一种铣床夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工夹具技术领域，尤其涉及一种铣床夹具。
【背景技术】
[0002]铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
[0003]而铣床在加工轴件的时候，为了能够精准地将轴件加工出来，所以需要事先用铣床夹具将轴件固定住，以防止加工过程中发生轴件松动等问题，而造成轴件加工精准度不高或轴件弹飞等事故。而现有的铣床夹具往往只能单个夹住轴件，所以工作人员需要频繁的更换轴件，这样一来工作量会比较的大，且加工效率较低。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工效率高、轴件固定牢固的铣床夹具。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种铣床夹具，包括夹具本体，所述夹具本体上开设有一凹槽，所述凹槽的底部沿靠近铣床一侧的侧壁设有通孔，所述凹槽内设有第一固定块，所述第一固定块可沿垂直于凹槽靠近铣床一侧的侧壁方向移动，所述通孔上方设有第二固定块，所述第二固定块的移动方向与第一固定块的移动方向相互垂直，所述夹具本体于通孔下方设有凸块。
[0006]作为优选，所述第一固定块背离铣床一侧设有第一活动杆，所述第一活动杆穿设于凹槽的侧壁。
[0007]作为优选，所述第二固定块背离第一固定块一侧设有第二活动杆，所述第二活动杆穿设于凹槽的侧壁。
[0008]作为优选，所述第一活动杆和第二活动杆与凹槽的侧壁之间通过螺纹连接。
[0009]作为优选，所述凸块面向通孔一侧的面为水平面。
[0010]本实用新型具有下述优点:通过第一固定块和第二固定块以及凹槽侧壁之间的共同作用，从而可以一次性将较多数量的轴件竖直固定在通孔内。而通孔下方的凸块可以对轴件起到校对高度的作用，从而铣床的铣刀能够准确地按照一定路线对各轴件进行加工。
[0011]其次，第一固定块和第二固定块分别穿设于凹槽的侧壁的第一活动杆和第二活动杆，这样在调节第一活动杆和第二活动杆于凹槽内的伸缩长度，就可以调整第一固定块和第二固定块对轴件的挤压效果，进而就可以方便且牢固地将轴件固定于通孔内。
[0012]第一活动杆和第二活动杆通过螺纹相互连接，从而当第一活动杆和第二固定杆调节到相应的位置后而不会发生反弹，进而大大节省了操作步骤。
[0013]同时，凸块面向与通孔一侧的面为水平面，这样就利于将轴件调节在同一高度，进而方便铣刀的加工，也避免了因为加工路线的复杂而造成铣刀损坏的可能性。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种铣床夹具的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型一种铣床夹具的俯视图；
[0016]图3为图2的A处放大图。
[0017]图中:1、夹具本体；2、支撑架；3、凹槽；4、通孔；5、第一固定块；6、第二固定块；7、凸块；8、第一活动杆；9、第二活动杆。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
[0019]本实用新型一种铣床夹具，包括夹具本体1，夹具本体I下方设有支撑架2，夹具本体I的上表面设有凹槽3，此处凹槽3的形状可以根据具体所要夹持的轴件进行更改。于凹槽3底部且靠近铣床的侧壁边沿处开设有通孔4，通孔4可供轴件穿过。同时，凹槽3内设有第一固定块5，该第一固定块5可沿垂直于通孔4所靠近的侧面的方向移动。另外，位于通孔4上方的凹槽3内还设有第二固定块6，第二固定块6也可以在凹槽3内移动，第二固定块6的移动方向与第一固定块5相互垂直。从而通过第一固定块5和第二固定块6以及凹槽3的侧壁共同作用，从而能够将轴件牢牢地竖直固定在通孔4中，且只允许轴件需要加工的部分穿过通孔4。
[0020]夹具本体I的支撑架2向通孔4的下方设有凸块7，凸块7与通孔4的间距可供铣床的铣刀顺利通过，由于凸块7的设置，可以作为轴件的奠基，这样在摆放轴件的时候，轴件就不会一下子整根穿过通孔4，而给操作带来麻烦。同时凸块7还可以使整排轴件保持在一定的高度，这样铣刀在加工整排轴件的时候就可以按照一定的路线对轴件进行铣切，进而使得加工出来的轴件精准度更高。
[0021]进一步的方案为，第一固定块5背离通孔4 一侧设有第一活动杆8，第一活动杆8穿设于凹槽3的侧壁上。第二固定块6背离通孔4 一侧设有第二活动杆9，第二活动杆9也穿设于凹槽3的侧壁上，这样只要通过调节活动杆于凹槽3的侧壁内的伸缩长度就可以使第一固定块5和第二固定块6对轴件进行挤压而将轴件固定住。
[0022]再进一步的方案为，第一活动杆8和第二活动杆9与凹槽3的侧壁之间通过螺纹相连接，这样只要转动第一活动杆8和第二活动杆9就可以移动第一固定块5和第二固定块6 了。且当第一固定块5和第二固定块6的位置调整好后，由于螺纹的关系，第一固定块5和第二固定块6也不会发生移动，进而保证了轴件被固定的牢固度。从而节省了固定的步骤，大大提高了生产加工的效率。
[0023]更进一步的方案为，凸块7面向通孔4的一面为水平面，这样可以使整排需要加工的轴件都位于同一高度，从而铣刀对轴件的加工路线可以最短，且加工精度更高，再者也不易造成铣刀的损坏。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铣床夹具，包括夹具本体，其特征在于:所述夹具本体上开设有一凹槽，于凹槽底部且靠近铣床的侧壁边沿处开设有通孔，所述凹槽内设有第一固定块，所述第一固定块可沿垂直于凹槽靠近铣床一侧的侧壁方向移动，所述通孔上方设有第二固定块，所述第二固定块的移动方向与第一固定块的移动方向相互垂直，所述夹具本体于通孔下方设有凸块。2.根据权利要求1所述的一种铣床夹具，其特征在于:所述第一固定块背离铣床一侧设有第一活动杆，所述第一活动杆穿设于凹槽的侧壁。3.根据权利要求2所述的一种铣床夹具，其特征在于:所述第二固定块背离第一固定块一侧设有第二活动杆，所述第二活动杆穿设于凹槽的侧壁。4.根据权利要求3所述的一种铣床夹具，其特征在于:所述第一活动杆和第二活动杆与凹槽的侧壁之间通过螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种铣床夹具，其特征在于:所述凸块面向通孔一侧的面为水平面。
【专利摘要】一种铣床夹具，包括夹具本体，所述夹具本体上开设有一凹槽，于凹槽底部且靠近铣床的侧壁边沿处开设有通孔，所述凹槽内设有第一固定块，所述第一固定块可沿垂直于凹槽靠近铣床一侧的侧壁方向移动，所述通孔上方设有第二固定块，所述第二固定块的移动方向与第一固定块的移动方向相互垂直，所述夹具本体于通孔下方设有凸块。通过第一固定块和第二固定块以及凹槽侧壁之间的共同作用，从而可以一次性将较多数量的轴件竖直固定在通孔内。而通孔下方的凸块可以对轴件起到校对高度的作用，从而铣床的铣刀能够准确地按照一定路线对各轴件进行加工。因此，适合多数铣床加工行业的应用。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN204913386
【申请号】CN201520722462
【发明人】周树勋
【申请人】宁波艾德轴业有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月17日