一种四轴加工夹紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种四轴加工夹紧装置。
【背景技术】
[0002]目前在数控机床上进行四轴联动加工时，对工件的装夹方式是针对每种工件都设计一套专用夹具，将工件通过夹具再安装在桥板上，在将刀柄通过刀柄锁紧螺母固定后进行加工的。但是这种方式在对工件进行加工时，桥板以及夹具对刀具在切削运动时也会产生诸多的干涉，主要是与刀柄锁紧螺母产生干涉，影响了加工的精度，甚至还会损坏刀具；而且夹具通用性差，成本高。
【实用新型内容】
[0003]针对以上技术问题，本实用新型提供了一种四轴加工夹紧装置，减少夹具对刀具切削运动的干涉，且工件安装更快捷，通用性更强。
[0004]对此，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]—种四轴加工夹紧装置，包括左法兰、右法兰、固定联接板、活动钳口板和固定钳口板，所述固定联接板位于左法兰和右法兰之间，并分别与左法兰、右法兰连接；所述活动钳口板与所述固定联接板活动连接，所述固定钳口板与所述固定联接板连接，所述活动钳口板和固定钳口板之间形成用于夹住工件的钳口，所述钳口的高度大于刀柄锁紧螺母的半径；所述活动钳口板、所述固定钳口板与所述左法兰之间设有间隙；所述活动钳口板、所述固定钳口板与所述右法兰之间设有间隙。其中，所述刀柄锁紧螺母为对工件进行加工的刀具固定锁紧用的锁紧螺母。所述钳口的高度为采用钳口夹住工件方向的深度。
[0006]采用此技术方案，在左右两个法兰中间，安装一个固定联接板，在固定联接板上安装活动钳口板和固定钳口板，通过安装活动钳口板和固定钳口板之间形成钳口用于夹住工件，可以根据工件的尺寸，通过调节活动钳口板调节钳口夹紧工件，工件夹紧后的Y轴中心与四轴中心保持一致，使得工件的定位夹紧更加方便快捷，通用性强；且所述活动钳口板、所述固定钳口板与所述左法兰、右法兰之间设有间隙，形成避空位，且所述钳口的高度大于刀柄锁紧螺母的半径，防止刀具干涉，使得加工更加方便。
[0007]进一步优选的，所述活动钳口板与所述固定钳口板之间采用螺丝连接。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述固定联接板上设有丝杆和轴承座，所述丝杆通过轴承座与所述固定联接板连接，所述活动钳口板与所述丝杆连接，所述活动钳口板通过丝杆与固定联接板滑动连接。采用此技术方案，通过丝杆调节活动钳口板与固定钳口板之间的距离，更加方便。通过左右旋拧丝杆，带动钳口活动夹紧工件，通过左右旋丝杆自定心功能使得工件夹紧后的Y轴中心与四轴中心保持一致，使得工件的定位夹紧更加方便快捷，通用性强。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述固定联接板上设有导轨，所述导轨与所述丝杆轴向平行，所述导轨上设有滑块，所述活动钳口板通过滑块与所述导轨连接。采用此技术方案，通过调节滑块调节活动钳口板与固定钳口板之间的距离，更加方便。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述导轨的数量为两个，所述导轨分居于所述丝杆的两侧。采用此技术方案，活动钳口板的加紧稳定性更好，不容易晃动。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述活动钳口板和固定钳口板各有两个，分别形成两个钳口。
[0012]进一步优选的，所述两个钳口相互平行。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述四轴加工夹紧装置包括安装块，所述左法兰、右法兰分别通过安装块与所述固定联接板固定连接。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0015]第一，采用本实用新型的技术方案，减少了夹具对刀具切削运动的干涉，刀具损伤小，加工精度更高。
[0016]第二，采用本实用新型的技术方案，工件安装更快捷，夹紧装置的通用性更强，提高了效率，降低了成本。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型一种四轴加工夹紧装置的工件分解结构示意图。
[0018]图2是本实用新型一种四轴加工夹紧装置的结构示意图。
[0019]图3是本实用新型一种四轴加工夹紧装置的侧视图。
[0020]图4是本实用新型一种四轴加工夹紧装置的俯视图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。
[0022]实施例1
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，一种四轴加工夹紧装置，包括左法兰1、右法兰2、固定联接板3、活动钳口板4和固定钳口板5，所述固定联接板3位于左法兰I和右法兰2之间，所述固定联接板3的两侧分别与左法兰1、右法兰2连接；所述活动钳口板4与所述固定联接板3活动连接，所述固定钳口板5与所述固定联接板3连接，所述活动钳口板4和固定钳口板5之间形成用于夹住工件的钳口 6，所述钳口 6具有钳口高度61 ;所述活动钳口板4、所述固定钳口板5与所述左法兰I之间设有间隙；所述活动钳口板4、所述固定钳口板5与所述右法兰2之间设有间隙。所述活动钳口板4与所述固定钳口板5之间采用螺丝连接。所述固定联接板3上设有丝杆31和轴承座32，所述丝杆31通过轴承座32与所述固定联接板3连接，所述活动钳口板4与所述丝杆31连接，所述活动钳口板4通过丝杆31与固定联接板3滑动连接。所述固定联接板3上设有导轨33，所述导轨33与所述丝杆31轴向平行，所述导轨33上设有滑块34，所述活动钳口板4通过滑块34与所述导轨33连接。所述导轨33的数量为两个，所述导轨33分居于所述丝杆31的两侧。所述活动钳口板4和固定钳口板5各有两个，分别形成两个钳口 6，所述两个钳口 6相互平行。对应的，每个导轨33上的滑块的数量也为2个。所述左法兰1、右法兰2分别与所述固定联接板3通过安装块7固定连接。
[0024]对该工件进行加工时，采用ER32刀柄锁紧螺母将刀具进行锁紧，所述ER32刀柄锁紧螺母的外径为32_，所述钳口高度61大于16_，这样就不会对刀具产生干涉。
[0025]以上所述之【具体实施方式】为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本【具体实施方式】，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种四轴加工夹紧装置，其特征在于:包括左法兰、右法兰、固定联接板、活动钳口板和固定钳口板，所述固定联接板位于左法兰和右法兰之间，并分别与左法兰、右法兰连接；所述活动钳口板与所述固定联接板活动连接，所述固定钳口板与所述固定联接板连接，所述活动钳口板和固定钳口板之间形成用于夹住工件的钳口，所述钳口的高度大于刀柄锁紧螺母的半径；所述活动钳口板、所述固定钳口板与所述左法兰之间设有间隙；所述活动钳口板、所述固定钳口板与所述右法兰之间设有间隙。2.根据权利要求1所述的四轴加工夹紧装置，其特征在于:所述固定联接板上设有丝杆和轴承座，所述丝杆通过轴承座与所述固定联接板连接，所述活动钳口板与所述丝杆连接，所述活动钳口板通过丝杆与固定联接板滑动连接。3.根据权利要求2所述的四轴加工夹紧装置，其特征在于:所述固定联接板上设有导轨，所述导轨与所述丝杆轴向平行，所述导轨上设有滑块，所述活动钳口板通过滑块与所述导轨连接。4.根据权利要求3所述的四轴加工夹紧装置，其特征在于:所述导轨的数量为两个，所述导轨分居于所述丝杆的两侧。5.根据权利要求1~4任意一项所述的四轴加工夹紧装置，其特征在于:所述活动钳口板和固定钳口板各有两个，分别形成两个钳口，所述两个钳口相互平行。6.根据权利要求1~4任意一项所述的四轴加工夹紧装置，其特征在于:所述四轴加工夹紧装置包括安装块，所述左法兰、右法兰分别通过安装块与所述固定联接板固定连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种四轴加工夹紧装置，包括左法兰、右法兰、固定联接板、活动钳口板和固定钳口板，所述固定联接板位于左法兰和右法兰之间，并分别与左法兰、右法兰连接；所述活动钳口板与所述固定联接板活动连接，所述固定钳口板与所述固定联接板连接，所述活动钳口板和固定钳口板之间形成用于夹住工件的钳口，所述钳口的高度大于刀柄锁紧螺母的半径；所述活动钳口板、所述固定钳口板与所述左法兰之间设有间隙；所述活动钳口板、所述固定钳口板与所述右法兰之间设有间隙。采用本实用新型的技术方案，减少了夹具对刀具切削运动的干涉，刀具损伤小，加工精度更高；而且工件安装更快捷，夹紧装置的通用性更强，提高了效率，降低了成本。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN204913388
【申请号】CN201520743146
【发明人】丁文勇
【申请人】深圳市晋铭航空技术有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月23日