一种轴类零件表面检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测试技术领域，尤其是涉及一种对轴类零件表面缺陷的机器视觉检测装置。
【背景技术】
[0002]轴类零件是机械工业中极为常见的零件之一，其几何尺寸与精度不仅直接影响机械的运动性能、使用寿命，且对减少能源消耗降低环境污染等有重要影响。在传统的机械加工中，产品的表面测量工具采用传统量具。传统测量方法，操作者劳动强度大、效率低；对操作人员的依赖性强，还可能产生人为误差，产品质量得不到有效保障。随着社会的发展科技的进步，计算机视觉又称机器视觉技术已经被广泛地用于工业工程、航空和航天、农业工程、生物医学工程、军事公安，文化艺术等领域。目前，机器视觉的检测首先通过光学成像和图像采集装置获得产品的数字化图像，再用计算机进行图像处理得到相关检测信息，形成对被测产品的判断决策，最后将该决策信息发送到分拣装置，完成被测产品的分拣。中国专利授权公告号CN203479711U，授权公告日2014年3月12日，名称为“一种曲轴表面检测装置”的实用新型专利，提供了一种通过高清摄像来检测曲轴表面的装置。它包括照射光源、紧固装置、定心装置、拍摄装置、数据采集装置及PC机，照射光源固定在该检测装置上且照射角度可调；紧固装置与定心装置连接固定，紧固装置装卡被测样品，定心装置检测时定心；拍摄装置包括一高清摄像机及丝杆，摄像机具有长焦距显微镜头，安装在丝杆上并可在丝杆上移动；数据采集装置与高清摄像机相连接采集拍摄的图片并传输至PC机；曲轴连接有传动机构及步进电机；步进电机通过传动机构带动丝杠滑动。该结构不但曲轴安装麻烦，而且在检测过程中需要调整照射单元使得光照射在受检曲轴上无视野上的盲点；还需调整拍摄装置的角度和焦距。检测过程很不方便。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中轴类零件表面检测操作不方便，不适合大批量检测的技术问题，本实用新型提供一种测量准确度高，检测操作简单，智能化程度高，满足大批量检测需求的轴类零件表面检测装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种轴类零件表面检测装置，它包括支架，支架设有支撑杆，支撑杆上下两端分别连接有呈板状的照明平台和底座，照明平台和底座之间设有工业相机，照明平台设有光源孔，光源孔贯通照明平台上下表面。被测零件放置在底座上就能检测，操作方便。采用在被测零件上方进行照明结构，避免了过暗及边缘锐化不明显的情况，有效提高了准确度。
[0005]作为优选，照明平台下表面连接有条状的连接杆，连接杆连接有截面呈直角梯形的相机座，工业相机与相机座直角梯形的斜腰面固定。
[0006]作为优选，连接杆设有调整连接孔，相机座设有固定连接孔，调整连接孔与固定连接孔相匹配；方便工业相机上下移动，适合对不同高度的被测零件检测。
[0007]作为优选，光源孔为阶梯孔，沿光源孔侧壁设有发光二极管；发光二极管省电、高耐震，使用寿命长，同时具方向性，有利于被测零件得到均匀的光照，提高准确度。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:实现轴类零件的非接触式测量，智能化程度高，测量效率高，非常适用于批量测量。结构简单合理，使用方便，采集的图像清晰可辨，检测数据准确度高。
【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型剖视图；
[0010]附图2为本实用新型与被测零件连接立体示意图。
[0011]图中:1-支架；2_连接杆；3_相机座；4_工业相机；5_被测零件；11-照明平台装置；12_支撑杆；13_底座；21_调整连接孔；111-光源孔。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例1:
[0014]如图1和2所示，一种轴类零件表面检测装置，它包括支架1。支架1设有支撑杆12，支撑杆12呈条状，本实施例设有三条。支撑杆12上下两端分别连接有呈板状的照明平台11和底座13。本实施例照明平台11和底座13均为圆盘状。照明平台11的中轴线和底座13的中轴线重合。支撑杆12下端与底座13的上表面固定；支撑杆12上端与照明平台11的下表面固定。三条支撑杆12沿底座13圆盘的边缘均布。照明平台11和底座13之间设有工业相机4。工业相机4为USB相机。照明平台11下表面连接有条状的连接杆2，本实施例设有三条连接杆2。连接杆2位于支撑杆12与底座13圆心之间。三条连接杆2在以底座13圆心为圆心的圆周上均布。连接杆2连接有截面呈直角梯形的相机座3。相机座3直角梯形的斜腰面朝向底座13圆心。工业相机4与相机座3直角梯形的斜腰面固定。工业相机4的摄像镜头朝向底座13圆心。如图所示。为了检测需要，相机座3直角梯形的斜腰面也可以朝向照明平台11的圆心，工业相机4的连接方式相同(图中未示)，不再赘述。相机座3设有固定连接孔，固定连接孔设在相机座3直角梯形的直角腰面。固定连接孔有两个，均设有内螺纹。连接杆2设有调整连接孔21。调整连接孔21沿连接杆2长度方向成一列排布，相邻两个调整连接孔21的孔间距与两个固定连接孔的孔间距相等。依据被测零件5的长度，选择调整连接孔21，螺钉穿过调整连接孔21将相机座3与连接杆2固定。照明平台11设有光源孔111，光源孔111是与照明平台11圆盘的同心圆孔。光源孔111贯通照明平台11上下表面。光源孔111为上部大下不小的阶梯孔。光源孔111上端与照明平台11的上表面平齐，光源孔111下端落入照明平台11下表面的下方。沿光源孔111侧壁设有发光二极管(图中未示)。发光二极管有多粒相串联沿源孔111大圆孔内壁呈环形排列，发光部分垂直朝下。
[0015]工作时，将被测零件5放置在底座13圆心，依据被测零件5的长度，选择调整连接孔21，将相机座3与连接杆2固定。打开发光二极管。打开安装在计算机上(图中未示)的软件与工业相机4通讯。调整三个工业相机4的摄像镜头的焦距，被测零件5外圆一周都能拍摄到，计算机的显示屏上看到清晰的被测零件的图形。通过软件中的图像处理及计算对被测零件5做出判断。然后再在底座13圆心放置下一个被测零件5。
【主权项】
1.一种轴类零件表面检测装置，它包括支架(1)，其特征在于:支架(1)设有支撑杆(12)，支撑杆(12)上下两端分别连接有呈板状的照明平台(11)和底座(13)，所述照明平台(11)和底座(13)之间设有工业相机(4)，所述照明平台(11)设有光源孔(111)，光源孔(111)贯通照明平台(11)上下表面。2.根据权利要求1所述的一种轴类零件表面检测装置，其特征在于:所述照明平台(11)下表面连接有条状的连接杆(2 )，连接杆(2 )连接有截面呈直角梯形的相机座(3 )，所述工业相机(4)与相机座(3)直角梯形的斜腰面固定。3.根据权利要求2所述的一种轴类零件表面检测装置，其特征在于:所述连接杆(2)设有调整连接孔(21)，所述相机座(3)设有固定连接孔，调整连接孔(21)与固定连接孔相匹配。4.根据权利要求1所述的一种轴类零件表面检测装置，其特征在于:所述光源孔(111)为阶梯孔，沿光源孔(111)侧壁设有发光二极管。
【专利摘要】本实用新型提供一种轴类零件表面检测装置，涉及测试技术领域。它包括支架，支架设有支撑杆，支撑杆上下两端分别连接有呈板状的照明平台和底座，照明平台和底座之间设有工业相机，照明平台设有光源孔，光源孔贯通照明平台上下表面。本实用新型解决了现有技术中轴类零件表面检测操作不方便，不适合大批量检测的技术问题。本实用新型有益效果为：实现轴类零件的非接触式测量，智能化程度高，测量效率高，非常适用于批量测量。结构简单合理，使用方便，采集的图像清晰可辨，检测数据准确度高。
【IPC分类】G01N21/952
【公开号】CN204989061
【申请号】CN201520610295
【发明人】孔明, 贺楚红, 赵军, 王英军, 王道档, 郭天太, 刘维
【申请人】中国计量学院
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月13日