一种光纤激光打标机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于激光切割标刻相关设备领域，更具体地，涉及一种光纤激光打标机，其适于灵活、便于操控地实现更大范围的标记操作，并有效覆盖零件各个待标刻部位。
【背景技术】
[0002]光纤激光打标机是指采用光纤激光器产生激光束，并在各种不同物质表面打上永久标记的设备。由于其属于非接触加工，不损坏产品，标记质量好，对高硬度、高熔点和脆性材料更显优势，因而在集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、模具、电线电缆等多种领域获得了广泛应用。
[0003]现有技术中的光纤激光打标机在多自由度移动操控方面已经做出一些设计方案。例如，CN201220350475.X公开了一种机头高度可调式光纤打标机，其中通过将机头由纵向可伸缩活动的电控丝杆螺母传动机构执行安装，由此解决产品在不同高度上的标刻问题；此外，CN201020212956.5公开了一种光纤激光打标机，其中通过在打标工作台上设置连接立柱，并使得打标头在该连接立柱上活动相连，由此解决较大产品在打标过程中的难以移动问题。
[0004]然而，进一步的研究，上述现有技术仍然存在以下的缺陷或不足:首先，由于激光打标的应用面非常广，但这些打标对象在形状、结构及尺寸等方面存在非常大的区别，这相应导致在现有设备的实际标识操作过程中，始终存在适用范围较窄、操控不够灵活便利的问题；另一方面，上述现有设备需要使用复杂的结构配件来解决某一自由度的移动问题，并导致整体设备笨重复杂、制造成本高等问题。相应地，本领域亟需对此作出进一步的改进和完善，以便更好地贴合光纤激光打标日益增长的操作要求。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种光纤激光打标机，其中通过对其关键组件如升降机构旋转组件、激光光路滑动机构和振镜旋转组件等的具体结构及其设置方式进行改进，相应能够更为灵活、便于操控地实现更大范围的标记操作，并有效覆盖零件各个待标刻部位。
[0006]为实现上述目的，按照本实用新型，提供了一种光纤激光打标机，其特征在于，该光纤激光打标机包括机柜、升降机构、激光光路单元、升降机构旋转组件和激光光路滑动组件，其中:
[0007]所述机柜的上表面作为工作台，用于放置待执行激光标识操作的工件；所述升降机构沿着竖直方向固定在所述机柜的上表面，它的侧面可升降地安装有所述激光光路单元，该激光光路单元沿着水平方向伸出，并且其末端具有用于对激光束进行调节的振镜模块；
[0008]所述升降机构旋转组件设置在所述机柜上表面与所述升降机构之间，并包括升降底座、转轴、转盘和锁紧件，其中该升降底座水平固定在所述机柜的上表面，并与设置在它上部的所述转盘保持平行；该转轴沿着竖直方向同时贯穿所述升降底座和转盘，并带动这两者实现同心旋转；此外，该升降底座的顶面开设有两端低凹的第一半圆槽，该转盘的底面对应开设有两端低凹的第二半圆槽，滚珠容纳在所述第一半圆槽与第二半圆槽两者对应的低凹之间，由此在所述转轴的旋转过程中使得升降底座与转盘相隔离，而在所述转轴完成一定角度的旋转之后使得升降底座与转盘相贴合，然后通过所述锁紧件予以锁紧；
[0009]所述激光光路滑动组件设置在所述升降机构与所述激光光路单元之间，并包括承接板和滑动底座，其中该承接板沿着水平方向固定在所述升降机构的侧面，该滑动底座连同所述激光光路单元一同安装在此承接板上，并可沿着此承接板的长度方向滑动。
[0010]作为进一步优选地，上述光纤激光打标机还包括振镜旋转组件，该振镜旋转组件设置在所述激光光路单元与其振镜模块之间，并包括沿着水平方向设置的连接管和沿着竖直方向设置的固定板，其中该连接管的端面设有多个环形槽，该固定板上对应设有螺纹孔，并且所述环形槽与所述螺纹孔之间角度可旋转地执行相连。
[0011]作为进一步优选地，上述光纤激光打标机还包括脚轮，该脚轮设置在所述机柜的底部，用于使整个光纤激光打标机移动。
[0012]作为进一步优选地，所述转轴优选以90°的角度来完成旋转，由此使得所述升降机构以及安装其上的所述激光光路单元旋转至所述机柜的侧面。
[0013]作为进一步优选地，所述锁紧件呈拉紧螺钉的形式；所述升降机构旋转组件还包括加力杆，该加力杆沿着水平方向贯穿此拉紧螺钉的顶端并将其予以拧紧。
[0014]作为进一步优选地，所述滑动底座上设置有螺纹孔，并通过螺钉连接实现它与所述承接板之间的相连。
[0015]作为进一步优选地，所述连接管的端面设有三个环形槽，并且这三个环形槽沿着周向方向对称分布；所述环形槽与所述螺纹孔之间优选以90°的角度可旋转地执行相连。
[0016]作为进一步优选地，所述承接板上开有U型槽，所述滑动底座经由该U型槽安装在承接板上，并可沿着此承接板的长度方向滑动。
[0017]总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，通过充分考虑激光打标应用对象的形状结构尺寸的复杂性，并结合各种待标刻部位的分布和操作要求，相应对打标机的关键组件如升降机构旋转组件、激光光路滑动机构和振镜旋转组件等的具体结构及其设置方式进行改进，相应能够显著概括其打标操作的范围，实现各类工件多个部位的标刻且标刻方式易于切换，同时具备结构紧凑、便于操控，可有效覆盖工件各个待标刻部位等优点，因而具备广阔的应用前景和实用价值。
【附图说明】
[0018]图1是用于显示按照本实用新型优选实施例的光纤激光打标机的整体结构示意图；
[0019]图2是图1中所示激光光路滑动机构和振镜旋转组件的大致结构示意图；
[0020]图3是图1中所示升降机构旋转组件的结构分解示意图；
[0021]图4是图2中所示激光光路滑动机构更为具体的结构示意图；
[0022]图5是图2中所示振镜旋转组件为具体的结构示意图；
[0023]在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中:
[0024]1-脚轮2-机柜3-升降机构4-激光光路单兀5_升降机构旋转组件6_激光光路滑动组件7-振镜旋转组件8-升降底座9-转轴10-滚珠11-转盘12-加力杆13-锁紧件14-承接板15-滑动底座16-连接管17-固定板
【具体实施方式】
[0025]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0026]图1是用于显示按照本实用新型优选实施例的光纤激光打标机的整体结构示意图。如图1中所示，该光纤激光打标机主要包括机柜2、升降机构3、激光光路单元4、升降机构旋转组件5和激光光路滑动组件6等组件，其中机柜2的上表面作为工作台，用于放置待执行激光标识操作的工件；升降机构3譬如呈立柱结构，其沿着竖直方向固定在机柜2的上表面，图中显示为处于左上角位置，它的侧面可升降地安装有激光光路单元4，该激光光路单元4沿着水平方向伸出，并且其末端具有用于对激光束进行调节的振镜模块，由此实现对振镜模块的调节，相应操控激光束按照具体需求在工件上标刻出设定的文字和图样等。
[0027]下面将对按照本实用新型的关键组件逐一进行更为具体的说明。
[0028]作为本实用新型的关键组件之一，升降机构旋转组件5设置在机柜2上表面与升降机构3之间，并用于实现升降机构3及安装其上的其他组件相对于机柜2的水平旋转调控。
[0029]更具体而言，如图3中所示，它包括升降底座8、转轴9、转盘11和锁紧件13，其中该升降底座8水平固定在机柜2的上表面，并与设置在它上部的转盘11保持平行；转轴9沿着竖直方向同时贯穿升降底座8和转盘11，并带动这两者实现同心旋转；此外，该升降底座8的顶面开设有多个