一种新型高效可调节放带机的制作方法

文档序号:10870586阅读:454来源:国知局
一种新型高效可调节放带机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型高效可调节放带机,涉及放带设备领域,一种新型高效可调节放带机,包括U型底座,在所述U型底座的左端上设有第一传动装置和定位辊,定位辊与第一传动装置连接,U型底座的右端上设有伸缩装置和调节辊,调节辊安装在伸缩装置的左端,在U型底座的凹槽内还设有引导辊和输出辊,伸缩装置包括丝杠、驱动伞轮、轴承、被动齿轮、定位轴承、轴套和套筒,丝杠插入被动齿轮内与设置在被动齿轮内设有内螺纹的轴套连接,被动齿轮与套筒通过定位轴承连接,驱动伞轮设置在轴承内,驱动伞轮与被动齿轮90度啮合,轴承与套筒固定连接,本实用新型结构简单,操作方便,可以对放卷速度进行调节,进而提高生产效率。
【专利说明】
一种新型高效可调节放带机
技术领域
[0001]本实用新型涉及放带设备领域,具体涉及一种新型高效可调节放带机。
【背景技术】
[0002]彩钢卷基本概念又叫彩色钢卷,采用尖端复合技术将钢材与色泽鲜艳丰富的腹膜高度融合成一体,兼备多种材料的良好性能,极大地提高材料的化学稳定性,具有更有效的防锈和防腐性能。彩钢不仅具备钢材在柔韧性、可塑性、耐压、耐磨、散热及抗高温方面的优秀品质,同时在色泽、光洁度、手感等方面也非常突出。值得一提的是,彩钢生产使用的所有原料均为无污染无公害环保材料,且生产过程完全绝尘,无论是生产还是后期的使用都具备极高的环保特性。
[0003]在使用彩钢卷包装时,内圈穿着圆钢的钢卷放在一只有两根顶部带轴瓦的立柱的支架上,放带时,完全需要人力抬轴,并靠人力拉出白铁皮使用。费时费力,生产效率极低。
[0004]亟需一种新型的放带装置来解决目前出现的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型高效可调节放带机,使得钢卷可以方便高效的进行放卷,不用人力进行操作,保护人员安全,同时提高生产效率。
[0006]为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0007]—种新型高效可调节放带机,包括U型底座,在所述U型底座的左端上设有第一传动装置和定位辊,所述定位辊与第一传动装置连接,所述U型底座的右端上设有伸缩装置和调节辊,所述调节辊安装在所述伸缩装置的左端,在所述U型底座的凹槽内还设有引导辊和输出辊;
[0008]所述伸缩装置包括丝杠、驱动伞轮、轴承、被动齿轮、定位轴承、轴套和套筒,所述丝杠插入被动齿轮内与设置在被动齿轮内设有内螺纹的轴套连接,被动齿轮与套筒通过定位轴承连接,驱动伞轮设置在轴承内,驱动伞轮与被动齿轮90度啮合,轴承与套筒固定连接。
[0009]进一步的,所述定位棍和所述调节棍的圆心高度一致,所述引导棍和输出棍的圆心高度一致。
[0010]进一步的,所述第一传动装置包括第一电机和第一带轮装置,所述定位辊与所述第一电机通过第一带轮装置连接。
[0011]进一步的,还包括第二传动装置,所述第二传动装置包括第二电机和第二带轮装置,所述第二传动装置安装于U型底座的凹槽内,位于引导辊和输出辊之间,所述输出辊与所述第二电机通过第二带轮装置连接。
[0012]进一步的,所述定位辊和输出辊的外部还包裹着一层防滑橡胶垫。
[0013]进一步的,还设有摇动把手,所述摇动把手固定安装在所述驱动伞轮的底部。
[0014]进一步的,所述U型底座底部还设有滚轮。
[0015]本实用新型提供了一种新型高效可调节放带机,通过在U型底座两端上分别设置定位棍和调节棍,高度一致,将钢卷放置在它们之上,调节棍可以伸缩,使得钢卷对定位棍的压力变化,使得钢卷的放卷速度得以调节,U型底座底部设有引导辊和输出辊,方便钢卷进行输出。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型结构不意图;
[0018]图2为本实用新型伸缩装置的俯视图结构示意图。
[0019]其中:1、U型底座;2、定位辊;3、伸缩装置;4、调节辊;5、引导辊;6、输出辊;7、丝杠;
8、驱动伞轮;9、轴承;10、被动齿轮;11、套筒;12、定位轴承;13、轴套;14、摇动把手;15、第一电机;16、第一带轮装置;17、第二电机;18、第二带轮装置;19、钢卷。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]结合附图1和图2,本实用新型一种一种新型高效可调节放带机,包括U型底座1,在所述U型底座I的左端上设有第一传动装置和定位辊2,所述定位辊2与第一传动装置连接,所述第一传动装置包括第一电机15和第一带轮装置16,所述定位辊2与所述第一电机15通过第一带轮装置16连接,所述U型底座I的右端上设有伸缩装置3和调节辊4,所述调节辊4安装在所述伸缩装置3的左端,在所述U型底座I的凹槽内还设有引导辊5和输出辊6;
[0022]所述伸缩装置3包括丝杠7、驱动伞轮8、轴承9、被动齿轮10、定位轴承12、轴套13和套筒11,所述丝杠7插入被动齿轮10内与设置在被动齿轮10内设有内螺纹的轴套13连接,被动齿轮10与套筒11通过定位轴承12连接,驱动伞轮8设置在轴承13内,驱动伞轮8与被动齿轮10呈90度啮合,轴承9与套筒11固定连接,还设有摇动把手14,所述摇动把手14固定安装在所述驱动伞轮8的底部,转动摇动把手14即可实现调节辊4与定位辊2之间的距离,从而调节放卷速度,所述定位棍2和所述调节棍4的圆心高度一致,所述引导棍5和输出棍6的圆心高度一致,还包括第二传动装置,所述第二传动装置包括第二电机17和第二带轮装置18,所述第二传动装置安装于U型底座I的凹槽内,位于引导辊5和输出辊6之间,所述输出辊6与所述第二电机17通过第二带轮装置18连接,便于调节输出速度,所述定位棍2和输出棍6的外部还包裹着一层防滑橡胶垫,放置钢卷在放卷过程中发生打滑,所述U型底座I底部还设有滚轮,使得本装置可以随意移动,便于生产使用。
[0023]本实用新型提供了一种新型高效可调节放带机,通过在U型底座两端上分别设置定位棍和调节棍,高度一致,将钢卷放置在它们之上,调节棍可以伸缩,使得钢卷对定位棍的压力变化,使得钢卷的放卷速度得以调节,U型底座底部设有引导辊和输出辊,方便钢卷进行输出操作,调节第一电机或者第二电机或者伸缩装置,均可实现对放卷速度的调节,满足生产需求。
[0024]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种新型高效可调节放带机,其特征在于,包括U型底座,在所述U型底座的左端上设有第一传动装置和定位辊,所述定位辊与第一传动装置连接,所述U型底座的右端上设有伸缩装置和调节辊,所述调节辊安装在所述伸缩装置的左端,在所述U型底座的凹槽内还设有引导棍和输出车昆; 所述伸缩装置包括丝杠、驱动伞轮、轴承、被动齿轮、定位轴承、轴套和套筒,所述丝杠插入被动齿轮内与设置在被动齿轮内设有内螺纹的轴套连接,被动齿轮与套筒通过定位轴承连接,驱动伞轮设置在轴承内,驱动伞轮与被动齿轮90度啮合,轴承与套筒固定连接。2.如权利要求1所述的新型高效可调节放带机,其特征在于,所述定位辊和所述调节辊的圆心高度一致,所述引导棍和输出棍的圆心高度一致。3.如权利要求2所述的新型高效可调节放带机,其特征在于,所述第一传动装置包括第一电机和第一带轮装置,所述定位辊与所述第一电机通过第一带轮装置连接。4.如权利要求3所述的新型高效可调节放带机,其特征在于,还包括第二传动装置,所述第二传动装置包括第二电机和第二带轮装置,所述第二传动装置安装于U型底座的凹槽内,位于引导辊和输出辊之间,所述输出辊与所述第二电机通过第二带轮装置连接。5.如权利要求4所述的新型高效可调节放带机,其特征在于,所述定位辊和输出辊的外部还包裹着一层防滑橡胶垫。6.如权利要求5所述的新型高效可调节放带机,其特征在于,还设有摇动把手,所述摇动把手固定安装在所述驱动伞轮的底部。7.如权利要求1所述的新型高效可调节放带机,其特征在于,所述U型底座底部还设有滚轮。
【文档编号】B65H16/08GK205555620SQ201620143702
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】张中敏
【申请人】安徽同益彩钢薄板科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1