面的两个防溅板的端部之间的距离相同。采用上述设计,其可通过限制防溅板底端面的高度,以及废料回收槽的长度的设置,使得自机架上端面向下延伸的防溅板的长度足以使得钢盘加工过程中产生的飞溅物均落于防溅板内部,从而使其沿防溅板落入废料回收槽内进行回收与清洁处理。
[0006]作为本实用新型的一种改进,所述机架侧端面设置有多个清洁管道,其连通至设置在机架外部的清洁水槽;所述清洁管道朝向钢盘与压槽滚刀的相交位置延伸。采用上述设计,其可通过清洁管道输出的水流对于钢盘的切割位置进行清洗,进一步使得钢盘压槽产生的残渣脱离钢盘;同时,上述技术方案亦可使得钢盘与压槽滚刀在加工过程中得以冷却,避免其过热而导致使用寿命下降。
[0007]采用上述技术方案的高效新型裙板压型机,其可在钢盘进行裙板压型处理的过程中,使得切肩产生的金属残渣受防溅板的影响不会飞溅至周边,而防溅板亦可使得金属残渣沿其下落至废料回收槽中,进而实现金属残渣的回收,以在避免环境受到影响的同时,达到了资源的再利用。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型示意图;
[0009]图2为本实用新型侧视图;
[0010]附图标记列表:
[0011 ] I 一机架、2—压槽滚刀、3—液压缸、4 一转轴、5 —电机、6—防溅板、7—废料回收槽、8—清洁管道、9 一清洁水槽。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】,进一步阐明本实用新型,应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0013]实施例1
[0014]如图1与所示的一种高效新型裙板压型机,其包括有龙门式机架1,机架I上端设置有压槽滚刀2,压槽滚刀2通过设置在机架I上端面的液压缸3驱动其进行上下移动,机架I下方设置有用于固定钢盘的转轴4,转轴4与设置在机架I外部的电机5彼此连接;所述机架I前端面与后端面分别设置有采用曲面结构的防溅板6,其背离机架I进行弯曲,所述防溅板6的宽度大于钢盘宽度;所述机架I底端面设置有废料回收槽7,其垂直于机架I平面进行延伸。
[0015]作为本实用新型的一种改进,所述防溅板6的底端部的高度与钢盘的1/3高度相同;所述废料回收槽7的长度与,分别位于机架前端面与后端面的两个防溅板6的端部之间的距离相同。采用上述设计,其可通过限制防溅板底端面的高度,以及废料回收槽的长度的设置,使得自机架上端面向下延伸的防溅板的长度足以使得钢盘加工过程中产生的飞溅物均落于防溅板内部,从而使其沿防溅板落入废料回收槽内进行回收与清洁处理。
[0016]采用上述技术方案的高效新型裙板压型机,其可在钢盘进行裙板压型处理的过程中,使得切肩产生的金属残渣受防溅板的影响不会飞溅至周边,而防溅板亦可使得金属残渣沿其下落至废料回收槽中,进而实现金属残渣的回收,以在避免环境受到影响的同时,达到了资源的再利用。
[0017]实施例2
[0018]作为本实用新型的一种改进,所述机架I侧端面设置有两个清洁管道8,其连通至设置在机架I外部的清洁水槽9 ;两个清洁管道8分别位于机架I的两个侧端面,且其均朝向钢盘与压槽滚刀2的相交位置进行延伸。采用上述设计,其可通过清洁管道输出的水流对于钢盘的切割位置进行清洗,进一步使得钢盘压槽产生的残渣脱离钢盘;同时,上述技术方案亦可使得钢盘与压槽滚刀在加工过程中得以冷却,避免其过热而导致使用寿命下降。
[0019]本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
【主权项】
1.一种高效新型裙板压型机,其包括有龙门式机架,机架上端设置有压槽滚刀,压槽滚刀通过设置在机架上端面的液压缸驱动其进行上下移动,机架下方设置有用于固定钢盘的转轴,转轴与设置在机架外部的电机彼此连接;其特征在于,所述机架前端面与后端面分别设置有采用曲面结构的防溅板,其背离机架进行弯曲,所述防溅板的宽度大于钢盘宽度;所述机架底端面设置有废料回收槽,其垂直于机架平面进行延伸。2.按照权利要求1所述的高效新型裙板压型机,其特征在于,所述防溅板的底端部的高度至多与钢盘的1/2高度相同;所述废料回收槽的长度至少与,分别位于机架前端面与后端面的两个防溅板的端部之间的距离相同。3.按照权利要求1或2所述的高效新型裙板压型机,其特征在于,所述机架侧端面设置有多个清洁管道,其连通至设置在机架外部的清洁水槽;所述清洁管道朝向钢盘与压槽滚刀的相交位置延伸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效新型裙板压型机,其包括有龙门式机架,机架上端设置有压槽滚刀,压槽滚刀通过设置在机架上端面的液压缸驱动其进行上下移动,机架下方设置有用于固定钢盘的转轴,转轴与设置在机架外部的电机彼此连接;所述机架前端面与后端面分别设置有采用曲面结构的防溅板,其背离机架进行弯曲,所述防溅板的宽度大于钢盘宽度;所述机架底端面设置有废料回收槽,其垂直于机架平面进行延伸;采用上述技术方案的高效新型裙板压型机,其可在钢盘进行裙板压型处理的过程中,使得切屑产生的金属残渣受防溅板的影响不会飞溅至周边,而防溅板亦可使得金属残渣沿其下落至废料回收槽中,进而实现金属残渣的回收。
【IPC分类】B23Q11/08
【公开号】CN204748183
【申请号】CN201520293750
【发明人】冯顺利
【申请人】江苏大力神管桩有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月8日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1