变位机圆周自动焊的制作方法

文档序号:9174272阅读:319来源:国知局
变位机圆周自动焊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于变位机焊接设备领域,尤其涉及一种变位机圆周自动焊。
【背景技术】
[0002]变位机是专用焊接辅助设备,适用于回转工作的焊接变位,以得到理想的加工位置和焊接速度。可与操作机、焊机配套使用,组成自动焊接中心,也可用于手工作业时的工件变位。工作台回转采用变频器无级调速,调速精度高。焊接变位机一般由工作台回转机构和翻转机构组成,通过工作台的升降,翻转和回转使固定在工作台上的工件达到所需的焊接,装配角度,工作台回转为变频无级调速,可得到满意的焊接速度。现有的变位机难以实现待焊接件的圆周自动焊接。

【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种变位机圆周自动焊,其特征在于包括机架、工作台、旋转支架、翻转机构、回转机构和焊接机构,所述机架上设置有所述旋转支架,所述机架内设置有所述翻转机构和回转机构,所述工作台置于所述旋转支架上,并与位于所述旋转支架下方的回转机构连接,所述翻转机构通过齿轮组与所述旋转支架连接,所述工作台上设有一列槽孔,其中一个所述槽孔内插装有夹具,所述工作台上固定有升降架,所述升降架上设有夹具,所述焊接机构固定于所述机架上。
[0004]所述槽孔、升降架位于所述旋转支架的正上方。
[0005]本实用新型的有益效果为:翻转机构、回转机构分别控制工作台做翻转和回转,升降架控制待焊接件做上下移动,在三者的共同作用下,实现了焊接件的圆周自动焊接,工作效率高、省时省力;夹具插装在槽孔内,并设置多个凹槽,可以满足多种型号的焊接件的使用要求。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面将参照附图对本实用新型进行更详细的描述,其中表示了本实用新型的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型而仍然实现本实用新型的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本实用新型的限制。
[0008]图中,1、机架;2、工作台;3、旋转支架;4、翻转机构;5、回转机构;6、焊接机构;7、
升降架;8、夹具。
[0009]如图1所示,机架I上设置有旋转支架3,机架I内设置有翻转机构4和回转机构5,工作台2置于旋转支架3上,并与位于旋转支架3下方的回转机构4连接,翻转机构5通过齿轮组与旋转支架3连接,工作台2上设有一列槽孔,其中一个槽孔内插装有夹具8,工作台2上还固定有升降架7,升降架7上设有夹具8,焊接机构6固定于机架I上。槽孔、升降架7位于旋转支架3的正上方。夹具8夹持待焊接件的下部。
[0010]以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.变位机圆周自动焊,其特征在于包括机架、工作台、旋转支架、翻转机构、回转机构和焊接机构,所述机架上设置有所述旋转支架,所述机架内设置有所述翻转机构和回转机构,所述工作台置于所述旋转支架上,并与位于所述旋转支架下方的回转机构连接,所述翻转机构通过齿轮组与所述旋转支架连接,所述工作台上设有一列槽孔,其中一个所述槽孔内插装有夹具,所述工作台上固定有升降架,所述升降架上设有夹具,所述焊接机构固定于所述机架上。2.如权利要求1所述的变位机圆周自动焊,其特征在于所述槽孔、升降架位于所述旋转支架的正上方。
【专利摘要】本实用新型提供一种变位机圆周自动焊,其特征在于包括机架、工作台等,所述机架上设置有所述旋转支架,所述机架内设置有所述翻转机构和回转机构,所述工作台置于所述旋转支架上,并与位于所述旋转支架下方的回转机构连接,所述翻转机构通过齿轮组与所述旋转支架连接,所述工作台上设有一列槽孔,其中一个所述槽孔内插装有夹具,所述工作台上固定有升降架,所述升降架上设有夹具。本实用新型的有益效果为:翻转机构、回转机构分别控制工作台做翻转和回转,升降架控制待焊接件做上下移动,在三者的共同作用下,实现了焊接件的圆周自动焊接,工作效率高、省时省力;夹具插装在槽孔内,并设置多个凹槽,可以满足多种型号的焊接件的使用要求。
【IPC分类】B23K37/047
【公开号】CN204843404
【申请号】CN201520642103
【发明人】王舟如
【申请人】天津市浩航科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月23日
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