一种冲压铁轴的专用固定座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种手动冲压装置的组件，具体是一种冲压铁轴的专用固定座。
【背景技术】
[0002]在玩具生产过程中，特别是具有可活动的玩具，都离不开通过铁轴与配件连接配合而实现可活动，而目前铁轴与配件的连接大多都是通过手动的，如图1所示，利用手动冲压机，把配件放在机台上，然后一只手拿着铁轴靠近配件的装配轴孔，另一只手操作手动冲压机将铁轴压入到配件的轴孔中，整个过程中，铁轴是通过拿持它的手来控制其垂直度，因此很容易造成装配不精准而使的零件报废，而且铁轴很容易被冲压变形，故使得成本增加了，同时这样的手动操作效率比较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述存在问题，提供一种用于手动冲压机上的有助于提高效率和降低报废率的冲压铁轴的专用固定座。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种冲压铁轴的专用固定座，其特点是包括底座和护轴块，所述底座上设有大小与所述护轴块相同的凹位，所述凹位底面凹设有放置腔，所述护轴块上设有贯穿上下面的可供铁轴放入的通孔，所述通孔的轴芯与放置在放置腔中用于与铁轴相连接的配件的轴孔的轴芯相对齐。
[0006]为了方便取出护轴块，所述底座的凹位边缘设有两个对称的方便将护轴块从底座中拿出的缺口。
[0007]为了保证护轴块放入凹位中后能更为平稳，所述放置腔的深度不小于放置于其中的配件的高度。
[0008]进一步的，所述护轴块包括有方形块和圆柱，所述圆柱位于方形块上端面中间位置，所述通孔从圆柱的上端中间直通到方形块下方。
[0009]所述底座上的凹位形状大小与所述护轴块的方形块相同。
[0010]根据所要装配的配件形状而设计不同的底座，如:所述底座上的放置腔为可容纳配件为齿轮的圆形腔。
[0011]本实用新型由于采用包括有底座和护轴块的专用固定座，将配件放置到底座中，然后盖上护轴块，再将铁轴从护轴块的通孔中放入，此时铁轴的轴芯与配件轴孔的轴芯相对齐，最后用手操作手动冲压机将铁轴压入配件中，故无需再通过手去拿持铁轴，通过通孔限制可保证铁轴保持垂直状态，同时通孔还可以避免铁轴受压变形，所以装配后的零件报废率低，而且提高了操作效率，大大节省了成本。
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
【附图说明】
[0013]图1为现有冲压铁轴的操作结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的立体结构示意图。
[0015]图3为本实用新型的分解结构示意图。
[0016]图4为本实用新型的剖视结构示意图。
[0017]图5为本实用新型冲压前的立体结构示意图。
[0018]图6为本实用新型冲压时的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图2至图4所示，一种冲压铁轴的专用固定座，包括底座I和护轴块2，其中底座I上设有大小与所述护轴块2相同的凹位11，在凹位11底面凹设有放置腔12，该护轴块2上设有贯穿上下面的可供铁轴3放入的通孔20，当护轴块2放入到凹位11中时，该通孔20的轴芯与放置在放置腔12中用于与铁轴3相连接的配件4的轴孔41的轴芯相对齐，故将铁轴3从护轴块2的通孔20中放入时，铁轴3的轴芯与配件4轴孔41的轴芯相对齐，因此无需再通过手去拿持铁轴3，通过通孔20限制可保证铁轴3保持垂直状态，同时通孔20还可以避免铁轴3受压变形，所以装配后的零件报废率低，而且提高了操作效率，大大节省了成本。
[0020]如图3所示，该实施例的底座I在其凹位11边缘设有两个对称的缺口 13，当冲压好铁轴3后，用拇指和食指分别伸入缺口 13中可轻松地将护轴块2提起来。另外为了保证护轴块2放入凹位11中后能更为平稳，该放置腔12的深度不小于放置于其中的配件4的高度。该实施例的底座I为方框座体，护轴块2同样为方形块21，故对应的底座I上的凹位11也为方形凹位，且与护轴块2的方形块21相匹配，在方形块21的上表面中间向上延伸有圆柱22，通孔20即从圆柱22的上端中间一直通向下方。该实施例的放置腔12为圆形凹腔，用于放置的配件4为齿轮，根据所需要和铁轴3装配的配件4来更换底座I即可。
[0021]该冲压铁轴的专用固定座的工作原理如下:
[0022]如图5所示，该状态下的装置是处于待冲压状态，先将配件4放置到底座I的放置腔12中，然后将护轴块2放入到底座I的凹位11中，盖住配件4，接着将一个铁轴3从护轴块2的通孔20中放入，最后将整个专用固定座放置到手动冲压机6的机台61上，对准手动冲压机6的冲压头62 ;下一步一只手扶住专用固定座，另一只手转动手动冲压机6的摇杆把手63，使冲压头62向下冲压铁轴3，令铁轴3向下移动插入到配件4的轴孔41中，如图6所示，最终完成装配，形成铁轴3与配件4紧密配合的零件。
[0023]尽管本实用新型是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种冲压铁轴的专用固定座，其特征在于:包括底座(I)和护轴块(2)，所述底座(I)上设有大小与所述护轴块(2)相同的凹位(11)，所述凹位(11)底面凹设有放置腔(12)，所述护轴块(2)上设有贯穿上下面的可供铁轴(3)放入的通孔(20)，所述通孔(20)的轴芯与放置在放置腔(12)中用于与铁轴(3)相连接的配件(4)的轴孔(41)的轴芯相对齐。2.根据权利要求1所述的冲压铁轴的专用固定座，其特征在于:所述底座(I)的凹位(11)边缘设有两个对称的方便将护轴块(2)从底座(I)中拿出的缺口( 13)。3.根据权利要求2所述的冲压铁轴的专用固定座，其特征在于:所述放置腔(12)的深度不小于放置于其中的配件(4)的高度。4.根据权利要求1所述的冲压铁轴的专用固定座，其特征在于:所述护轴块(2)包括有方形块(21)和圆柱(22)，所述圆柱(22)位于方形块(21)上端面中间位置，所述通孔(20)从圆柱(22)的上端中间直通到方形块(21)下方。5.根据权利要求4所述的冲压铁轴的专用固定座，其特征在于:所述底座(I)上的凹位(11)形状大小与所述护轴块(2)的方形块(21)相同。6.根据权利要求1所述的冲压铁轴的专用固定座，其特征在于:所述底座(I)上的放置腔(12)为可容纳配件(4)为齿轮的圆形腔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冲压铁轴的专用固定座，包括底座和护轴块，其中底座上设有大小与所述护轴块相同的凹位，在凹位底面凹设有放置腔，该护轴块上设有贯穿上下面的可供铁轴放入的通孔，当护轴块放入到凹位中时，该通孔的轴芯与放置在放置腔中用于与铁轴相连接的配件的轴孔的轴芯相对齐，故将铁轴从护轴块的通孔中放入时，铁轴的轴芯与配件轴孔的轴芯相对齐，因此无需再通过手去拿持铁轴，通过通孔限制可保证铁轴保持垂直状态，同时通孔还可以避免铁轴受压变形，所以装配后的零件报废率低，而且提高了操作效率，大大节省了成本。
【IPC分类】B21D39/00
【公开号】CN204867128
【申请号】CN201520600124
【发明人】蔡兆翰
【申请人】广东美嘉欣玩具有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月11日