一种铣床加工倒角的夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种数控铣床加工倒角的夹具。所述铣床加工倒角的夹具由夹具底板(1)、前定位元件(2)、后定位元件(3)、导向杆(4)、定位螺杆(5)、定位螺母(6)组成；所述前定位元件(2)、后定位元件(3)平行，分别斜置于夹具底板(1)上；所述导向杆(4)、定位螺杆(5)分别与夹具底板(1)平行；所述导向杆(4)与后定位元件(3)相接；所述定位螺杆(5)穿过定位螺母(6)，与后定位元件(3)相接。本实用新型所述的夹具，在批量装夹的情况下，装夹牢靠，加工过程中不会产生任何松动，并设计有夹紧导向装置，操作方便；且所述夹具放在任何铣床上都能完成加工，结构紧凑，不需要自带动力，造价低廉。
【专利说明】
一种铣床加工倒角的夹具
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工夹具领域，具体涉及一种数控铣床加工倒角的夹具。
【背景技术】
[0002]钢板在焊接加工的时候为了确保焊接的牢固和质量，一般都要求在焊接前对钢板进行焊接边沿进行倒角的加工，其中30度倒角是采用最多的倒角角度，目前加工30度倒角是在普通铣床上加工，使用平口虎钳作为夹具，采用普通立铣刀加工，每次只能加工一块钢板，费时间费人力，需要多次重复对刀，加工效率极低。由于平口虎钳钳口小，铣削过程中容易产生振动;并且使用立铣刀，加工速度慢，加工效率低下，无法满足大规模批量生产的要求;此外更重要的是，铣削过程中角度是靠搬动铣床的铣头的角度来实现的，加工精度受到铣床本身精度的影响;如立铣头搬动了 60度的角度，使得加工的钢板能有30度的倒角，限于机床的精度，倒角的30度精度受到一定的影响。
[0003]目前市面上有专用的坡口加工机器，如台湾鹭鸿公司的电动坡口机，该机器只能加工坡口，加工的刀具为专用刀具，需要定制，由于是专用机器，使用功能有限；且机器笨重，移动困难，价格昂贵。
【实用新型内容】
[0004]针对现有数控铣床加工倒角时夹具的不便，本实用新型提出一种能够对钢板进行批量加工、高效率的铣床夹具。
[0005]为实现上述目的，本专利的技术方案如下:所述铣床加工倒角的夹具由夹具底板、前定位元件、后定位元件、导向杆、定位螺杆、定位螺母组成;所述前定位元件、后定位元件平行，分别斜置于夹具底板上;所述导向杆、定位螺杆分别与夹具底板平行;所述导向杆与后定位元件相接;所述定位螺杆穿过定位螺母，与后定位元件相接。
[0006]优化的，所述导向杆穿过通孔或导向轨道，固定焊接于后定位元件上。
[0007]优化的，所述前定位元件固定焊接于夹具底板上;所述后定位元件沿导向杆在所述夹具底板上移动。
[0008]优化的，所述前定位元件、后定位元件与所述夹具底板呈30°?60°夹角。
[0009]优化的，所述前定位元件、后定位元件在内侧的表面进行了开槽加工，有多条凸起的线纹。
[0010]优化的，所述夹具还包括调位板，垂直置于夹具底板上，并与前定位元件、后定位元件相垂直。
[0011 ]优化的，所述夹具底板侧边上有定位键槽。
[0012]优化的，所述夹具还包括定位销，置于所述后定位元件一侧。
[0013]本实用新型所提供的铣床加工倒角的夹具的有益效果体现在:(I)装夹方便，一次可以加工多块钢板，省时省力，效率大大提升；(2)倒角加工的角度由夹具保证，提高了倒角加工质量，加工精度高；(3)装夹稳固，解决了加工中的震动问题，并且对机床的寿命不会有大的影响；(4)经济实惠，与其购买价格昂贵的专用倒角机床，使用现有的普通铣床即可实现加工需要，不需要投入大量的资金。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型夹具的三维结构图。
[0015]图2为本实用新型夹具的前定位元件(2)、后定位元件(3)有凸起的线纹结构的示意图。
[0016]图3为本实用新型夹具还包含调位板(8)的三维结构图。
[0017]附图中的数字标记分别是:
[0018]I 一夹具底板、2—前定位元件、3—后定位元件、4 一导向杆、5—定位螺杆、6—定位螺母、7—通孔、8—调位板、9一定位键槽、1—夹槽
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0020]如图1所示，本实用新型的所述铣床加工倒角的夹具由夹具底板1、前定位元件2、后定位元件3、导向杆4、定位螺杆5、定位螺母6组成;所述前定位元件2、后定位元件3平行，分别斜置于夹具底板I上;所述导向杆4、定位螺杆5分别与夹具底板I平行;所述导向杆4与后定位元件3相接;所述定位螺杆5穿过定位螺母6，与后定位元件3相接。
[0021 ]优化的，所述导向杆4穿过通孔7或导向轨道，固定焊接于后定位元件3上。
[0022]优化的，所述前定位元件2固定焊接于夹具底板I上;所述后定位元件3沿导向杆4在所述夹具底板I上移动。
[0023]优化的，所述前定位元件2、后定位元件3与所述夹具底板I呈30°?60°夹角。
[0024]优化的，如图2所示，所述前定位元件2、后定位元件3在内侧的表面进行了开槽加工，有多条凸起的线纹。使得在装夹的时候由面夹紧该为线夹紧，使得钢板表面不平整带来的装夹难题得到了有效的解决。
[0025]优化的，如图3所示，所述夹具还包括调位板8，垂直置于夹具底板I上，并与前定位元件2、后定位元件3相垂直。
[0026]优化的，所述夹具底板I侧边上有定位键槽9。
[0027]优化的，所述夹具还包括定位销，置于所述后定位元件3—侧。
[0028]利用本实用新型所述的夹具进行30°倒角加工时，前定位元件2、后定位元件3与夹具底板I呈60°角。例如放入12mm厚的钢板，一次性放1块钢板入夹槽1中，在调位板8处对齐后，将后定位元件3在导向杆4方向上向夹槽10移动，最后固定螺杆，并插入定位销，即可开始利用铣刀进行铣削。
[0029]利用本实用新型所述的夹具进行45°倒角加工时，前定位元件2、后定位元件3与夹具底板I呈45°角。利用本实用新型所述的夹具进行60°倒角加工时，前定位元件2、后定位元件3与夹具底板I呈30°角。如果钢板厚度变厚或者变薄的话，相应的减少和增加一次加工的数量即可。
[0030]本实用新型能够实用新型所述的夹具，在批量装夹的情况下，装夹也能非常牢靠，在加工过程中不会产生任何松动，夹紧装置通过定位螺杆5锁定功能，并设计有夹紧导向装置，操作方便;且所述夹具放在任何铣床上都能完成加工，结构紧凑，不需要自带动力，造价低廉。
[0031]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铣床加工倒角的夹具，其特征在于:所述夹具由夹具底板(I)、前定位元件(2)、后定位元件(3)、导向杆(4)、定位螺杆(5)、定位螺母(6)组成;所述前定位元件(2)、后定位元件(3)平行，分别斜置于夹具底板(I)上;所述导向杆(4)、定位螺杆(5)分别与夹具底板(I)平行;所述导向杆(4)与后定位元件(3)相接;所述定位螺杆(5)穿过定位螺母(6)，与后定位元件(3)相接。2.根据权利要求1所述的铣床加工倒角的夹具，其特征在于:所述导向杆(4)穿过通孔(7)或导向轨道，固定焊接于后定位元件(3)上。3.根据权利要求2所述的铣床加工倒角的夹具，其特征在于:所述前定位元件(2)固定焊接于夹具底板(I)上;所述后定位元件(3)沿导向杆(4)在所述夹具底板(I)上移动。4.根据权利要求1、2、3中任一项所述的铣床加工倒角的夹具，其特征在于:所述前定位元件(2)、后定位元件(3)与所述夹具底板(I)呈30°?60°夹角。5.根据权利要求1、2、3中任一项所述的铣床加工倒角的夹具，其特征在于:所述前定位元件(2)、后定位元件(3)在内侧的表面进行了开槽加工，有多条凸起的线纹。6.根据权利要求1、2、3中任一项所述的铣床加工倒角的夹具，其特征在于:所述夹具还包括调位板(8)，垂直置于夹具底板(I)上，并与前定位元件(2)、后定位元件(3)相垂直。7.根据权利要求1、2、3中任一项所述的铣床加工倒角的夹具，其特征在于:所述夹具底板(I)侧边上有定位键槽(9)。8.根据权利要求1、2、3中任一项所述的铣床加工倒角的夹具，其特征在于:所述夹具还包括定位销，置于所述后定位元件(3)外侧。
【文档编号】B23Q3/06GK205703358SQ201620508002
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月29日
【发明人】袁宇新, 傅慧琴, 游德华, 贾红丽
【申请人】成都市技师学院