一种用于四轴加工的定位法兰的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种定位法兰，尤其涉及一种用于数控机床的四轴加工的定位法.~~.ο
【背景技术】
[0002]目前在数控机床的四轴联动加工中，在侧面加工有多角度分布的孔或其它物证的零件的方法，第一种是通过三轴机床，在每个角度分别设计一套定位装置;第二种是通过四轴机床，设计针对每款零件专用的定位装置;这两种方法的共同特点都是通用性不强，加工一种零件就需要相对应的定位法兰，进而造成很大的浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种通用性强，能够降低成本的用于四轴加工的定位法兰。
[0004]对此，本实用新型提供一种用于四轴加工的定位法兰，包括:法兰板和四方基板，所述四方基板设置于法兰板的正上方，所述四方基板上设置有至少两个安装孔，所述安装孔包括定位孔和通孔，所述定位孔和通孔的圆心相同，所述定位孔设置于所述通孔的上方。
[0005]本实用新型的进一步改进在于，还包括延伸板，所述延伸板设置于所述四方基板的四周。
[0006]本实用新型的进一步改进在于，所述四方基板的四周设置有第一Τ型安装槽，所述延伸板上设置有与第一 Τ型安装槽的形状相配合的Τ型安装台阶。
[0007]本实用新型的进一步改进在于，所述延伸板包括第一延伸板和第二延伸板，所述第一延伸板和第二延伸板依次相互间隔设置于所述四方基板的四周。
[0008]本实用新型的进一步改进在于，所述第一延伸板包括方形延伸板。
[0009]本实用新型的进一步改进在于，所述第一延伸板包括四个方形延伸板，所述四个方形延伸板对称设置于所述四方基板的四条边上。
[0010]本实用新型的进一步改进在于，所述第二延伸板包括三角延伸板。
[0011]本实用新型的进一步改进在于，所述方形延伸板的左右两侧均设置有与Τ型安装台阶的形状相配合的第二 Τ型安装槽。
[0012]本实用新型的进一步改进在于，所述第二延伸板包括四个三角延伸板，所述四个三角延伸板对称设置于所述四方基板的四个角上。
[0013]本实用新型的进一步改进在于，所述通孔为螺纹孔。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:以法兰板为基体，在法兰基板的零件安装面上设置若干的安装孔和第一 Τ型安装槽，每个安装孔均包括由定位孔和螺纹孔所构成的同心孔，所述同心孔的上面所设置的沉孔是定位孔，所述通孔是螺纹孔，每组安装孔既可用于实现零件的精确定位，也可用于实现安装压紧机构，只要把零件以所述定位法兰定位之后再由压紧装置将零件压紧即可，然后就能够直接进行切削加工了，用于数控机床的四轴联动进行零件的侧面加工时，通用性非常强，降低了设计和制造的成本，提高了加工效率。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种实施例的爆炸结构示意图；
[0016]图2是本实用新型一种实施例的剖面结构示意图；
[0017]图3是本实用新型一种实施例的法兰板方向的俯视结构示意图；
[0018]图4是本实用新型一种实施例的四方基板方向的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。
[0020]如图1至图4所示，本例提供一种用于四轴加工的定位法兰，包括:法兰板1和四方基板2，所述四方基板2设置于法兰板1的正上方，所述四方基板2上设置有至少两个安装孔5，所述安装孔5包括定位孔和通孔，所述定位孔和通孔的圆心相同，所述定位孔设置于所述通孔的上方。
[0021]其中，图1是本例的爆炸结构示意图，图2是本例的剖面结构示意图，图3是本例在法兰板方向的俯视结构示意图，图4是本例在四方基板方向的俯视结构示意图。
[0022]如图1至图4所示，本例还包括延伸板，所述延伸板设置于所述四方基板2的四周；所述四方基板2的四周设置有第一 T型安装槽6，所述延伸板上设置有与第一 T型安装槽6的形状相配合的T型安装台阶7，所述第一 T型安装槽6为向内凹陷的安装槽，所述T型安装台阶7为向外突出的台阶，所述第一 T型安装槽6和T型安装台阶7的形状相互吻合。
[0023]如图1所示，本例所述延伸板包括第一延伸板3和第二延伸板4，所述第一延伸板3和第二延伸板4依次相互间隔设置于所述四方基板2的四周；所述第一延伸板3包括四个方形延伸板，所述四个方形延伸板对称设置于所述四方基板2的四条边上;所述方形延伸板的左右两侧均设置有与T型安装台阶7的形状相配合的第二 T型安装槽8，所述第二 T型安装槽8为向内凹陷的安装槽，其形状与T型安装台阶7的形状相吻合;所述第二延伸板4包括四个三角延伸板，所述四个三角延伸板对称设置于所述四方基板2的四个角上。
[0024]本例所述通孔优选为螺纹孔，通过螺丝9能够将四方基板2安装在法兰板1上;本例适用于数控机床的四轴联动进行零件的侧面加工，作用是进行定位和装夹，可对零件进行多角度加工，并且通过一次装夹就可完成加工。
[0025]本例以法兰板1为基体，在法兰基板的零件安装面上设置若干的安装孔5和第一T型安装槽6，每个安装孔5均包括由定位孔和螺纹孔所构成的同心孔，所述同心孔的上面所设置的沉孔是定位孔，所述通孔是螺纹孔，每组安装孔5既可用于实现零件的精确定位，也可用于实现安装压紧机构，只要把零件以所述定位法兰定位之后再由压紧装置将零件压紧即可，然后就可进行切削加工了，用于数控机床的四轴联动进行零件的侧面加工时，通用性非常强，降低了设计和制造的成本，提高了加工效率。
[0026]在实际应用中，将法兰板1安装在机床的四轴法兰上，然后将四方基板2安装固定在法兰板1上，根据加工需要再选可选的第一延伸板3和第二延伸板4;所述四方基板2、第一延伸板3和第二延伸板4上都设置有安装孔5，即都设置有定位孔和通孔;所述定位孔和通孔为同心孔，并对称分布于四方基板2、第一延伸板3和第二延伸板4上；当装配了第一延伸板3和第二延伸板4后，所述定位法兰整体设计成了八边形的定位法兰，能够有效降低工装对加工刀具的干涉，增强了通用性。
[0027]以上所述之【具体实施方式】为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本【具体实施方式】，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于四轴加工的定位法兰，其特征在于，包括:法兰板和四方基板，所述四方基板设置于法兰板的正上方，所述四方基板上设置有至少两个安装孔，所述安装孔包括定位孔和通孔，所述定位孔和通孔的圆心相同，所述定位孔设置于所述通孔的上方;还包括延伸板，所述延伸板设置于所述四方基板的四周。2.根据权利要求1所述的用于四轴加工的定位法兰，其特征在于，所述四方基板的四周设置有第一 T型安装槽，所述延伸板上设置有与第一 T型安装槽的形状相配合的T型安装台阶。3.根据权利要求1或2所述的用于四轴加工的定位法兰，其特征在于，所述延伸板包括第一延伸板和第二延伸板，所述第一延伸板和第二延伸板依次相互间隔设置于所述四方基板的四周。4.根据权利要求3所述的用于四轴加工的定位法兰，其特征在于，所述第一延伸板包括方形延伸板。5.根据权利要求4所述的用于四轴加工的定位法兰，其特征在于，所述第一延伸板包括四个方形延伸板，所述四个方形延伸板对称设置于所述四方基板的四条边上。6.根据权利要求4所述的用于四轴加工的定位法兰，其特征在于，所述第二延伸板包括三角延伸板。7.根据权利要求6所述的用于四轴加工的定位法兰，其特征在于，所述方形延伸板的左右两侧均设置有与T型安装台阶的形状相配合的第二 T型安装槽。8.根据权利要求7所述的用于四轴加工的定位法兰，其特征在于，所述第二延伸板包括四个三角延伸板，所述四个三角延伸板对称设置于所述四方基板的四个角上。9.根据权利要求3所述的用于四轴加工的定位法兰，其特征在于，所述通孔为螺纹孔。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于四轴加工的定位法兰，包括：法兰板和四方基板，所述四方基板设置于法兰板的正上方，所述四方基板上设置有至少两个安装孔，所述安装孔包括定位孔和通孔，所述定位孔和通孔的圆心相同，所述定位孔设置于所述通孔的上方。本实用新型以法兰板为基体，在法兰基板的零件安装面上设置若干的安装孔和第一T型安装槽，每个安装孔均包括由定位孔和螺纹孔所构成的同心孔，每组安装孔既可用于实现零件的精确定位，也可用于实现安装压紧机构，只要把零件以所述定位法兰定位之后再由压紧装置将零件压紧，然后就能够进行切削加工了，用于数控机床的四轴联动进行零件的侧面加工时，通用性非常强，降低了设计和制造的成本，提高了加工效率。
【IPC分类】B23Q3/00
【公开号】CN205057537
【申请号】CN201520743246
【发明人】丁文勇
【申请人】深圳市晋铭航空技术有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月23日