一种自动对头钻床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动对头钻床。
【背景技术】
[0002]现代双头钻床是一种采用钻头同时在工件两端钻孔的机床，在加工过程中工件固定不动，将刀具中心对正孔中心，刀具座旋转运动，有些工件加工表面不平整，表面凹凸不平整，加工时钻头易偏离工件中心位置，造成钻孔位置偏离中心，出现工件加工精度低，工件报废无法使用等情况，影响制造加工进度，降低生产效率，造成资源浪费。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自动对头钻床，该机床自动夹紧工件，找正工件中心，钻孔位置精确，大大提高生产精度，提高工作效率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供的一种自动对头钻床，其包括床身，床身上设置有工作台，工作台左右两侧对称设置有主轴进给轨道，主轴进给轨道上设置有主轴系统；所述工作台上设置有工件组合夹具，所述工件组合夹具包括工件夹紧机构和钻头定位机构；
[0005]工件夹紧机构包括安装基座、夹紧单元、挤压单元和顶推机构；夹紧单元可上下滑动地设置在安装基座上，夹紧单元包括对称设置的上夹板和下夹板；挤压单元可左右滑动地设置在安装基座上，挤压单元包括左挤压板和右挤压板，左、右挤压板对称设置在夹紧单元两侧；左、右挤压板上设置有梯形槽，上、下夹板设置在所述梯形槽内，上夹板和下夹板的上下端面设置有与左、右挤压板梯形槽侧面相适应的斜面；工件放置在上、下夹板之间，顶推机构从左右两侧分别顶推左、右挤压板向中间移动，梯形槽的侧面挤压所述斜面，侧面与斜面之间发生相对滑动，进而迫使上、下夹板合拢并把工件夹紧。
[0006]进一步，所述上、下夹板与所述安装基座之间设置有直线导向机构，所述直线导向机构包括设置在安装基座上的直线导轨或直线导杆、设置在所述上、下夹板上的导向槽。
[0007]进一步，所述上、下夹板之间设置有弹簧，所述弹簧工作在受压状态，用于趋向于迫使上夹板与下夹板分离开。
[0008]进一步，所述上、下夹板上对称设置有用于夹持工件的V型槽。
[0009]进一步，所述左、右挤压板与所述安装基座之间设置有导向装置，所述导向装置包括设置在左、右挤压板上的导槽、设置在安装基座上的直线导轨。
[0010]进一步，所述钻头定位机构包括定位支架、钻头定位模板和执行机构；执行机构设置在定位支架顶部，钻头定位模板设置在执行机构的下方，执行机构带着钻头定位模板上下移动。
[0011]进一步，所述执行机构为气缸、液压缸或电动螺杆，所述钻头定位模板设置在气缸、液压缸或电动螺杆的活塞杆下端。
[0012]进一步，所述钻头定位模板上对称设置有通孔，通孔内可拆卸地设置有钻套。
[0013]进一步，所述顶推机构为液压缸、气缸或电动螺杆。
[0014]进一步，所述钻头定位模板包括分别对称设置在工作台左右两边的左定位模板和右定位模板。
[0015]工作时，将工件夹持在上下夹板之间，通过左右挤压板将工件紧固，执行机构带动转头定位模板下行到设置加工位置，工作台水平移动，使得主轴上的钻头对准钻套，主轴系统启动，主轴带动钻头转动，钻头进给工作对工件加工。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例的组合夹具结构示意图；
[0018]图3为本实用新型实施例的钻头定位模板落下时组合夹具示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0020]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]如图1-3所示，本实施例提供的一种自动对头钻床，其包括床身1，床身1上设置有工作台10，工作台10左右两侧对称设置有主轴进给轨道2，主轴进给轨道2上设置有主轴系统3 ;工作台10上设置有工件组合夹具15，工件组合夹具15包括工件夹紧机构20和钻头定位机构30 ；
[0023]工件夹紧机构20包括安装基座21、夹紧单元22、挤压单元23和顶推机构24 ;夹紧单元22可上下滑动地设置在安装基座21上，夹紧单元22包括对称设置的上夹板221和下夹板222 ;挤压单元23可左右滑动地设置在安装基座21上，挤压单元23包括左挤压板231和右挤压板232，左挤压板231、右挤压板232对称设置在夹紧单元22两侧；左、右挤压板上设置有梯形槽234，上、下夹板设置在梯形槽234内，上夹板221和下夹板222的上下端面设置有与左、右挤压板梯形槽234侧面相适应的斜面224;工件放置在上、下夹板之间，顶推机构24从左右两侧分别顶推左、右挤压板向中间移动，梯形槽234的侧面挤压斜面224，梯形槽234的侧面与斜面224之间发生相对滑动，进而迫使上、下夹板合拢并把工件夹紧。顶推机构为液压缸、气缸或电动螺杆。
[0024]上、下夹板221、222与安装基座21之间设置有直线导向机构25，直线导向机构25包括设置在安装基座21上的直线导轨或直线导杆、设置在上、下夹板上的导向槽。
[0025]上、下夹板221、222之间设置有弹簧26，弹簧26工作在受压状态，用于趋向于迫使上夹板221与下夹板222分离开。上、下夹板上对称设置有用于夹持工件的V型槽225。
[0026]左、右挤压板231、232与安装基座21之间设置有导向装置27，导向装置27包括设置在左、右挤压板上的导槽、设置在安装基座上的直线导轨。
[0027]钻头定位机构30包括定位支架31、钻头定位模板32和执行机构33 ;执行机构33设置在定位支架31顶部，钻头定位模板32设置在执行机构33的下方，执行机构33带着钻头定位模板32上下移动。钻头定位模板32包括分别对称设置在工作台10左右的左定位模板321和右定位模板322。
[0028]执行机构33为气缸、液压缸或电动螺杆，钻头定位模板32设置在气缸、液压缸或电动螺杆的活塞杆下端。钻头定位模板32上对称设置有通孔323，通孔内可拆卸地设置有钻套324。
[0029]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.一种自动对头钻床，其特征在于，其包括床身，床身上设置有工作台，工作台左右两侧对称设置有主轴进给轨道，主轴进给轨道上设置有主轴系统；所述工作台上设置有工件组合夹具，所述工件组合夹具包括工件夹紧机构和钻头定位机构； 工件夹紧机构包括安装基座、夹紧单元、挤压单元和顶推机构；夹紧单元可上下滑动地设置在安装基座上，夹紧单元包括对称设置的上夹板和下夹板；挤压单元可左右滑动地设置在安装基座上，挤压单元包括左挤压板和右挤压板，左、右挤压板对称设置在夹紧单元两侦h左、右挤压板上设置有梯形槽，上、下夹板设置在所述梯形槽内，上夹板和下夹板的上下端面设置有与左、右挤压板梯形槽侧面相适应的斜面；工件放置在上、下夹板之间，顶推机构从左右两侧分别顶推左、右挤压板向中间移动，梯形槽的侧面挤压所述斜面，侧面与斜面之间发生相对滑动，进而迫使上、下夹板合拢并把工件夹紧。2.根据权利要求1所述的自动对头钻床，其特征在于，所述上、下夹板与所述安装基座之间设置有直线导向机构，所述直线导向机构包括设置在安装基座上的直线导轨或直线导杆、设置在所述上、下夹板上的导向槽。3.根据权利要求1所述的自动对头钻床，其特征在于，所述上、下夹板之间设置有弹簧，所述弹簧工作在受压状态，用于趋向于迫使上夹板与下夹板分离开。4.根据权利要求1所述的自动对头钻床，其特征在于，所述上、下夹板上对称设置有用于夹持工件的V型槽。5.根据权利要求1所述的自动对头钻床，其特征在于，所述左、右挤压板与所述安装基座之间设置有导向装置，所述导向装置包括设置在左、右挤压板上的导槽、设置在安装基座上的直线导轨。6.根据权利要求1所述的自动对头钻床，其特征在于，所述钻头定位机构包括定位支架、钻头定位模板和执行机构；执行机构设置在定位支架顶部，钻头定位模板设置在执行机构的下方，执行机构带着钻头定位模板上下移动。7.根据权利要求6所述的自动对头钻床，其特征在于，所述执行机构为气缸、液压缸或电动螺杆，所述钻头定位模板设置在气缸、液压缸或电动螺杆的活塞杆下端。8.根据权利要求6所述的自动对头钻床，其特征在于，所述钻头定位模板上对称设置有通孔，通孔内可拆卸地设置有钻套。9.根据权利要求1所述的自动对头钻床，其特征在于，所述顶推机构为液压缸、气缸或电动螺杆。10.根据权利要求6所述的自动对头钻床，其特征在于，所述钻头定位模板包括分别对称设置在所述工作台左右两边的左定位模板和右定位模板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动对头钻床，其包括床身，床身上设置有工作台，工作台左右两侧对称设置有主轴进给轨道，主轴进给轨道上设置有主轴系统；所述工作台上设置有工件组合夹具，所述工件组合夹具包括工件夹紧机构和钻头定位机构。该机床自动夹紧工件，找正工件中心，钻孔位置精确，大大提高生产精度，提高工作效率。
【IPC分类】B23Q3/08, B23B39/16, B23Q3/06, B23B47/28
【公开号】CN205020850
【申请号】CN201520790275
【发明人】卞双苓
【申请人】卞双苓
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月14日