曲线锯组合上滑座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种曲线锯组合上滑座，用于支撑曲线锯往复杆往复运动和摆动。
【背景技术】
[0002]曲线锯往复杆上滑座的支撑方法很多，简易型曲线锯一直沿用的是整体外球面上滑座，用塑料机壳直接包住、定位，实现往复杆往复运动和抬刀摆动。因往复杆高速上下移动和摆动，发热大，散热不好，长时间的运动，支撑滑座将直接接触的塑料机壳损坏，机壳无法支撑上滑座，曲线锯完全失去功能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:避免上滑座摆动，使用塑料机壳直接定位和支撑，避免运动的滑座损坏机壳，导致机器提前失效。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种曲线锯组合上滑座，其特征在于:包括上滑座套，在上滑座套内设有可自由转动的转动轴，往复杆贯穿上滑座套及转动轴。
[0005]优选地，在所述上滑座套内形成有用于存储润滑脂的腔室，在转动轴上形成有润滑脂通道，转动轴的内壁与往复杆的外圆周面之间形成有间隙，该间隙经由润滑脂通道与腔室相通。
[0006]优选地，所述润滑脂通道为毛细小孔。
[0007]本实用新型具有如下优点:
[0008]1、转动轴和塑料机壳不接触，不会导致塑料机壳在热态下，加速磨损；
[0009]2、储藏的润滑脂在毛细小孔的作用下，可以缓慢释放，达到长时间润滑的目的。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型提供的一种曲线锯组合上滑座安装后的剖视图；
[0011]图2为本实用新型提供的一种曲线锯组合上滑座安装后的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0013]为了解决整体滑座在机器工作时，运动、发热的上滑座将塑料机壳烫软、损坏支撑，导致机器失去功能。本实用新型参考了十字连接轴的工作原理，将原来的一个元件要承担的上下运动和转动，拆分为两个零件，保证了支撑和运动分开。结合图1及图2，具体而言，本实用新型提供的一种曲线锯组合上滑座包括上滑座套1，上滑座套I采用粉末冶金直接成型。在上滑座套I内设有可自由转动的转动轴2，转动轴2，粉末冶金直接成型或用轴承钢直接加工。往复杆3贯穿上滑座套I及转动轴2。
[0014]在上滑座套I内形成有用于存储润滑脂的腔室4，在转动轴2上形成有润滑脂通道5，润滑脂通道5为毛细小孔，利用毛细原理，延缓油脂释放时间。转动轴2的内壁与往复杆3的外圆周面之间形成有间隙，该间隙经由润滑脂通道5与腔室4相通。
[0015]本实用新型中的上滑座套I配合下滑座6，用来支撑往复杆3的对中和上下移动。转动轴2除了保证往复杆3上下移动外，因为转动轴2安装在上滑座I套里，还可以实现转动，满足往复杆3摆动，实现曲线锯抬刀功能。转动轴2上打有小孔，将储藏的润滑脂渐渐浸入到往复杆3上，保证往复杆3长时间得到润滑。
[0016]本产品的工作过程如下:
[0017]a)曲线锯的往复杆3在大齿轮的带动下，沿着上滑座、下滑座6上下移动，实现切害J，组合上滑座实现对往复杆3的支撑和往复杆3的移动；
[0018]b)往复杆3在抬刀过程中，需要绕上滑座旋转摆动，这个摆动的动作是件转动轴2绕着上滑座套I实现的；
[0019]c)机器工作时，上滑座里储藏油脂在热的作用下融化，沿毛细小孔对往复杆3润滑。
【主权项】
1.一种曲线锯组合上滑座，其特征在于:包括上滑座套(I)，在上滑座套(I)内设有可自由转动的转动轴(2)，往复杆(3)贯穿上滑座套(I)及转动轴(2)。2.如权利要求1所述的一种曲线锯组合上滑座，其特征在于:在所述上滑座套(I)内形成有用于存储润滑脂的腔室(4)，在转动轴(2)上形成有润滑脂通道(5)，转动轴(2)的内壁与往复杆⑶的外圆周面之间形成有间隙，该间隙经由润滑脂通道(5)与腔室(4)相通。3.如权利要求2所述的一种曲线锯组合上滑座，其特征在于:所述润滑脂通道(5)为毛细小孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种曲线锯组合上滑座，其特征在于：包括上滑座套，在上滑座套内设有可自由转动的转动轴，往复杆贯穿上滑座套及转动轴。本实用新型具有如下优点：转动轴和塑料机壳不接触，不会导致塑料机壳在热态下，加速磨损；储藏的润滑脂在毛细小孔的作用下，可以缓慢释放，达到长时间润滑的目的。
【IPC分类】B23D59/00
【公开号】CN204934733
【申请号】CN201520669642
【发明人】符广益, 杨闯
【申请人】上海电动工具研究所
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月31日