叶片类零件锐边倒圆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种对叶片类零件的锐边进行倒圆处理的装置。
【背景技术】
[0002]发动机叶片零件通常具有薄壁圆弧结构，也就是说，叶片类零件通常为薄壁圆弧钣金类零件，其壁厚通常在1_左右，图1为一种航空发动机叶片零件的结构示意图，参见图1所示，该叶片零件1在冲压成型后，需要对其边缘11处进行锐边倒圆处理，即将冲压工序形成的锋锐边缘处理为圆滑的圆角过渡边缘。
[0003]现有技术中，通常采用两种锐边倒圆处理方法。
[0004]第一种方法是采用数铣加工，由于叶片类零件通常壁厚较薄(仅在1_左右)，刚性很差，采用成型铣刀加工时，其切削力容易使叶片类零件产生振动而造成变形，且表面粗糙度较差，效率低。同时刀具费用较高。不能满足批生产需要。
[0005]第二种方法是采用什锦锉手工锉削，由于叶片类零件的产品尺寸一致性差，对操作员技能要求高且劳动强度高。因此也不能满足批生产需要。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种叶片类零件锐边倒圆装置，以减少或避免前面所提到的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种叶片类零件锐边倒圆装置，其包括底座，所述底座设置有平行的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨可滑动连接有刀具平台，所述底座固定连接有第一定位块，所述第一导轨通过第一螺栓连接有与所述第一定位块对应的第二定位块，所述刀具平台连接有刀架，所述刀架底部设置有成型刀片。
[0008]优选地，所述第一定位块和所述第二定位块顶部设置有向外倾斜的斜面，所述刀具平台为倒V形。
[0009]优选地，所述刀具平台设置有一矩形通孔，所述刀架与所述矩形通孔可滑动连接。
[0010]优选地，所述矩形通孔上方设置调节板，然后在所述刀架固定连接一个调节螺栓，所述调节螺栓通过一个调节螺母与所述调节板连接。
[0011]优选地，所述底座设置有一个安装板，所述第一定位块固定安装在所述安装板上。
[0012]优选地，所述安装板上设置有两块夹持板。
[0013]优选地，所述第一螺栓设置有一个具有弧形顶面的凸头，所述第二定位块设置有一个横向的凹槽。
[0014]本实用新型所提供的一种叶片类零件锐边倒圆装置。能克服由于叶片类零件壁厚较薄，刚性差，而造成倒圆加工过程中容易变形的问题。并能保证加工后叶片类零件的表面粗糙度，大幅度提高加工效率，能满足批生产需要。
【附图说明】
[0015]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，
[0016]图1为一种航空发动机叶片零件的结构示意图；
[0017]图2为根据本实用新型的一个具体实施例的叶片类零件锐边倒圆装置的结构示意图；
[0018]图3为图2的侧视部分剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。其中，相同的部件采用相同的标号。
[0020]图2为根据本实用新型的一个具体实施例的叶片类零件锐边倒圆装置的结构示意图；图3为图2的侧视部分剖视结构示意图。参见图2、3所示，本实用新型提供了一种叶片类零件锐边倒圆装置，其包括底座2，所述底座2设置有平行的第一导轨21和第二导轨22，所述第一导轨21和所述第二导轨22可滑动连接有刀具平台3，所述底座2固定连接有第一定位块41，所述第一导轨21通过第一螺栓211连接有与所述第一定位块41对应的第二定位块42，所述刀具平台3连接有刀架31，所述刀架31底部设置有成型刀片32。
[0021]所述第一定位块41和所述第二定位块42的对应型面可根据叶片类零件的弧度制造，将所述叶片类零件贴靠所述第一定位块41，然后通过拧动所述第一螺栓211即可使所述第二定位块42与所述第一定位块41将所述叶片类零件紧密夹持，将所述叶片类零件需倒圆的锐边平直露出在所述第一定位块41和所述第二定位块42上方。所述刀具平台3可沿着所述第一导轨21和所述第二导轨22滑动，也就是说所述刀具平台3可带动所述成型刀片32做直线运动。这样，通过推动所述刀具平台3即可使所述成型刀片32对所述叶片类零件的锐边进行刮削倒圆加工。根据所述叶片类零件的锐边需要进行倒圆的圆角不同，可在所述刀架31更好不同的所述成型刀片32。
[0022]与【背景技术】提及的数铣加工方法相比，本实用新型由于采用所述第二定位块42与所述第一定位块41对所述叶片类零件进行紧密夹持，因此能有效克服由于所述叶片类零件壁厚较薄，刚性差，而造成的加工过程容易变形的问题。同时，可保障加工后表面粗糙度较好，加工效率也大幅度提高。能满足批生产需要。
[0023]参见图3所示，所述第一定位块41和所述第二定位块42顶部可设置为向外倾斜的斜面，所述刀具平台3可设置为倒V形，这样可不需额外的结构即可保障所述刀具平台3在所述第一定位块41和所述第二定位块42上方沿直线滑动。
[0024]当然，所述第一定位块41和(或)所述第二定位块42顶部也可设置有通槽，所述刀具平台3底部设置有可插入所述通槽的凸块，通过所述凸块与所述通槽的配合，同样可保障所述刀具平台3在所述第一定位块41和所述第二定位块42上方沿直线滑动。
[0025]所述刀具平台3可设置有一矩形通孔，所述刀架31与所述矩形通孔可滑动连接，也即是所述刀架31可在所述矩形通孔内上下滑动，这样可调节所述成型刀片32的垂直高度。所述刀架31的固定可通过在所述刀架31上设置多个止动孔(图中未示出)，然后在所述矩形通孔两侧向所述止动孔插入止动销(图中未示出)来固定。
[0026]当然，为了能够精确调节所述刀架31的升降位置，也可在所述矩形通孔上方设置调节板33，然后在所述刀架31固定连接一个调节螺栓311，所述调节螺栓311通过一个调节螺母312与所述调节板33连接，这样，通过转动所述调节螺母312即可调整所述刀架31的垂直位置。
[0027]为了便于对所述第一定位块41进行更换，所述底座2可设置一个安装板40，所述第一定位块41固定安装在所述安装板40上，更换只需将所述第一定位块从所述安装板40拆下即可，从而避免频繁与所述底座2进行装卸操作造成位置变化。此外，所述安装板40上还可设置有两块夹持板401，这样当所述叶片类零件贴靠在所述第一定位块41之后，可在所述第一定位块41两侧安装所述夹持板401对所述叶片类零件进行夹持，一方面可保障所述第二定位块42紧固过程中所述叶片类零件的稳定，另一方面可在所述成型刀片32对所述叶片类零件进行刮削过程中抵消部分刮削力，避免所述叶片类零件移动。
[0028]为了便于对所述第二定位块42进行更换，所述第一螺栓211可设置有一个具有弧形顶面的凸头2110，所述第二定位块42可设置有一个横向的凹槽421，这样，将所述凸头2110从侧边插入所述凹槽421然后移动到位即可完成所述第二定位块42的安装，拆卸时，只需将所述第二定位块42顺着所述凹槽421退出即可。
[0029]通过更换所述成型刀片32以及所述第一定位块41和所述第二定位块42，本实用新型所提供的叶片类零件锐边倒圆装置可很容易的对各类薄壁叶片类零件的圆弧进行加工。
[0030]本实用新型提供了一种叶片类零件锐边倒圆装置，能克服由于叶片类零件壁厚较薄，刚性差，而造成倒圆加工过程中容易变形的问题。并能保证加工后叶片类零件的表面粗糙度，大幅度提高加工效率，能满足批生产需要。
[0031]本领域技术人员应当理解，虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。
[0032]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种叶片类零件锐边倒圆装置，其特征在于，其包括底座，所述底座设置有平行的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨可滑动连接有刀具平台，所述底座固定连接有第一定位块，所述第一导轨通过第一螺栓连接有与所述第一定位块对应的第二定位块，所述刀具平台连接有刀架，所述刀架底部设置有成型刀片。2.根据权利要求1所述的叶片类零件锐边倒圆装置，其特征在于，所述第一定位块和所述第二定位块顶部设置有向外倾斜的斜面，所述刀具平台为倒V形。3.根据权利要求1所述的叶片类零件锐边倒圆装置，其特征在于，所述刀具平台设置有一矩形通孔，所述刀架与所述矩形通孔可滑动连接。4.根据权利要求3所述的叶片类零件锐边倒圆装置，其特征在于，所述矩形通孔上方设置调节板，然后在所述刀架固定连接一个调节螺栓，所述调节螺栓通过一个调节螺母与所述调节板连接。5.根据权利要求1所述的叶片类零件锐边倒圆装置，其特征在于，所述底座设置有一个安装板，所述第一定位块固定安装在所述安装板上。6.根据权利要求5所述的叶片类零件锐边倒圆装置，其特征在于，所述安装板上设置有两块夹持板。7.根据权利要求1所述的叶片类零件锐边倒圆装置，其特征在于，所述第一螺栓设置有一个具有弧形顶面的凸头，所述第二定位块设置有一个横向的凹槽。
【专利摘要】一种叶片类零件锐边倒圆装置，其包括底座，所述底座设置有平行的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨可滑动连接有刀具平台，所述底座固定连接有第一定位块，所述第一导轨通过第一螺栓连接有与所述第一定位块对应的第二定位块，所述刀具平台连接有刀架，所述刀架底部设置有成型刀片。本实用新型提供了一种叶片类零件锐边倒圆装置，能克服由于叶片类零件壁厚较薄，刚性差，而造成倒圆加工过程中容易变形的问题。并能保证加工后叶片类零件的表面粗糙度，大幅度提高加工效率，能满足批生产需要。
【IPC分类】B23D79/00
【公开号】CN205043268
【申请号】CN201520820276
【发明人】鄢勤, 李宏, 苏先平, 黄一平
【申请人】中航湖南通用航空发动机有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月22日