一种自爬式液压切管机行走链条的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压切管机技术领域，特别涉及一种自爬式液压切管机行走链条。
【背景技术】
[0002]自爬式液压切管机是用来在管道安装维修改造施工现场切断管材的切割机具，切管机是由主机部分、变速箱、夹板机架、刀具、液压马达等主要部件组成。切管机在需要切管时通过链条将其固定在管道上，由切管机带着链条爬行行走，而刀片安装在切管机侧面。现有技术的切管机行走链条在切管机爬行行走时容易出现爬行走偏，造成切口对口偏差，以及由于切管机的自身重量自下向上爬行时易出现爬轮丢转现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足提供一种能够拉紧管材，同时形成切管机爬行导轨的行走链条。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:一种自爬式液压切管机行走链条，包括:内导向链片、链节片、穿心轴；穿心轴平行分布在行走链条宽度方向上，内导向链片和链节片两端头都穿过穿心轴，它们通过紧固件相连接；以行走链条宽度为计算标准，在链条宽度的二分之一处内导向链片和链节片交替排列，其他部位都是两两链节片排列。
[0005]所述的链节片的两端头都带有棱角，当两组链节对合时，形成一个齿形，围在管道上应是弧形齿条。
[0006]本实用新型的有益效果在于，该自爬式液压切管机行走链条通过增设内导向链片，形成一种起导向作用的导轨，由于链条在管材上锁紧不转，主爬行链轮在链条上爬行，链条就具备了导轨功能，避免了切管机链轮爬行时走偏，减小了切管对口偏差。
【附图说明】
[0007]图1为自爬式液压切管机行走链条的主视图。
[0008]图2为自爬式液压切管机行走链条的俯视图。
[0009]图3为自爬式液压切管机行走链条的仰视图。
[0010]上述图中标号说明如下:
[0011]1——内导向链片；2——链节片；3——穿心轴。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
[0013]—种自爬式液压切管机行走链条，包括:内导向链片1、链节片2、穿心轴3 ;穿心轴3平行分布在行走链条宽度方向上，内导向链片1和链节片2两端头都穿过穿心轴3，它们通过紧固件相连接；以行走链条宽度为计算标准，在链条宽度的二分之一处内导向链片1和链节片2交替排列，其他部位都是两两链节片2排列。
[0014]如图2所示，在a方向上，链条由十八个链节片2和一个内导向链片1组成，链节片2和内导向链片1全部穿过穿心轴3，且它们通过紧固件相连接，内导向链片1分布在a方向的中间部位；在b方向上，以行走链条宽度为计算标准，在链条宽度的二分之一处内导向链片1和链节片2交替排列，其余方位都是两两链节片2相邻排列。
【主权项】
1.一种自爬式液压切管机行走链条，其特征在于，包括:内导向链片(1)、链节片(2)、穿心轴(3);穿心轴(3)平行分布在行走链条宽度方向上，内导向链片⑴和链节片⑵两端头都穿过穿心轴(3)，它们通过紧固件相连接；以行走链条宽度为计算标准，在链条宽度的二分之一处内导向链片(1)和链节片(2)交替排列，其他部位都是两两链节片(2)排列。2.根据权利要求1所述的自爬式液压切管机行走链条，其特征在于，所述的链节片(2)的两端头都带有棱角，当两组链节对合时，形成一个齿形，围在管道上应是弧形齿条。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自爬式液压切管机行走链条，包括：内导向链片、链节片、穿心轴；穿心轴平行分布在行走链条宽度方向上，内导向链片和链节片两端头都穿过穿心轴，它们通过紧固件相连接；以行走链条宽度为计算标准，在链条宽度的二分之一处内导向链片和链节片交替排列，其他部位都是两两链节片排列。该自爬式液压切管机行走链条通过增设内导向链片，形成一种起导向作用的导轨，避免了切管机链轮爬行时走偏，减小了切管对口偏差。
【IPC分类】B23Q9/00, B23D21/00
【公开号】CN204976171
【申请号】CN201520576905
【发明人】马斌, 马耀, 马箭, 王魁, 王文长
【申请人】天津卓达管道机械制造有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月4日