一种用于模锻件切边的无限制可调节定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金属锻造领域，特别涉及一种用于模锻件切边的无限制可调节定位装置。
【背景技术】
[0002]对于锻造成形中的模锻件，其工艺上设计的飞边或连皮在锻造成形过程中和最终工序前必须切除。用于安装切边凹模的模座，由于安装尺寸固定，导致了切除飞边的模具无论锻件轮廓尺寸的大小，必须采用固定的尺寸进行设计。对于超大型模锻件而言，因其轮廓尺寸超大，导致切边用模具尺寸超大，进而超出了模座固定安装尺寸，按传统设计思路，只能重新设计制造一套专用的模座。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决超大轮廓尺寸的模锻件在现有条件下切边受限制的问题，以及锻件尺寸不同需要不断更换模座的问题，提供了一种用于模锻件切边的无限制可调节定位装置。该装置彻底解决了需要根据模锻件外围尺寸的大小选择压力机吨位和切边模座的条件限制，应用范围扩展、减少设备和工装的资金投入、降低劳动强度，缩减生产周期，提高经济效益的效果显著，应用前景非常广泛。
[0004]—种用于模锻件切边的无限制可调节定位装置，由左支撑和右支撑组成，左右支撑结构相同，左右对称；
[0005]左、右支撑均由底座、夹持部和定位部组成;夹持部位于底座上，定位部位于底座的外侧；
[0006]所述夹持部的顶端设有切边凹模定位装置，较好的为可旋进的螺栓，用于固定住切边凹模上部的倾斜面;夹持部上还设有调整销；
[0007]所述底座上设有开口的螺栓孔，以及安装于开口的螺栓孔上的T型槽螺栓，螺母，平衡块和平衡螺栓；
[0008]所述平衡块为块体，位于开口的螺栓孔的开口处，块体上设有螺孔与平衡螺栓配合；
[0009]所述底座的外侧设有定位挡块和调整定位螺栓，定位挡块为长的“工”字型块体，安装于锻机的工作台的T型槽内，块体上设有螺孔与调整定位螺栓配合，用于微调和锁定左、右支撑的位置。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优势在于:
[0011]1、该装置将凹模固定装置设计为两个部分，并可以在工作台上自由移动，对模锻件切边凹模没有安装尺寸限制，且解决了无法定位、不能锁紧等技术难题，在设备能力足够大的情况下，可以满足任何尺寸的模锻件切边的应用。该装置彻底解决了根据模锻件外围尺寸的大小选择压力机吨位和切边模座的条件限制，应用范围扩展、减少设备和工装的资金投入、降低劳动强度，缩减生产周期，提高经济效益效果显著，应用前景非常广泛。
[0012]2、该装置设有止退机构，能够防止装置在工作时因振动而发生滑移，并具有安装尺寸微调定位、安装锁紧功能。
【附图说明】
[0013]图1、本实用新型装置的主视示意图；
[0014]该图仅画出右支撑组合结构简图，而左支撑组合结构省略；
[0015]图2、本实用新型装置底座和夹持部的俯视不意图；
[0016]图3、定位挡块的主视示意图；
[0017]图4、定位挡块的左视不意图；
[0018]其中，1、左支撑，2、右支撑，3、底座，4、夹持部，5、切边凹模定位螺栓，6、调整销，7、开口的螺栓孔，8、1~型槽螺栓，9、螺母，10、平衡块，11、平衡螺栓，12、定位挡块，13、调整定位螺栓，14、工作台。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]—种用于模锻件切边的无限制可调节定位装置，如图1-4所示，由左支撑1和右支撑2组成，左右支撑是对称的；以下仅以右支撑2组合结构为例叙述:
[0021 ]右支撑2由底座3、夹持部4和定位部组成;夹持部4位于底座3上，定位部位于底座3的外侧；
[0022]所述夹持部4的顶端设有切边凹模定位螺栓5，用于固定住切边凹模上部的倾斜面;夹持部上还设有调整销6;
[0023]所述底座上设有开口的螺栓孔7，以及安装于开口的螺栓孔7上的T型槽螺栓8和螺母9，平衡块10和平衡螺栓11;
[0024]所述平衡块10为块体，位于开口的螺栓孔7的开口处，块体上设有螺孔与平衡螺栓11配合；
[0025]所述底座的外侧设有定位挡块12和调整定位螺栓13，定位挡块12为长的“工”字型块体，安装于锻机的工作台14的T型槽内，块体上设有螺孔与调整定位螺栓13配合，用于固定和微调右支撑。
[0026]左支撑2与右支撑1的结构相同，二者是对称的。
[0027]当使用该无限制可调定位装置时，首先将T型槽螺栓8安装到锻机工作台14上的T型槽内，再将左右支撑放到工作台14上，并将T型槽螺栓8插到开口的螺栓孔7里;再利用调整销6手动进行滑动和安装位置调整的动作，将左支撑1和右支撑2放置到锻机工作台14上的合适位置，夹住切边凹模，开口的螺栓孔7可以让支撑在工作台14上横向自由移动，通过T型槽螺栓8在T型槽内滑动可以让支撑在工作台14上纵向自由移动;接着将平衡块10安装到开口的螺栓孔7上，再分别用螺母9和平衡螺栓11固定T型槽螺栓8和平衡块10，T型槽螺栓8起到将支撑固定在锻机工作台上14的作用，平衡块10和平衡螺栓11的作用是为了防止开口的螺栓孔7尺寸扩大而使Τ型槽螺栓8固定作用失效;然后将定位挡块12安装到工作台14的Τ型槽内，并将调整定位螺栓13旋进定位挡块12中，使螺栓的前端顶住支撑的底座3，对支撑起到微调定位和防止支撑后退的作用；最后将切边凹模定位螺栓5旋紧，锁紧切边凹模。装置完全将凹模固定住，接着开始进行切边工序。
【主权项】
1.一种用于模锻件切边的无限制可调节定位装置，其特征在于，由左支撑和右支撑组成，左右支撑结构相同、左右对称； 左、右支撑均由底座、夹持部和定位部组成;夹持部位于底座上，定位部位于底座的外侧； 所述夹持部的顶端设有切边凹模定位装置;夹持部上还设有调整销； 所述底座上设有开口的螺栓孔，以及安装于开口的螺栓孔上的T型槽螺栓，螺母，平衡块和平衡螺栓； 所述底座的外侧设有定位挡块和调整定位螺栓，定位挡块上设有螺孔与调整定位螺栓配合。2.根据权利要求1所述的一种用于模锻件切边的无限制可调节定位装置，其特征在于，所述的切边凹模定位装置为可旋进的螺栓。3.根据权利要求1所述的一种用于模锻件切边的无限制可调节定位装置，其特征在于，所述平衡块为块体，位于开口的螺栓孔的开口处，块体上设有螺孔与平衡螺栓配合。4.根据权利要求1所述的一种用于模锻件切边的无限制可调节定位装置，其特征在于，所述的定位挡块为长的“工”字型块体，安装于锻机工作台的T型槽内。
【专利摘要】本实用新型的目的是为了解决超大轮廓尺寸的模锻件切边受固定式切边模座尺寸限制以及需要更换模座的问题，提供了一种用于模锻件切边的无限制可调节定位装置。该装置由左支撑和右支撑组成，左右支撑结构相同、左右对称；左右支撑均由底座、夹持部和定位部组成；夹持部的顶端设有切边凹模定位装置；夹持部上还设有调整销；底座上设有开口的螺栓孔，以及T型槽螺栓，螺母，平衡块和平衡螺栓；所述底座的外侧设有定位挡块和调整定位螺栓。该装置彻底解决了需要根据模锻件外围尺寸的大小选择压力机吨位和切边模座的条件限制，应用范围扩展、减少设备和工装的资金投入、降低劳动强度，缩减生产周期，提高经济效益效果显著，应用前景非常广泛。
【IPC分类】B21D28/14, B21D37/12
【公开号】CN205110562
【申请号】CN201520932666
【发明人】李贵全, 李鸿义, 刘玺
【申请人】沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月20日