车床刀塔的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及机械装备制造技术领域，特别设及一种车床刀塔。
【背景技术】
[0002] 数控车床是一种加工精度高的机械装置，数控车床的刀架是机床的重要组成部 分，刀架是用于夹持切削刀具的，因此，其结构直接影响机床的切削性能和切削效率，在一 定程度上，刀架结构和性能体现了数控车床的设计与制造水平。随着数控车床的不断发展， 刀架结构形式不断创新，但总体来说大致可W分为两大类，即排刀式刀架和转塔式刀架。排 刀式刀架一般用于小型数控车床，各种刀具排列并夹持在可移动的滑板上，换刀时可实现 自动定位。转塔式刀架也称刀塔或刀台，有立式和邸式两种结构形式。具有多刀位自动定 位装置，通过转塔头的旋转、分度和定位来实现机床的自动换刀动作。
[0003] 目前，数控车床的刀架执行换刀的动力多由液压站提供，且该液压站多为独立庞 大的液压装置，从而导致数控车床的整体结构复杂且占用空间较大。另外，由于液压站内液 体压力较高，具有一定的安全隐患。 【实用新型内容】
[0004] 鉴于上述状况，有必要提供一种结构简单且安全系数较高的车床刀塔。 阳0化]一种车床刀塔，其包括驱动机构及装设有刀具的刀架，该驱动机构用于驱动该刀 架执行换刀，该刀架包括本体、贯穿于该本体的转轴、固定连接于该转轴的刀盘、固定于该 本体上的定齿盘及固定连接于该刀盘的动齿盘，该刀具装设于该刀盘上，该转轴用于带动 该刀盘相对于该本体转动。该驱动机构包括增压缸、连接于该刀架的第一气路、连接于该增 压缸的第二气路，该本体上开设有用于收容该转轴的腔体，该转轴上固定套设有活塞，该腔 体由该活塞分为上腔及下腔；该第一气路连通于该上腔并用于对该上腔增压W使该活塞朝 向该下腔运动W及使该定齿盘与该动齿盘分离；该增压缸连通于该下腔并用于对该下腔增 压W使该活塞朝向该上腔运动W及使该动齿盘与该定齿盘晒合。
[0006] 进一步地，该驱动机构还包括电磁阀，该电磁阀分别连接于该第一气路与该第二 气路，并用于控制该第一气路与该第二气路的导通状态。
[0007] 进一步地，该驱动机构还包括液体流道，该第二气路与该液体流道均连通于该增 压缸，该增压缸W第二气路的气体为动力源，W使该液体流道中的液压油增压。
[0008] 进一步地，该刀架还包括固定设置于本体的伺服电机，该伺服电机用于驱动该转 轴转动。
[0009] 进一步地，该刀架还包括装设于该本体上的行程开关，该行程开关用于检测该转 轴的运动行程，该转轴对应该行程开关的位置还设有触控元件，该触控元件禪合于该行程 开关。
[0010] 进一步地，该刀架还包括用于驱动该刀具运动的驱动件，该行程开关与该驱动件 电性连接，并用于控制该驱动件的启动状态。
[0011] 上述车床刀塔的驱动机构通过电磁阀、增压缸、第一气路及第二气路之间的配合 即可实现转轴相对于本体运动，结构简单，且易于操作。同时，车床刀塔无需配备庞大的液 压站，仅通过普通的压缩气体与体积较小的增压缸的结合即可提供该车床刀塔执行换刀及 定位刀盘的动力，有效降低了生产成本，缩小了车床刀塔的占用空间，并提高了安全系数。
[0012] 另外，上述车床刀塔通过在刀架上设置行程开关，W检测转轴向上运动的行程是 否到位，避免了换刀不到位造成工件良率下降的问题。
【附图说明】
[0013] 图1是本实用新型实施方式的车床刀塔的的立体示意图。
[0014] 图2是图1所示的车床刀塔的刀架的立体示意图。
[0015] 图3是图2所示的刀架的分解示意图。
[0016] 图4是图2所示的刀架沿IV-IV线的剖视图。
[0017] 主要元件符号说明
[0018]
[0019] 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 需要说明的是，当一个组件被认为是"连接"另一个组件，它可W是直接连接到另 一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是"设置在"另一个组件， 它可W是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
[0022] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领 域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为 了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语"及/或"包 括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023] 请同时参阅图1至图4,本实用新型实施例提供的一种车床刀塔100,其包括驱动 机构10及用于装设刀具200的刀架20,驱动机构10连接于刀架20上，并用于提供刀架20 执行换刀动作的动力。
[0024] 驱动机构10包括电磁阀11、增压缸12、连接于电磁阀11与刀架20之间的第一气 路13、连接于电磁阀11与增压缸12之间的第二气路14及连接于增压缸12与刀架20之间 的液体流道15。电磁阀11连接于外界的气源，并用于控制外界气源向第一气路13及第二 气路14通气。增压缸12设置于第二气路14与液体流道15之间，增压缸12使用第二气路 14通入的压缩气体为动力源，并结合压强与受压面积成反比的原理，从而实现增压的目的。 [00巧]刀架20包括中空的本体21、固定设置于本体21上的伺服电机22、浮动连接于伺 服电机22上的转轴23、固定连接于转轴23远离伺服电机22 -端的刀盘24、固定于本体21 上的定齿盘25及固定于刀盘24上的动齿盘26,本体21中开设有圆柱形的腔体211，转轴 23