一种榨油机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于榨油设备领域，具体为一种榨油机。
【背景技术】
[0002] 家用榨油机，又名液小型榨油机，顾名思义，就是适合家庭使用的榨油机。家用榨 油机是一种小型的榨油机器，是利用热榨或冷榨技术，高温或恒温析出植物油。随着地沟 油等食品问题出现，加剧了食用油安全问题。传统的压榨食用油方法，已不能保证提供品质 优良食用油。因此，市面上出现了各种各样的家用榨油机。
[0003] 目前市场上的家用榨油机都是采用座立式，其优点就是方便移动，但是这类榨油 机的缺点是放置时对安放点的平整度要求高，不平整时机器震动，带来噪声，还会减低机器 寿命；另外，这样单纯的安放，一旦发生触碰时，机器容易翻倒。由此可见，现有技术中家用 榨油机的放置方式和固定结构都有待改进。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种采用挂壁式的榨油机，其 优点在于安放点要求低、不易侧翻、使用寿命长。
[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种榨油机，包括机架、 炒料装置和压榨装置；所述炒料装置和压榨装置均安装于机架内；所述压榨装置包括榨 杆、榨膛以及驱动榨杆转动的第一驱动电机；所述榨杆安装于榨膛内，所述榨膛设有压榨入 口和压榨出口；所述炒料装置括炒锅、搅拌架、第二驱动电机和加热装置；所述搅拌架安装 于炒锅内，所述第二驱动电机驱动搅拌架转动，所述加热装置为炒锅内的油料提供热量；所 述炒锅设有投料口和出料口，所述出料口与压榨入口位置对应；所述机架后侧设有将榨油 机固定于墙壁上的挂壁结构。
[0006] 与现有技术相比，本实用新型提供的榨油机设有挂壁结构，榨油机可通过该结构， 固定于墙壁上，该种固定方式对榨油机的安放地点要求低，占用空间小，不容易侧翻，而且 晃动轻微，能延长榨油机内各机构的使用寿命。
[0007] 进一步的，所述机架包括后壳和前壳，所述炒料装置和压榨装置安装置于后壳上， 所述挂壁结构设于后壳上，所述前壳可打开式封盖所述后壳的前侧。
[0008] 优选的，所述机架包括后壳和前壳，所述后壳内还设有中部架体，所述中部架体与 后壳可拆卸安装，所述挂壁结构设于后壳上；所述中部架体上部设有用于安装炒料装置的 炒料装置安置区，该炒料装置安置区前侧设有与投料口位置对应的第一开口；所述中部架 体的下部设有用于安装压榨装置和储油装置的综合安置区，该综合安置区的前侧设有取物 口；所述炒料装置安置区和综合安置区之间的隔壁设有落料孔，所述落料孔设置于出料口 与压榨入口之间；所述前壳可打开式封盖所述中部架体的前侧。后壳用于安装中部架体和 挂设整个榨油机，将中部架体和后壳设置成可拆卸式，可增加中部架体与后壳处的安装便 捷性；中部架体为榨油机个组成装置提供安装空间，不仅结构简单，而且同时保证榨油机的 整体性；前壳作为前门，能保护中部架体内的个组成装置，而且开门方便。
[0009] 进一步的，所述综合安置区内设有电机挡壁，所述电机挡壁的一侧为电机安置区， 所述电机安置区的后侧设置为敞口，该敞口正对的后壳内壁上设有"D"型的电机安装架， 所述第一驱动电机安装于所述"〔"型的电机安装架上。单独设置电机安置腔，将电器组件 与榨膛等组件形成隔离，增加了电器组件的使用可靠性；同时，电机安置腔在中部架体的前 侧设有遮挡壁，用于遮挡第一驱动电机在中部架体的前侧露出，结构上更加美观；型的 电机安装架用于安装第一驱动电机，不仅解决了第一驱动电机的安装问题，而且避免了第 一驱动电机安装在中部架体上，减轻了中部架体的负重。
[0010] 进一步的，还包括" I "型或至少包括" I "型的折弯结构的托架，该托架的竖直部安 装于后壳内侧，该托架的水平承托部抵靠至中部架体的底部，向中部架体提供向上的支撑 力，避免中部架体向外侧倾斜。
[0011] 进一步的，所述炒锅包括炒锅本体和盖体，所述投料口设置于炒锅本体侧部，所述 盖体的一侧与投料口的一侧可翻转连接，所述盖体通过翻转方式打开和盖合所述投料口。 炒锅本体侧部开口，使用者可以翻开盖体，从侧部直接向炒锅本体内加入油料，便于使用者 投料；而且由于本实用新型采用挂壁式的固定方式，一般设置高度较高，侧部投料的方式， 更适用于本实用新型。
[0012] 进一步的，所述第二驱动电机设置于炒锅本体的侧部，所述第二驱动电机的输出 轴沿与出料口垂直的方向伸入炒锅内与搅拌架相连。搅拌架竖向设置，翻炒油料时搅拌架 在竖直平面内旋转，不仅占用空间小，而且能搅拌架能将油料从炒锅底部向上翻炒，翻炒范 围大，使油料受热均匀。
[0013] 进一步的，还设有防堵料结构，所述防堵料结构包括转盘、捣料棒和复位件，所述 转盘的后侧设有一个以上的转盘凸起，所述转盘由所述第二驱动电机的驱动；所述捣料棒 的首端设置于转盘的后侧并与所述转盘凸起触碰，所述捣料棒的末端延伸至出料口，所述 复位件使所述捣料棒的首端沿靠近转盘的方向复位，所述驱动电机驱动所述转盘旋转使转 盘凸起间歇触碰捣料棒的首端，从而使所述捣料棒的末端间歇往复拨动。所述防堵料结构 只需与搅拌架共用一个驱动电机，结构简单，制作成本低，防堵料效果明显。
[0014] 进一步的，所述挂壁结构为均布于机架后侧的若干挂孔；挂孔上部为锁定部，下部 为扣入部，扣入部内径大于锁定部内径。
[0015] 进一步的，所述机架底部均布有若干支撑脚，使榨油机可选择地放置于地面；优选 的，所述支撑脚设置于" I "型托架的底部。
【附图说明】
[0016] 图1为榨油机立体图1 ;
[0017] 图2为前壳打开的榨油机使用状态图；
[0018] 图3为机架爆炸图；
[0019] 图4为拆卸后壳的榨油机立体图；
[0020] 图5为后壳爆炸图；
[0021] 图6为中部架体立体图；
[0022] 图7为炒锅立体图I ;
[0023] 图8为炒锅剖视图1 ;
[0024] 图9为炒锅剖视图2 ;
[0025] 图10为炒锅立体图2 ;
[0026] 图11为炒料装置立体图1 ;
[0027] 图12为炒料装置立体图2 ;
[0028] 图13为炒料装置爆炸图；
[0029] 图14为沉淀装置立体图；
[0030] 图15为储油装置立体图；
[0031] 图16为榨油机立体图2 ;
[0032] 图17为拆卸前壳的榨油机整机剖视图。
【具体实施方式】
[0033] 以下结合【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0034] 参见图1至图15,至一种榨油机，包括机架1、炒料装置2和压榨装置3 ;所述炒料 装置2和压榨装置3均安装与机架内；所述压榨装置3包括榨杆、榨膛301以及驱动榨杆转 动的第一驱动电机302 ;所述榨杆安装于榨膛302内，榨膛302设有压榨入口 302A和压榨出 口 302B ;所述炒料容装置2括炒锅201、搅拌架202、第二驱动电机203和加热装置；所述搅 拌架202安装于炒锅201内，第二驱动电机203驱动搅拌架202转动，加热装置为炒锅201 内的油料提供热量；所述炒锅201设有投料口 201A和出料口 201B，出料口 201B与压榨入 口 302A位置对应；所述机架1后侧设有将榨油机固定于墙壁上的挂壁结构5。
[0035] 与现有技术相比，本实用新型提供的榨油机设有挂壁结构5,榨油机可通过该结 构，固定与墙壁上，该种固定方式对榨油机的安放地点要求低，不容易侧翻，而且晃动轻微， 能延长榨油机内各机构的使用寿命。
[0036] 参见图1至图6,所述机架1包括后壳101、前壳103和中部架体102,所述后壳101 上设有挂壁结构5,所述中部架体102与后壳101可拆卸安装；所述中部架体102上部设有 用于安装炒料装置2的炒料装置安置区104,该炒料装置安置区104至少设有一个敞开的第 一开口 104A，所述第一开口 104A位置与投料口 201A位置对应；所述中部架体102的下部设 有安装压榨装置3和储油装置4的综合安置区105,该综合安置区105的前侧设有敞开的取 物口 105A ;所述炒料装置安置区104和综合安置区105之间的隔壁设有落料孔，所述落料 孔设置于出料口 201B与压榨入口 302A之间（所述落料孔图中未示）；所述前壳103可打开 式封盖所述中部架体102的前侧。后壳101用于安装中部架体102和挂设整个榨油机，将 中部架体和后壳设置成可拆卸式，可增加中部架体102与后壳101处的安装便捷性；中部架 体102为榨油机各组成装置提供安装空间，不仅结构简单，而且同时保证榨油机的整体性； 前壳103作为前门，能保护中部架体102内的各组成装置，而且开门方便。
[0037] 参见图2至图6,所述综合安置区105内设有电机挡壁106,所述电机挡壁106的 一侧为电机安置区105A，所述电机安置区105B的后侧设置为敞口，该敞口正对的后壳101 内壁上设有型的电机安装架108,所述第一驱动电机302安装于所述"匸"型的电机安装 架上108。单独设置电机安置腔区105B，将电器组件与榨膛301等组件形成隔离，增加了电 器组件的使用可靠性；同时，电机安置腔区105B在中部架体102的前侧设有遮挡壁106A， 用于遮挡第一驱动电机302在中部架体102的前侧露出，结构上更加美观；"C"型的电机安 装架108用于安装第一驱动电机302,不仅解决了第一驱动电机302的安装问题，而且避免 了第一驱动电机302安装在中部架体