一种热连轧机下阶梯连接装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种用于乳机的连接装置，尤其涉及一种用于热连乳机的连接装 置。
【背景技术】
[0002] 目前，现有技术中的热乳精乳机组通常具备乳机高度自动控制功能，其主要通过 设置于乳机下方的阶梯式垫板来实现乳机及乳辊的高度控制。
[0003] 图1显示了现有技术中用于热乳乳机机组的阶梯式垫板的结构，其中，在附图中 以曲线划出的区域为显示了该阶梯式垫板的连接状态的结构。图2则局部放大显示了该阶 梯式垫板的连接状态。如图1和图2所示，用于热乳乳机机组的阶梯式装置包括两块阶梯 式垫板1，2和一块矩形板3,两块阶梯式垫板1，2分别设置于矩形板3的两侧，每一阶梯式 垫板均具有第一端和第二端，其中，第一端为连接端，其与矩形板3连接，第二端为自由端。 沿着阶梯式垫板1，2的长度方向的两侧均设置有支撑滑动板9。沿着矩形板3的宽度方向 设置有若干第一螺栓孔4,且于阶梯式垫板的第一端处，在其中一侧的支撑滑动板9上开设 有第二螺栓孔5,插入式螺栓6同时穿过第一螺栓孔4和第二螺栓孔5,以将两块阶梯式垫 板1，2分别和矩形板3连接起来，从而实现两块阶梯式垫板1，2的固定连接，进而可以根据 不同位置的变化来调整乳机的高度，由此来保证设置于矩形板3两侧的阶梯式垫板的窜动 位置一致。如图2所示，两块阶梯式垫板1，2之间是通过矩形板3来实现连接的，并且在阶 梯式垫板1，2的支撑滑动板9与矩形板3的连接处设置有凹槽结构7,8。
[0004] 由于在热乳乳机机组的实际生产过程中，连接处会承受乳制冲击力的影响频次较 高，从而导致两块阶梯式垫板与矩形板之间的震动频繁，因此，在该频繁震动的长时间影响 下，插入式螺栓会发生一定程度的松动，也就是说，插入式螺栓会从第一螺栓孔和/或第二 螺栓孔脱离出来。为此，在热乳乳机机组的现场，经常会遇到因插入式螺栓松动而卡住阶梯 式垫板的框架的故障，从而导致不必要的停工检修。除此之外，由于插入式螺栓的螺杆是沿 着阶梯式垫板的宽度方向延伸的，频繁的震动会对插入式螺栓产生剪切作用力，因此，在该 剪切作用力的长期影响下，插入式螺栓、阶梯式垫和矩形板会在三者的连接位置处发生磨 损，特别是插入式螺栓在该连接位置处的磨损尤为严重，从而会导致热乳过程中的阶梯式 垫板和矩形板的连接不牢固，进而降低了阶梯式垫板的移动稳定性，影响了热乳乳机机组 的阶梯位置控制。
[0005] 为此，针对现有的上述用于热乳乳机机组的阶梯式装置的设计缺陷，希望获得一 种技术方案能够减少在连接位置处的零部件的接触面的磨损，避免螺栓组件的松动，提升 阶梯式垫板之间的连接牢度，提高阶梯式垫板的移动稳定性，延长阶梯式垫板的使用寿命。 【实用新型内容】
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种热连乳机下阶梯连接装置。本实用新型所述的热 连乳机下阶梯连接装置能够有利地避免下阶梯垫板及其相关零部件的磨损，防止下阶梯垫 板出现连接松动的现象，从而提高各下阶梯垫板之间的连接牢度，提升下阶梯垫板的移动 稳定性，保证热乳乳机机组的安全运行。
[0007] 为了实现上述目的，本实用新型提出了一种热连乳机下阶梯连接装置，其与热连 乳机的相邻设置的下阶梯垫板连接，各下阶梯垫板的支撑滑动板上均开设有阶梯槽；该热 连乳机下阶梯连接装置包括：
[0008] 阶梯连接板，其对应适配地容置于各阶梯槽中，各阶梯连接板在其厚度方向上具 有至少一个L型阶梯面，阶梯连接板通过紧固件与支撑滑动板对应连接；
[0009] 连接板，其设于相邻设置的支承滑动板之间，连接板与各阶梯连接板均固定连接。
[0010] 基于本实用新型的技术方案，上述热连乳机下阶梯连接装置包括阶梯连接板和连 接板。由于阶梯连接板在其厚度方向上具有至少一个L型阶梯面，因此，当阶梯连接板对应 地位于阶梯槽内时，阶梯连接板的L型阶梯面与阶梯槽的槽面直接接触。较之于现有技术 中所采用的连接方式，采用本实用新型的技术方案将阶梯连接板与支撑滑动板连接后，阶 梯连接板与支撑滑动板之间的接触面积更多，阶梯连接板与支撑滑动板之间的摩擦力也更 大，为此，一旦两者对应连接后，阶梯连接板与支撑滑动板之间多个面的接触使得两者的连 接强度更高，连接牢度更好。
[0011] 再者，基于本实用新型的技术方案，通过与各阶梯连接板固定连接的连接板将与 各阶梯连接板对应连接的支撑滑动板连接起来，从而实现了相邻下阶梯垫板之间的固定连 接。
[0012] 本实用新型的技术方案通过增加接触面积来加大阶梯连接板与支撑滑动板之间 的摩擦力，从而来提高两者之间的连接强度，进而最终提升各下阶梯垫板之间的连接牢度， 以此来保障下阶梯垫板的移动状态的稳定性。
[0013] 在一种实施方式下，本实用新型所述的热连乳机下阶梯连接装置中的阶梯连接板 在其厚度方向上具有一个L型阶梯面，以使阶梯连接板的断面呈T型结构。
[0014] 在上述实施方式中，当阶梯连接板在其厚度方向上具有一个L型阶梯面，以使得 阶梯连接板的断面呈T型结构时，下阶梯垫板的支撑滑动板上相应地开设有能够容置该T 型结构的阶梯槽，由此来实现阶梯连接板和支撑滑动板之间的对应连接。
[0015] 在另一实施方式下，本实用新型所述的热连乳机下阶梯连接装置中的阶梯连接板 在其厚度方向上具有两个L型阶梯面。
[0016] 在上述实施方式中，当阶梯连接板在其厚度方向上具有两个L型阶梯面，以使得 阶梯连接板的断面呈现类似于
形状的结构（即两级阶梯结构）时，下阶梯垫板 的支撑滑动板上相应地开设有能够容置该两级阶梯结构的阶梯槽，由此来实现阶梯连接板 和支撑滑动板之间的对应连接。
[0017] 进一步地，在本实用新型所述的热连乳机下阶梯连接装置中，上述阶梯连接板和 阶梯槽的接触面设有耐磨层。
[0018] 在阶梯连接板和阶梯槽的接触面之间设有耐磨层，一方面可以增加阶梯连接板和 阶梯槽之间的摩擦力，另一方面还可以避免阶梯连接板和阶梯槽的严重磨损，从而来提升 两者之间连接强度。
[0019] 更进一步地，在本实用新型所述的热连乳机下阶梯连接装置中，耐磨层为堆焊层。
[0020] 将耐磨层设置为堆焊层，即通过电焊或气焊法把金属熔化于阶梯连接板和阶梯槽 的接触面上，以在接触面上堆敷一层金属材料，从而提高阶梯连接板和阶梯槽的耐磨性能。 采用堆焊层作为耐磨层的成本低且提高耐磨效果好，其是一种经济、高效的材料表面改性 的措施。
[0021] 进一步地，在本实用新型所述的热连乳机下阶梯连接装置中，紧固件包括螺栓，在 阶梯连接板上设有螺栓孔，在支撑滑动板上也设有相应的螺栓孔，螺栓对应穿过阶梯连接 板和支撑滑动板上的螺栓孔，以实现阶梯连接板与支撑滑动板的连接。
[0022] 显然地，基于本实用新型的技术方案，除了通过螺栓和与之相匹配的螺栓孔来实 现阶梯连接板与支撑滑动板的连接之外，还可以采用本领域技术人员知晓的其他方式来实 现两者的对应连接。
[0023] 更进一步地，在本实用新型所述的热连乳机下阶梯连接装置中，上述螺栓与螺栓 孔之间设有耐磨层。
[0024] 由于热乳乳机在工作过程中的频繁震动会对螺栓产生剪切作用力，因此，为了避 免螺栓和/或螺栓孔因剪切作用力而产生的严重磨损，在螺栓与螺栓孔之间设置有耐磨 层，以提高螺栓和螺栓孔的耐磨性能。
[0025] 更进一步地，在本实用新型所述的热连乳机下阶梯连接装置中，上述螺栓的头部 与阶梯连接板之间还设有簧片，以增大螺栓与阶梯连接板之间的整体接触面积，从而不仅 可以降低单位面积压力，以防止阶梯连接板表面的损坏，还能够有利地阻止螺栓松动，保证 螺栓和阶梯